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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-05-12  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機:KHF雙進(jìn)風(fēng)空調風(fēng)機

  KHF系列風(fēng)機特征

  葉輪:

  KHF400-1800系列葉輪采用后傾扭曲葉片,具有高效、高壓、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。KHF250~315小機號葉輪采用后傾圓弧葉片。

  結構上高轉速時(shí)輔以加強筋以增加剛性。

  機殼:

  250~1000機殼部采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板鎖邊結構。250~1000機殼與框架采用鉚螺母用螺栓固定。1120~1800機殼采用鋼板焊接結構,

  產(chǎn)品表面經(jīng)噴涂或烘漆處理。

  1800機殼沿中分面制成上下哈夫式結構。1400~1600機殼特殊沿中分面可制成上下哈夫式結構,以供高度受限是拆裝方便。

  出風(fēng)口法蘭:

  采用鍍鋅板制成的機殼(250#~1000#)標準狀態(tài)不配出風(fēng)口法蘭(需配和增配請在定貨時(shí)另行注明)。系列風(fēng)機出風(fēng)口法蘭尺寸見(jiàn)尺寸表。

  集風(fēng)器:

  具有噴嘴形曲線(xiàn)。為整體旋壓成型。

  主軸:

  采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼精密加工而成,在設計上有充分的安全性和抗疲勞性。主軸在裝配后用防銹清漆(作表面涂刷)。

  軸承、軸承座:

  250~800及900~1000抵速(B檔)風(fēng)機均采用進(jìn)口帶座外球面軸承(脂潤滑)。900~1000高速(A檔)風(fēng)機及其以上機號均采用剖分式鑄鐵軸承座,

  配用雙列調心球面滾子軸承(脂潤滑),并根據高低速高低轉速將軸承型號作適當變動(dòng)。

  三角帶傳動(dòng)系統:

  系列風(fēng)機配用三角帶輪均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵錐套帶輪,方便維修和保養,三角帶按所需要求可配置國產(chǎn)貨進(jìn)口膠帶。

  噪聲:

  各性能曲線(xiàn)上所示的噪聲級,均系指“A計權”的聲壓級LpA,其值是根據GB2888和GB1236標準在進(jìn)口側進(jìn)行測定而等到的,

  其參考頻譜值計算如下:于準半自由聲場(chǎng)聲功率級LWA=LPA+1dB,對于倍頻程各頻率的聲壓級LPi為:LPi=LPA+△LPidB

  選型舉例

  流量:24540(6.81)m3/h(m3/s)

  全壓:1103 Pa

  出口風(fēng)速:10.64 m/s

  動(dòng)壓:68 Pa

  靜壓=全壓-動(dòng)壓=1000-68≈1035 Pa

  葉輪轉速:1300 r/min

  全壓效率:80 %

  風(fēng)機內功率=(流量×全壓)/(效率×1000)=(6.81×1103)/(0.8×1000)≈9.35 kw 內功率或按性能曲線(xiàn)差得

  聲壓級LP:84 dB(A)

雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機:一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機的制作方法

  本實(shí)用新型涉及風(fēng)機領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是指一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機。

  背景技術(shù):

  現有的離心風(fēng)機是由蝸殼、風(fēng)輪及電機組成,通常的都是以下三種形式:

  1)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口的結構,這種結構的離心風(fēng)機進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)只有一個(gè)方向,進(jìn)風(fēng)面積小,噪音也大,應用范圍受限;

  2)兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口的結構,兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng),一個(gè)方向出風(fēng),進(jìn)風(fēng)面積大,效率高,但是出風(fēng)面積??;

  3)也有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和兩個(gè)出風(fēng)口的結構,可以實(shí)現一個(gè)方向進(jìn)風(fēng),兩個(gè)不同方向出風(fēng),通風(fēng)效率高,但一個(gè)進(jìn)風(fēng)口面積小,導致進(jìn)風(fēng)流速高,噪音大。

  技術(shù)實(shí)現要素:

  本實(shí)用新型的目的在于克服現有技術(shù)的缺陷,提供一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機。

  為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

  一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機,包括渦殼、電機及離心風(fēng)輪,所述渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼;所述的上殼和下殼均設有進(jìn)風(fēng)口,所述電機安裝于所述上殼與下殼之間;所述離心風(fēng)輪與所述電機聯(lián)接,所述渦殼上設有導風(fēng)板,所述導風(fēng)板與所述的離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道;所述雙風(fēng)道的外側設有出風(fēng)口。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼和下殼的兩側均設有導風(fēng)板;所述導風(fēng)板的外端設有插槽,所述上殼和下殼通過(guò)所述插槽連接。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述進(jìn)風(fēng)口設于上殼和下殼的中心位置;所述進(jìn)風(fēng)口為圓形進(jìn)風(fēng)口;所述上殼上的圓形進(jìn)風(fēng)口和下殼上的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述電機及離心風(fēng)輪的軸線(xiàn)與所述的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述導風(fēng)板為螺旋線(xiàn)式導風(fēng)板。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述出風(fēng)口包括第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口;所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口分別設于所述離心風(fēng)輪的兩側。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述離心風(fēng)輪為前向多翼離心風(fēng)輪或后向離心風(fēng)輪。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼的兩側設有若干聯(lián)接柱,所述的下殼與上殼結構相同;所述導風(fēng)板上端和下端的一側對應于所述聯(lián)接柱處均設有用于與所述聯(lián)接柱聯(lián)接的聯(lián)接件。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼的一側設有第一導風(fēng)板,另一側設有第一安裝槽;所述下殼對應于所述第一導風(fēng)板處設有與所述第一導風(fēng)板聯(lián)接的第二安裝槽,所述下殼對應于所述第一安裝槽處設有與所述第一安裝槽聯(lián)接的第二導風(fēng)板。

  其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼的左端或右端兩側設有第三導風(fēng)板,所述下殼的右端或左端兩側設有與所述第三導風(fēng)板對應的第四導風(fēng)板;所述第三導風(fēng)板與所述第四導風(fēng)板之間通過(guò)插口聯(lián)接。

  本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的有益效果是:該離心風(fēng)機包括渦殼、電機及離心風(fēng)輪,渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼;上殼和下殼均設有進(jìn)風(fēng)口,電機安裝于上殼與下殼之間;離心風(fēng)輪與電機聯(lián)接,上殼和下殼的兩側均設有導風(fēng)板,導風(fēng)板與離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道;雙風(fēng)道的外側設有出風(fēng)口;使得該離心風(fēng)機實(shí)現了兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng),兩個(gè)方向出風(fēng),進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)面積大,風(fēng)機轉動(dòng)一圈可以實(shí)現兩次成180度方向的出風(fēng),通風(fēng)效率高,而且功耗低,噪音小,可以實(shí)現小體積錦工量,應用范圍廣。

  下面結合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

  附圖說(shuō)明

  圖1為本實(shí)用新型雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機具體實(shí)施例一的結構爆炸圖;

  圖2為圖1的俯視圖;

  圖3為圖2中A-A的剖視圖;

  圖4為本實(shí)用新型雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機具體實(shí)施例二的結構爆炸圖。

  10 渦殼 11 上殼

  12 下殼 13 進(jìn)風(fēng)口

  14 導風(fēng)板 141 聯(lián)接件

  15 出風(fēng)口 16 聯(lián)接柱

  151 第一出風(fēng)口 152 第二出風(fēng)口

  20 電機 30 離心風(fēng)輪

  40 雙風(fēng)道

  具體實(shí)施方式

  為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內容,下面結合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明,但不局限于此。

  如圖1到圖4所示的具體實(shí)施例;其中,如圖1到圖3所示的具體實(shí)施例一,一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機,包括渦殼10、電機20及離心風(fēng)輪30,渦殼10包括上殼11、及與上殼11聯(lián)接的下殼12;上殼11和下殼12均設有進(jìn)風(fēng)口13,電機20安裝于上殼11與下殼12之間;離心風(fēng)輪30與電機20聯(lián)接,渦殼10上設有導風(fēng)板14,導風(fēng)板14與離心風(fēng)輪30之間形成雙風(fēng)道40;雙風(fēng)道40的外側設有出風(fēng)口15。

  具體的,如圖1所示,上殼11和下殼12的兩側均設有導風(fēng)板14;導風(fēng)板14的外端設有插槽(圖中未示出),上殼11和下殼12通過(guò)插槽連接。

  具體的,如圖1所示,進(jìn)風(fēng)口13設于上殼11和下殼12的中心位置,使得氣流便于進(jìn)入。

  進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)口13可以為方形或圓形或其他形狀;在本實(shí)施例中,進(jìn)風(fēng)口13為圓形進(jìn)風(fēng)口;上殼11上的圓形進(jìn)風(fēng)口和下殼上12的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

  進(jìn)一步地,電機20及離心風(fēng)輪30的軸線(xiàn)與圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線(xiàn)重合。

  具體的,如圖1所示,導風(fēng)板14可以為直線(xiàn)式或螺旋線(xiàn)式或其他形式;在本實(shí)施例中,導風(fēng)板14為螺旋線(xiàn)式導風(fēng)板;使得結構更加牢固,聯(lián)接穩定;同時(shí),還有利于引導氣流沿導風(fēng)板14從出風(fēng)口15吹出。

  具體的,如圖1至圖3所示,出風(fēng)口15包括第一出風(fēng)口151和第二出風(fēng)口152;第一出風(fēng)口151和第二出風(fēng)口152分別設于離心風(fēng)輪30的兩側。

  其中,離心風(fēng)輪30為前向多翼離心風(fēng)輪或后向離心風(fēng)輪。

  其中,電機20為外轉子電機、內轉子電機、交流電機、直流電機或EC電機。

  具體實(shí)施例二,如圖4所示,上殼11的兩側設有若干聯(lián)接柱16,下殼12與上殼11結構相同;導風(fēng)板14上端和下端的內側對應于聯(lián)接柱16處均設有用于與聯(lián)接柱16聯(lián)接的聯(lián)接件141。

  于其他實(shí)施例中,上殼的一側設有第一導風(fēng)板,另一側設有第一安裝槽;下殼對應于第一導風(fēng)板處設有與所述第一導風(fēng)板聯(lián)接的第二安裝槽,下殼對應于第一安裝槽處設有與第一安裝槽聯(lián)接的第二導風(fēng)板。

  于其他實(shí)施例中,上殼的左端或右端兩側設有第三導風(fēng)板,下殼的右端或左端兩側設有與第三導風(fēng)板對應的第四導風(fēng)板;第三導風(fēng)板與第四導風(fēng)板之間通過(guò)插口聯(lián)接。

  綜上所述,本實(shí)用新型中的離心風(fēng)機包括渦殼、電機及離心風(fēng)輪,渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼;上殼和下殼均設有進(jìn)風(fēng)口,電機安裝于上殼與下殼之間;離心風(fēng)輪與電機聯(lián)接,上殼和下殼的兩側均設有導風(fēng)板,導風(fēng)板與離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道;雙風(fēng)道的外側設有出風(fēng)口;使得該離心風(fēng)機實(shí)現了兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng),兩個(gè)方向出風(fēng),進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)面積大,風(fēng)機轉動(dòng)一圈可以實(shí)現兩次成180度方向的出風(fēng),通風(fēng)效率高,而且功耗低,噪音小,可以實(shí)現小體積錦工量,應用范圍廣。

  上述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此,任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng )造,均受本實(shí)用新型的保護。本實(shí)用新型的保護范圍以權利要求書(shū)為準。

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  東莞型柜式離心風(fēng)機驗收

  德州巨金空調設備有限公司一直至力于空調設備、通風(fēng)設備、凈化設備產(chǎn)品的推廣工作以及產(chǎn)品的銷(xiāo)售及維護安裝工作,本著(zhù)“節能、環(huán)保,營(yíng)造健康舒適環(huán)境”的理念,通過(guò)公司專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量

  另外,在上述所有測量位置中,其高度離地面不足1m時(shí),都應在1m處測量。此時(shí),應注意使離進(jìn)氣口,出氣口中心或機殼表面的距離應等于標準距離。再有,進(jìn)氣口,出氣口中心或者機殼表面中心的高度離地面不足1m時(shí),好取到1m,電動(dòng)機和機殼側盤(pán)位置應符合GB/T2888-2008《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲的測量方法》的規定。

  泵與風(fēng)機在熱力發(fā)電廠(chǎng)中的地位和作用,可以通過(guò)熱力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)明.為熱力發(fā)電廠(chǎng)系統,其中:1是鍋爐汽包,2是過(guò)熱器。由過(guò)熱器引出的過(guò)熱蒸汽送人汽輪機3中膨脹作功,高速汽流沖動(dòng)汽輪機轉子并帶動(dòng)發(fā)電機4的轉子一起旋轉,利用導體切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應電流的原理而發(fā)出電能,汽輪機的排汽進(jìn)人凝汽器5,凝結水經(jīng)過(guò)凝結水泵6升壓后流經(jīng)除鹽裝置7,再經(jīng)升壓水泵8,依次送到低壓加熱器9加熱,然后進(jìn)人除氧器10除氧,再由給水泵11升壓,經(jīng)過(guò)高壓加熱器12送人省煤器13,后進(jìn)人鍋爐汽包。

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  創(chuàng )新是巨金公司的活力之源。公司大力倡導創(chuàng )新精神,積極營(yíng)造尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng )造的良好氛圍,在實(shí)踐中不斷推進(jìn)體制、制、科技、產(chǎn)品等創(chuàng )新活動(dòng),為社會(huì )提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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  (3)按連接方式分鼓風(fēng)機采用聯(lián)軸器與原動(dòng)機連接.即直接驅動(dòng),也可采用帶輪呢動(dòng).但因帶輪傳動(dòng)效率不高.且軸承容易損壞,一般較少采用。全水風(fēng)機盤(pán)管系統全水風(fēng)機盤(pán)管系統是以風(fēng)機盤(pán)管作為末端裝置的全水系統。根據季節變化,給風(fēng)機盤(pán)管輸送冷凍水或熱水,風(fēng)機實(shí)現對房間的供冷或采暖。當然也可以只供冷凍水,只用于夏季供冷;或只供熱水,只用于冬季采暖。由于不解決房間的通風(fēng)問(wèn)題,作為空調系統來(lái)說(shuō),它的功能有欠缺,因此常與新風(fēng)系統組成空氣一水系統(見(jiàn)6.10)。由于風(fēng)機盤(pán)管機組的盤(pán)管只有2一3排管子,它的除濕能力有限,故只適用于濕負荷不大的房間。

  中壓通風(fēng)機壓力為981-2943Pe[100-300nn峽O]:高壓通風(fēng)機壓力大于2943Pe[300mm}12O],離心式通風(fēng)機的原理是利用旋轉的葉輪推動(dòng)氣體質(zhì)點(diǎn)運動(dòng).產(chǎn)生離心力.從而提高了氣體的壓力能及動(dòng)能.二者之和稱(chēng)為風(fēng)機的全風(fēng)壓。圖5-11為離心式通風(fēng)機結構示愈圖。當風(fēng)機葉輪旋轉時(shí).氣體在離心力作用下攤向外亮1中.這時(shí)軸中心部分氣體變得稀薄.因而由風(fēng)機吸風(fēng)口不斷吸人空氣加以補充。為了使從工作輪拋出來(lái)的空氣平穩地進(jìn)人排氣管道.外殼常作成姍旋形室.稱(chēng)為蝸殼。出口處為一圓誰(shuí)形擴敵管.氣流在擴散管內流動(dòng)速度降低.使部分動(dòng)能轉變?yōu)榈膲耗堋?/p>

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  公司技術(shù)力量堅實(shí),檢驗手段齊全,生產(chǎn)工藝科學(xué)。同時(shí),為用戶(hù)設計制造各種非標風(fēng)機。多年來(lái)贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的信賴(lài)和誠服。

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  4)以圖表列出試驗裝置的狀況,并記人周?chē)b置有無(wú)消聲措施及其狀況的同時(shí),特別要注意對測量結果可能造成影響的噪聲源,好注明其附近的噪聲級。2.測量方法和位置(1)測量方法1)噪聲計的計數使用A特性。2)噪聲單位取dB(A)。3)噪聲試驗之前,應首先測量測點(diǎn)的環(huán)境噪聲。4)噪聲計的傳聲器應面向聲源。5)噪聲計的動(dòng)態(tài)特性,原則上使用“慢擋”。6)噪聲級的讀數取離指示值近的整數值。當指示值有變動(dòng)時(shí),取其指針擺動(dòng)的平均值。測量時(shí)應注意如下兩點(diǎn):a測量的前后,均應對噪聲計進(jìn)行校正。b.測量時(shí),應注意盡量減少除地面以外,包括測景者本身在內的所有物體表面所產(chǎn)生反射聲的影響。(2)測量位置,通風(fēng)機的測量位置如下:

雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機:供應雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機 低噪音離心風(fēng)機

  供應雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機 低噪音離心風(fēng)機

 ?。簞?chuàng )豐寶通

  型號:9寸-36寸離心風(fēng)柜

  氣流方向:離心風(fēng)機

  材質(zhì):鐵殼風(fēng)機

  風(fēng)機壓力:低壓風(fēng)機

  類(lèi)型:抽風(fēng)機

  性能:低噪音風(fēng)機

  用途:排煙風(fēng)機

  軸功率:1.1(kw)

  葉片數:48片

  重量:100(kg)

  渦輪頭材質(zhì):鍍鋅板/不銹鋼

  轉速:960(r/mim)

  配套電機功率:1.1(kw)

  適用范圍:通風(fēng)換氣排氣排煙

  本系列風(fēng)機特點(diǎn):噪聲底、風(fēng)量大、壓力典線(xiàn)平穩、不易積塵、耐磨損,適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等空氣混合物,例如家私廠(chǎng)的本工機械、拋光機械的配套使用,也可作為一般通風(fēng)換氣之用,傳動(dòng)方式可按客戶(hù)要求做成直接聯(lián)動(dòng) A 式傳動(dòng)和帶輪C式傳動(dòng)。及聯(lián)軸D式傳動(dòng)。輸送介盾溫度≤80℃。

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