

反應釜攪拌機械密封安裝_羅茨鼓風(fēng)機
反應釜攪拌機械密封安裝:反應釜用機械密封實(shí)例
反應釜用機械密封的型式、機構與泵用機械密封在結構上雖有差異,但其作用原理相同。一般來(lái)說(shuō),釜用密封轉速低,彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動(dòng)大,密封件應設計得堅實(shí)一些,封氣時(shí)摩擦副環(huán)宜采用整體結構??紤]到轉軸擺動(dòng)量大,靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應釜密封在計算端面比壓時(shí),補償環(huán)的重量不能忽視。
以下列舉幾種典型釜用機械密封裝置的結構,并加以分析,可供設計和選用人員參考。
1. 單端面反應釜用機械密封。圖5-83所示為一頂部插入式攪拌反應釜用單端面機械密封。用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)腐蝕性和毒性的場(chǎng)合。它的使用參數為:壓力:真空狀態(tài)~0.6MPa;溫度-20~+150℃;速度:2m/s。這種機械密封是封閉安裝,由常壓的冷卻水流通循環(huán),并潤滑密封滑動(dòng)端面和降低密封元件溫度。溫度低,O型圈不易老化變形。非補償環(huán)為硬質(zhì)環(huán),用夾緊式固定;補償環(huán)為軟環(huán),鑲嵌硬質(zhì)石墨。密封設計為部分平衡環(huán),可克服普通外裝式結構因介質(zhì)壓力升高,端面被推開(kāi)的弊病。這種機械密封工作時(shí),由于軸套承受了較大的軸向力,需在軸上鉆定位凹坑,以保證補償環(huán)內平面與補償環(huán)密封圈之間的間隙,同時(shí),彈簧座也需有合理的固定軸的凹坑尺寸位置。
圖5-84 所示為常見(jiàn)的耐腐蝕212型斧用機械密封。主要用于搪玻璃反應釜,也可用于腔腐蝕介質(zhì)的不銹鋼釜。使用參數為:壓力0~0.5MPa;溫度《150℃;轉速《500r/min;介質(zhì)可為強腐蝕流體。搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層,涂層厚度在0.8~2.0㎜之間,由于涂層厚度很難均勻,經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大,也影響表面粗糙度。這種密封結構正是根據上述情況設計的。其主要特點(diǎn)為:在波紋管固定端內圓設處置一橡膠O型圈,用兩個(gè)半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度,防止泄漏。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作,密封安裝在敞開(kāi)式貯液槽中。當操作溫度大于50℃時(shí),下部設置有冷卻水套,以減少釜體傳導給密封的熱量。為了耐介質(zhì)腐蝕,冷卻夾套搪以水玻璃涂層。夾套下部增設填料函,裝填柔性石墨填料,以減小攪拌軸的偏擺,且能減輕釜內壓力突然升高對機械密封的沖擊。
2. 雙端面釜用機械密封。圖5-85所示為用于工況條件較為復雜的頂部插入式反應釜用雙端面密封。密封結構可靠。適用參數為:壓力:真空~1.6MPa;溫度:-20~200℃;速度<10m/s.該密封從外部向密封室內注入清潔的液體,可以改善密封的環(huán)境條件。只要保持引入清潔液體,壓力比釜內壓力高出0.1MPa,那么,密封的工作狀況便很理想,這是因為:
1) 機械密封將受到清潔液體的潤滑冷卻沖洗,滑動(dòng)端面可形成一層穩定的液膜。
2) 機械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過(guò)釜體及軸傳來(lái)的熱量被帶走;
3) 在介質(zhì)端產(chǎn)生了液力平衡,壓差小,密封性能好。
圖5-86所示為聚乙烯裝置中底部插入式攪拌器高壓反應釜用機械密封。它的適用參數為:壓力:6MPa;溫度:<120℃;轉速:<50r/min。
反應釜攪拌機械密封安裝:搪玻璃反應釜用機械密封安裝步驟
搪玻璃反應釜用機械密封安裝的步驟如下:
?。?)首先檢查機械密封的質(zhì)量(動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。
?。?)用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物,并按罐內介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
?。?)用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規定的要求。
?。?)安裝固定機械密封底座及固定環(huán),并調整攪拌軸上固定環(huán)內六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車(chē)。
?。?)如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進(jìn)出口與機械密封的管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機試車(chē)。
?。?)當搪玻璃反應罐內介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內加油進(jìn)行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質(zhì)量,一般應有較高的汽化熱、干凈無(wú)任何雜質(zhì),有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
反應釜攪拌機械密封安裝:搪瓷反應釜攪拌密封如何拆裝
搪瓷反應釜攪拌密封如何拆裝,搪瓷反應釜的攪拌密封要根據密封的形式來(lái)決定的,攪拌密封有填料密封和機械密封兩種形式,那么搪瓷反應釜攪拌密封如何拆裝呢?
有填料密封和機械密封兩種,具體要參照HG/T 2048.1《搪玻璃填料箱》和HG/T 2057《搪玻璃攪拌容器用機械密封》。如果大家感興趣的話(huà),可以參考這兩個(gè)文件。
盡管上面有文件參考,不過(guò)我還是簡(jiǎn)單地對機械密封的拆裝進(jìn)行分析。單端面機械密封加上帶支點(diǎn)機架的情況:脫開(kāi)攪拌槳與機架軸頭的連接,把槳放置釜底部,松掉機封幾座。如果是夾殼式聯(lián)軸器的話(huà),拆掉攪拌,松掉聯(lián)軸器,松掉機封底座就好了。
以上是對搪瓷反應釜攪拌密封如何拆裝的簡(jiǎn)單介紹,希望對大家有幫助,如果大家想要更好的了解這方面的內容,可以咨詢(xún)淄博市福民化工設備有限公司的技術(shù)顧問(wèn),我們會(huì )竭誠為您解答問(wèn)題。
淄博福民24小時(shí)客戶(hù)服務(wù)熱線(xiàn):如果您對以上搪瓷反應釜感興趣或有疑問(wèn),請點(diǎn)擊聯(lián)系我們網(wǎng)頁(yè)右側的在線(xiàn)客服,或致電:/0533-,淄博福民化工設備——您貼心的采購顧問(wèn)。
反應釜攪拌機械密封安裝:搪瓷反應釜機械密封的安裝步驟和注意事項
搪瓷反應釜機械密封的安裝步驟和注意事項有哪些呢?這就是本期我們要為大家講的相關(guān)問(wèn)題了,對于這個(gè)問(wèn)題的講述就在下面的段落中:
?。?)首先檢查搪瓷反應釜機械密封的質(zhì)量(動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。
?。?)用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物,并按搪瓷反應釜內介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
?。?)用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規定的要求。
?。?)安裝固定搪瓷反應釜機械密封底座及固定環(huán),并調整攪拌軸上固定環(huán)內六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車(chē)。
?。?)如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進(jìn)出口與機械密封的管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機試車(chē)。
?。?)當搪瓷反應釜內介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內加油進(jìn)行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質(zhì)量,一般應有較高的汽化熱、干凈無(wú)任何雜質(zhì),有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
本期的主要內容就是這些了,希望大家都能及時(shí)的掌握,因為這些知識對于搪瓷反應釜的應用是至關(guān)重要的。
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