羅茨鼓風(fēng)機跳停的原因：導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　錦工機械給大家介紹一下導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　導致羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因和解決方法：

　　單純跳閘

　　羅茨鼓風(fēng)機出現單純的跳閘，不會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時(shí)，要做的是，打開(kāi)放空閥，啟動(dòng)風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。

　　電機燒壞

　　如果電機出現了燒壞，啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設備的啟動(dòng)都會(huì )造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，有可能導致變頻器失壓保護跳閘。

　　2.由于長(cháng)時(shí)間不注意維護、清理，變頻器的內部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設備而跳閘。

　　有及時(shí)清理，導致轉子與轉子之間，轉子與腔體等部位的間隙減小，進(jìn)而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過(guò)大導致機器跳閘保護。

　　4.變頻器選型時(shí)，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿(mǎn)負荷時(shí)，變頻器仍然能夠驅動(dòng)。

　　5.供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì )導致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過(guò)410伏以上，會(huì )使變頻器內部發(fā)熱量加大，導致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會(huì )使變頻器工作電流加大，出現過(guò)流保護跳閘。

　　6.變頻器自身問(wèn)題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)造成跳閘。

　　羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行降溫的措施：

　　普通的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進(jìn)行降溫處理。高溫羅茨鼓風(fēng)機在運行中會(huì )產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設備零配件的不受高溫的損壞會(huì )進(jìn)行一定的技術(shù)措施。

　　1.輔助降溫措施

　　一般的羅茨鼓風(fēng)機降溫，有水冷和風(fēng)冷，在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷，如果溫度較高則需要進(jìn)行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進(jìn)行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過(guò)65℃。

　　在冬季時(shí)還需要注意一點(diǎn)，水冷型羅茨鼓風(fēng)機在冬季長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，應當將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現象。

　　2.葉輪間隙設計

　　羅茨鼓風(fēng)機在設計的時(shí)候，葉輪之間的間隙也會(huì )影響到散熱，如：機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設計的時(shí)候也為設計重點(diǎn)，有些小廠(chǎng)家就是因為設計不到位，才會(huì )導致設備使用年限較短。

　　葉輪間隙設計應當符合一定的標準，在使用的過(guò)程中，也應當進(jìn)行檢查，每年的大檢時(shí)，對于葉輪上面的灰塵污垢進(jìn)行一定的處理，保證葉輪間隙在標準誤差以?xún)?，不得出現間隙過(guò)小的情況出現。

　　3.易損部位加強防護

　　潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應用水冷卻，我們還需要進(jìn)行其他的處理，從機殼內部到墻板再到潤滑油，溫度應當依次遞減進(jìn)行降溫處理。

羅茨鼓風(fēng)機跳停的原因：羅茨風(fēng)機斷電原因多種,怎么處理

　　羅茨風(fēng)機斷電原因多種，那么怎么處理

　　如果羅茨風(fēng)機不空載啟動(dòng)，就會(huì )發(fā)生跳閘或者憋死，啟動(dòng)時(shí)一定要記住，羅茨風(fēng)機是空載啟動(dòng)。普通跳閘，羅茨風(fēng)機出現單純的跳閘，不會(huì )對羅茨風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時(shí)，要做的是，打開(kāi)放空閥，啟動(dòng)風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現了燒壞，啟動(dòng)不了羅茨風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨風(fēng)機不能憋壓，憋壓易導致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。

　　若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會(huì )造成過(guò)流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長(cháng)期的銹蝕灰塵導致羅茨風(fēng)機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力bianda，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　變頻器容量在選型過(guò)程中不準確，參數略小，所以曝氣羅茨風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約百分之20，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機在負荷略高時(shí)導致斷電跳閘。

　　電壓不穩也是導致曝氣羅茨風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過(guò)低低于360伏則導致曝氣羅茨風(fēng)機過(guò)流保護斷電跳閘，反之超過(guò)410伏，則導致變頻器內部過(guò)熱而斷電跳閘。同理，當羅茨風(fēng)機應用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設備啟動(dòng)等因素導致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí)，也會(huì )導致風(fēng)機斷電保護跳閘。

　　若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會(huì )造成過(guò)流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。

羅茨鼓風(fēng)機跳停的原因：羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

　　羅茨風(fēng)機作為通用供風(fēng)設備，在水泥行業(yè)多用來(lái)生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風(fēng)也多來(lái)自羅茨風(fēng)機，雖是輔助設備但很關(guān)鍵，一旦故障會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn)，所以只有保證維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天我們了解下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因：

　　1、電流高

　　若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　2、軸承發(fā)熱

　　運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

　　3、齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4、機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5、傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　6、風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢;羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

　　通過(guò)對以上羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因學(xué)習，想必大家在遇到問(wèn)題的時(shí)候心里有一定的評判標準，分析造成羅茨風(fēng)機故障的原因，以便采取合理的維修維護措施來(lái)保障羅茨鼓風(fēng)機的正常運行。

羅茨鼓風(fēng)機跳停的原因：羅茨風(fēng)機跳閘原因分析及解決方案

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　曝氣羅茨風(fēng)機出現跳閘是什么原因?相信大家都知道曝氣羅茨風(fēng)機應用行業(yè)廣泛，使用于：污水行業(yè)、曝氣、輸送等行業(yè)。曝氣羅茨風(fēng)機選型容量及變頻器或是間隙大小等都有可能是導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生跳閘斷電情況發(fā)生的原因，既然羅茨風(fēng)機斷電原因多種，那么怎么處理呢，哪種方法才符合對應的故障情況呢，山東錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為大家做詳細解析：

　　1、變頻器容量在選型過(guò)程中不準確，參數略小，所以曝氣羅茨風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機在負荷略高時(shí)導致斷電跳閘。

　　2、電壓不穩也是導致曝氣羅茨風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過(guò)低低于360伏則導致曝氣羅茨風(fēng)機過(guò)流保護斷電跳閘，反之超過(guò)410伏，則導致變頻器內部過(guò)熱而斷電跳閘。

　　同理，當羅茨風(fēng)機應用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設備啟動(dòng)等因素導致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí)，也會(huì )導致風(fēng)機斷電保護跳閘。

　　3、若是曝氣羅茨風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會(huì )造成過(guò)流保護斷電跳閘。

　　4、勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。

　　5、若長(cháng)期的銹蝕灰塵導致三葉羅茨風(fēng)機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　希望以上介紹對大家有所幫助，遇到這種情況可以參照這些介紹去操作，日常我們還要做好維護保養工作，這樣先可以延長(cháng)曝氣羅茨鼓風(fēng)機壽命。添加潤滑油、檢查配件沒(méi)有松動(dòng)、皮帶等。

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