錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因和安裝時(shí)間隙的調整

羅茨鼓風(fēng)機電機的耐潮施性：

1.羅茨鼓風(fēng)機設備用于鋼鐵，電力，水泥，造紙和其他行業(yè)，由于氣態(tài)介質(zhì)中含有大量的硬塵埃顆粒和酸性氣體，這些設備的過(guò)電流組件被強烈腐蝕，尤其是心臟。組件葉輪在其葉片端部的線(xiàn)速度為每秒160m，并且比其他零件磨損更嚴重。

2.葉輪由普通碳素鋼或普通耐磨鋼16Mn制成，使用壽命一般只有半年，短的只有幾十天，盡管有各種表面抗磨措施。覆蓋聚合物耐磨材料等，使用壽命也難以顯著(zhù)提高。在更常用的方法中，堆焊的使用相對較大，效果是可以接受的。

3.通常無(wú)需大面積維修即可使用一年以上。缺點(diǎn)是由于從堆焊層輸入的大量熱量，如果控制不好，葉輪將變形，無(wú)法進(jìn)行維修和重復使用。熱噴涂焊接也有同樣的問(wèn)題，及大地限制了它們的應用。

羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)間隙的調整：

1.主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子之間的間隙；

2.主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向隙；

3.主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。間除值一般在0.15-0.40mm之間最為適宜。間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦；反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。因此，風(fēng)機機體內轉子與機殼各部分的間蹤調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種一種是風(fēng)機運行時(shí)間長(cháng)，超過(guò)其使用壽命的正常磨損；一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損；

②鉚釘和葉片松動(dòng)；

③葉輪產(chǎn)生不平衡，振動(dòng)值超過(guò)規定標準，使葉輪變形后歪斜過(guò)大。

羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

①個(gè)別葉片或鉚釘損壞可更換損壞的葉片或鉚釘；多數葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。

②個(gè)別鉚釘松動(dòng)，可用小沖子緊住，若無(wú)效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

③若葉輪變形后歪斜過(guò)大，可將葉輪拆下來(lái)，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤(pán)某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。

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