

羅茨鼓風(fēng)機轉子旋轉閥_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機轉子旋轉閥:羅茨風(fēng)機轉子安裝角度_羅茨風(fēng)機
離心鼓風(fēng)機特點(diǎn)是()容易控制。 功率。 溫度。 空氣量。 壓力。
離心鼓風(fēng)機實(shí)際上是一種()裝置。 恒流量恒壓。 變流量恒壓。 變流量變壓。 恒流量變壓。
羅茨鼓風(fēng)機轉子()。 圓形。 環(huán)形。 腰形。 橢圓形。
哪一項不是佛教用語(yǔ)?() A、門(mén)外漢。 B、開(kāi)眼界。 C、真理。 D、五常。
氣動(dòng)偏心旋轉閥描述正確的為() 當信號輸入執行機構后通過(guò)搖臂帶動(dòng)閥軸旋轉。 當信號輸入執行機構后通過(guò)閥軸帶動(dòng)搖臂旋轉。 氣動(dòng)偏心旋轉閥工作時(shí)不改變流道的開(kāi)啟面積。 氣動(dòng)偏心旋轉閥工作時(shí)改變流道的開(kāi)啟體積。
羅茨鼓風(fēng)機兩根轉子作()旋轉。
如何調整三葉羅茨風(fēng)機間隙來(lái)降低噪音是有一定科學(xué)根據的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉子體積的變化,以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機相比,它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),但在使用過(guò)程中效率低,噪音高。
由于風(fēng)機噪聲大,惡化了勞動(dòng)條件,污染了職業(yè)環(huán)境,因此在化工廠(chǎng),特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應用。因此,人們越來(lái)越關(guān)注風(fēng)機的噪聲,探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。
離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來(lái)越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動(dòng)噪聲的來(lái)源及其機理。在綜合運用各種實(shí)例的基礎上,提出了降低噪聲的各種途徑,并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理:
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機
2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。
3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;
4.機械噪聲,如套管、電擊和軸承。
5.振動(dòng)輻射的固體聲音。
在局部噪聲中,入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強,在機械正常運行的條件下,機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析,其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉噪聲
扭轉噪聲是由于在工作輪上的車(chē)輪周?chē)臍怏w介質(zhì)引起的,通過(guò)調整間隙,從而導致周?chē)臍怏w壓力波動(dòng)。當空氣流過(guò)葉片時(shí),形成葉片的表層,吸力側的附面層容易加厚,并且有許多渦流。在葉片后緣,壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中,氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區域。
因此,當任務(wù)輪反轉彎頭時(shí),葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周?chē)橘|(zhì),導致壓力波動(dòng)形成噪聲??諝饬鲃?dòng)越不均勻,噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱(chēng)為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過(guò)葉片時(shí),湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì )導致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4:一是表面的氣流由紊流邊界層構成,葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內表面和外表面以及一些外觀(guān)和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過(guò)物體,因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開(kāi)將形成較大的脈動(dòng),第三是流動(dòng)的湍流導致葉片效應的脈動(dòng)形成噪聲,第四是由兩個(gè)渦流構成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外,由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚,進(jìn)入流的湍流強度并不特別??梢哉J為,風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的,即渦動(dòng)和渦流離開(kāi)葉片升力的脈動(dòng)。
錦工風(fēng)機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機時(shí)如何試裝轉子及注意事項
三葉羅茨風(fēng)機試車(chē)前的準備工作:
1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工,其中包括:
?、贆C械部分的施工,例如機體、減速器、電動(dòng)機等安裝工程全部竣工,二次灌漿混凝土強度應達到80%以上。
?、诠艿狼逑锤蓛?,試壓合格,并與機體聯(lián)接良好。
?、蹥怏w過(guò)濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設備,應全部安裝完畢。
?、茈姎?、儀表等安裝工程,如電流表、過(guò)流繼電器、遙控裝置等均應試驗合格。
2.新更換的減速器齒輪,試車(chē)前應先進(jìn)行單體跑合試驗,運轉時(shí)間為2-4h。
3.電動(dòng)機單獨試運轉2-4h,應無(wú)異?,F象。
4.安裝與修理記錄齊全。
安裝三葉羅茨風(fēng)機時(shí)如何試裝轉子及注意事項:
安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時(shí),在正式安裝轉子以前,必須先試裝好轉子,才能保證轉子安裝的精確可靠。其程序如下:
1.首先清洗并檢查轉子及軸頸各處有無(wú)機械損傷,并測量各裝配間隙。
2.用涂色法對轉子與軸瓦研配。試裝時(shí)應刮研軸瓦至基本符合要求,并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。
吊裝轉子時(shí)必須使用專(zhuān)用工具,吊出吊人時(shí)應保持水平狀態(tài)。
為了防止推力盤(pán)進(jìn)人推力軸承時(shí)擦傷推力面,可先將推力瓦取出,當推力盤(pán)進(jìn)入推力軸承時(shí),再將推力瓦放人。
為了防止轉子吊人和吊出時(shí)碰壞氣封,在試裝轉子時(shí),可先將隔板或氣封圈取出,以后再裝人。
3.復核轉子水平度。
4.用找中心工具,通過(guò)聯(lián)軸器校正風(fēng)機轉子和驅動(dòng)機或增速機小齒輪軸的同軸度,使風(fēng)機轉子中心線(xiàn)與增速機高速軸中心線(xiàn)、驅動(dòng)機中心線(xiàn)形成一圓滑連續的曲線(xiàn)。找正時(shí),可借助機體底座下面的楔形墊鐵調整風(fēng)機或鼓風(fēng)機的位置來(lái)達到各轉軸的同心。轉子找正,實(shí)際上是對下氣缸安裝的正確程度的復核,如下氣缸用拉線(xiàn)和水平儀找正后的位置不能滿(mǎn)足轉子找正要求,則最后仍應以轉子找正為準。
聯(lián)軸器找正后,它的同軸度應符合制造廠(chǎng)的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時(shí),圓周誤差和端面誤差均應小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時(shí),圓周誤差應在0.03mm以?xún)?,端面誤差應在0.02mm以?xún)?。找正時(shí),應在擰緊地腳螺栓的同時(shí),檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度,直至百分表讀數無(wú)變動(dòng)為止。
在轉子找正和地腳螺栓固定后,應復測軸瓦接觸情況,進(jìn)行少量修刮,并松掉壓緊膨脹螺釘,用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應力不同而造成間院過(guò)大,則應移動(dòng)個(gè)別墊鐵來(lái)消除間隙,在消除間除過(guò)程中,如影響聯(lián)軸器的同軸度,則還應調整使其達到要求為止。
專(zhuān)利名稱(chēng):羅茨風(fēng)機轉子加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風(fēng)機轉子加工的夾具。
背景技術(shù):
轉子是羅茨風(fēng)機的關(guān)鍵零件,它由葉輪和軸組成,葉輪的斷面型線(xiàn)有 漸開(kāi)線(xiàn)型、圓弧型、擺線(xiàn)型和包絡(luò )線(xiàn)型等。葉輪的葉數多為兩葉,也可以 做成三葉或多葉。羅茨風(fēng)機可以認為是兩個(gè)只有兩個(gè)或多個(gè)齒的特殊齒輪 嚙合,實(shí)現回轉容積變化。由于其曲線(xiàn)面較寬,精度要求又高,采用成形 刀來(lái)加工很困難,難以達到加工精度。而采用加工中心進(jìn)行加工時(shí),加工 成本高。 發(fā)明內容
本實(shí)用新型的目的是提供一種加工簡(jiǎn)便、加工成本低的羅茨風(fēng)機轉子 加工夾具。
本實(shí)用新型的方案如下 一種羅茨風(fēng)機轉子加工夾具,其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪, 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。
在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。
軸承座固定安裝在刨床的工作臺上。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現羅茨風(fēng)機轉子的漸 開(kāi)線(xiàn)葉輪的加工。加工時(shí)被加工工件——葉輪通過(guò)軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺上,當工作臺做水平移動(dòng)時(shí),通過(guò)安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動(dòng)葉輪旋轉,這樣刨刀的直線(xiàn)運動(dòng)和工 件的轉動(dòng)所形成復合運動(dòng),就可在葉輪表面形成漸開(kāi)線(xiàn)。由于被加工工件 通過(guò)芯軸進(jìn)行定位固定,這樣在加工過(guò)程中,可保證工件的旋轉中心與芯 軸的旋轉中心重合,提高了加工過(guò)程的安裝精度。通過(guò)該夾具可方便實(shí)現 漸開(kāi)線(xiàn)的加工。
圖l為本實(shí)用新型結構示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,軸承座4固定安裝在刨床的工作臺6上,芯軸8的兩端 固定在軸承座4上,芯軸左端固定安裝有齒輪3,齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合,被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上,在 芯軸右端的套裝有軸套7,通過(guò)軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當 刨床的工作臺做水平移動(dòng)時(shí),通過(guò)齒輪、齒條的相互嚙合,實(shí)現了工件的 轉動(dòng)。
權利要求1、一種羅茨風(fēng)機轉子加工夾具,其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連,其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3),齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合,被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。
2、 根據權利要求l所述的羅茨風(fēng)機轉子加工夾具,其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。
3、 根據權利要求2所述的羅茨風(fēng)機轉子加工夾具,其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(6)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具,特別是用于羅茨風(fēng)機轉子加工的夾具,該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連,其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪,齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合,被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現羅茨風(fēng)機轉子的漸開(kāi)線(xiàn)葉輪的加工。加工時(shí)被加工工件——葉輪通過(guò)軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺上,當工作臺做水平移動(dòng)時(shí),通過(guò)安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合,帶動(dòng)葉輪旋轉,這樣刨刀的直線(xiàn)運動(dòng)和工件的轉動(dòng)所形成復合運動(dòng),就可在葉輪表面形成漸開(kāi)線(xiàn)。通過(guò)該夾具可方便實(shí)現漸開(kāi)線(xiàn)的加工。
文檔編號B23D5/02GKSQ
公開(kāi)日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權日2009年3月6日
發(fā)明者嚴慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛(ài)勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請人:嚴慧萍
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羅茨鼓風(fēng)機轉子旋轉閥:羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用和電機聯(lián)軸器的處理方法
原標題:羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用和電機聯(lián)軸器的處理方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用和電機聯(lián)軸器的處理方法
羅茨鼓風(fēng)機電機聯(lián)軸器的處理方法:
1.軸承間隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動(dòng),應視情況更換軸承。
2.軸承座長(cháng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng),后果就是引起不對中而震動(dòng)。
3.主電機本身引起的。大型電機對動(dòng)平衡本身要求較高,長(cháng)時(shí)間運行由于各種原因,電機本身動(dòng)平衡破壞而要求不對中等等。
羅茨鼓風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應,引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨鼓風(fēng)機的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞,危害極大。
對于風(fēng)機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機主軸找水平,并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉,保證風(fēng)機主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內;然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個(gè)點(diǎn)檢測跳動(dòng)度,保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內,這樣對中度基本找好了。
羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用:
在使用羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中,我們不能保證管道始終暢通無(wú)阻。如果管道由于某種原因被阻塞并且阻力增加,則可能導致羅茨鼓風(fēng)機超壓。如果超壓過(guò)高,將產(chǎn)生氣體。逆流,此時(shí)單向閥確保羅茨鼓風(fēng)機的安全。當氣體反向流動(dòng)時(shí),單向閥關(guān)閉以防止氣體回流。此時(shí),羅茨鼓風(fēng)機將由于過(guò)電壓過(guò)載而增加電壓和電流。此時(shí),安全閥將開(kāi)始排氣,壓力將保持在相對平衡的邊界。
在過(guò)壓的情況下,羅茨鼓風(fēng)機會(huì )有一系列癥狀。此時(shí),風(fēng)量不足,無(wú)法正常工作。對于這些情況,我們應及時(shí)找出治療方法,以免發(fā)生更大的事故。
羅茨鼓風(fēng)機的止回閥需要與其他組件配合使用,特別是當氣體反轉時(shí),羅茨鼓風(fēng)機的止回閥是半關(guān)閉的,此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機的其他部件例如:減壓閥,排氣閥等,這種逆流情況已經(jīng)存在很長(cháng)時(shí)間了,這些組件可以起到很好的協(xié)同作用。
羅茨鼓風(fēng)機壓縮機通過(guò)轉子軸端的同步齒輪使兩個(gè)轉子保持嚙合。轉子的每個(gè)凹曲面部分和氣缸的內壁形成工作空間,并且在轉子旋轉期間氣體被從吸氣口帶走,羅茨鼓風(fēng)機由于排氣而移動(dòng)到排氣口附近。羅茨鼓風(fēng)機的工作容積中的壓力突然上升,然后氣體被輸送到排氣通道并與排氣口連通。兩個(gè)轉子彼此不接觸,并且通過(guò)緊密控制的間隙將它們密封,以使排出的氣體不會(huì )被潤滑油污染。
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羅茨鼓風(fēng)機轉子旋轉閥:羅茨鼓風(fēng)機在工作時(shí) 兩個(gè)轉子的旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求以及使用因素
三葉羅茨鼓風(fēng)機介紹:
三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個(gè)三葉型轉子用兩個(gè)軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個(gè)轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機,具有強制輸氣特征。三葉羅茨鼓風(fēng)機作為回轉式機械,具有比較穩定的工作特性,三葉羅茨鼓風(fēng)機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內沒(méi)有摩擦,無(wú)接觸磨損部分;三葉羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)濟耐用,無(wú)需潤滑,使用壽命長(cháng),動(dòng)力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過(guò)程,容積效率高。結構簡(jiǎn)單,使用維護方便,不需要內部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構,轉動(dòng)部件作細致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩,噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長(cháng)期運行。動(dòng)密封部位采用了進(jìn)口的專(zhuān)利技術(shù),并采用進(jìn)口油封,控制軸封處的跳動(dòng)量小于0.01mm。
三葉羅茨鼓風(fēng)機,噪聲小,效率高,操作方便,使用免維護。綜合使用性能優(yōu)于二葉羅茨風(fēng)機,制造精度高,高效節能處于國內領(lǐng)先水平;是目前效率最高,應用最廣泛的羅茨風(fēng)機,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,密封后也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。選用不銹鋼葉輪可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求:
1.對于管道的材料要求,須能夠承受壓力和排氣溫度。
2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機并造成風(fēng)機損壞。
3.當多個(gè)風(fēng)機同時(shí)運行時(shí),須在每個(gè)支管上安裝閘閥。 使用風(fēng)機進(jìn)行維護時(shí),可以在不影響其他風(fēng)機的情況下切斷管道。
4,管道安裝要求嚴格連接,無(wú)漏氣,需要將支架設置在適當的位置。
5.安裝時(shí),請確保管道清潔且無(wú)異物,以防止碎屑進(jìn)入管道內部。
6.安裝管道中應同時(shí)配備一個(gè)排氣閥,以防止風(fēng)機開(kāi)始負載。 正確啟動(dòng)風(fēng)機的方法應該是先開(kāi)始空轉,然后逐漸關(guān)閉通風(fēng)閥。
三葉羅茨鼓風(fēng)機因素:
1.溫度:一般為中溫30至50度,鼓風(fēng)機效果良好。
2.位置:在通風(fēng)良好的地方,羅茨鼓風(fēng)機的效率會(huì )更高,如果環(huán)境封閉而不通風(fēng),環(huán)境將會(huì )降低。
3.介質(zhì)粘度:輸送介質(zhì)為清潔空氣,風(fēng)機的效率會(huì )更高,并且輸送介質(zhì)中含有很多雜質(zhì),例如:油氣雜質(zhì),羅茨鼓風(fēng)機的效率會(huì )較低。
三葉羅茨鼓風(fēng)機如何調整安全閥:
1.首先啟動(dòng)三葉羅茨鼓風(fēng)機,一邊觀(guān)察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。
2.然后松開(kāi)鎖緊螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過(guò)程中,若尚未達到風(fēng)機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,到達恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調節螺母。
5.較后,松開(kāi)閘閥。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
船舶電氣及控制系統
關(guān)系是相同的,但轉向關(guān)系是相反的哦
1.異步電機發(fā)電運行轉差率s小于0,此時(shí)轉子轉向與正常轉向相同,可以看公式S=(定子轉速-轉子轉速)/定子轉速,不一樣的是此時(shí)轉子速度比定子磁勢速度快了,所以相對切割磁感線(xiàn)的方向反了(重點(diǎn)理解)所以產(chǎn)生的電流方向也與原方向相反,此時(shí)轉子受到的電磁力方向就會(huì )與轉動(dòng)方向相反(因為磁場(chǎng)方向未變)所以要維持這個(gè)狀態(tài)就要原動(dòng)機動(dòng)作,此時(shí)是機械能轉化成電能,你可以理解為原動(dòng)機克服電磁轉矩發(fā)出電能,正常情況0<S<1時(shí),轉子感應電流順應電磁力可考慮為吸收電磁轉矩機械能做功。
2.電磁制動(dòng)狀態(tài)s大于1,還是那個(gè)公式可以得到轉子方向與磁勢方向相反,雖然轉動(dòng)方向相反,但相對運動(dòng)方向不變?。ㄖ攸c(diǎn)理解),所以此時(shí)和上述分析相同,轉子感生電流方向不變,受到的電磁力方向也不變,但這個(gè)方向是正常轉速方向是磁勢的方向,但轉子此時(shí)反向運動(dòng)所以受到的力是與運動(dòng)相反的力,起制動(dòng)作用,所以為制動(dòng)運行狀態(tài)。(一般是通過(guò)改變定子相序使得電機變?yōu)橹苿?dòng)狀態(tài))
總結:兩個(gè)狀態(tài)轉向相反,但受到的力都是阻礙運動(dòng)的力,但一個(gè)是用原動(dòng)機拖動(dòng)克服其發(fā)電,一個(gè)是人為改變相序使其停下。
講解的可能不好,希望可以理解。如果有所幫助求個(gè)贊!
池州羅茨風(fēng)機型號吸、排口的啟齒結尾為逐打開(kāi)的螺旋狀。排口在轉子旋轉時(shí)從結尾起頭以螺旋狀逐漸啟齒,其實(shí)不是瞬間啟齒,是以,在排口的高壓流體瞬間壓力變化小,噪聲小,壓力脈沖很小,削減了對軸承的振動(dòng)沖擊載荷,顯著(zhù)削減了振動(dòng)和噪聲|羅茨鼓風(fēng)機的工作原理:
機殼內有兩個(gè)特殊形狀的轉于,常為腰形或形,兩轉子之間,轉子與機殼之間的縫隙很小,使轉于能自由轉動(dòng)而無(wú)過(guò)多的泄漏。兩轉于的旋轉方向相反,可使氣體從機殼一側吸入,而從另一側排出。如改變轉于的旋轉方向,則吸入口和排出口可互換。羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和轉速成正比,而且幾乎不受出口壓強變化的影響。羅茨鼓風(fēng)機轉一定時(shí),風(fēng)量可大體保持不變,故稱(chēng)之為定容式鼓風(fēng)機。
這一類(lèi)型鼓風(fēng)機的輸氣量范圍是2~500m3/min,出口表壓強在80×lOa以?xún)?,但在表壓強?0×lOa左右時(shí)效率較羅茨鼓風(fēng)機的出口應安裝氣體穩壓罐,并配置安全閥。出口閥門(mén)不能完全關(guān)閉,一般采用回流支路調節流量。此外操作溫度不能大于85℃,否則引起轉子受熱膨脹,發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機是葉端面與風(fēng)機前后端蓋之間保持微小的間隙,在同步齒的帶動(dòng)下從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼
體內壁輸送到排出的一側的一種機器設備,主要就是用來(lái)強制氣體輸送的。 羅茨鼓風(fēng)機使用率增長(cháng)的原因,就是因為現在很多行業(yè)已經(jīng)涉及到了一些羅茨鼓風(fēng)機的使用,所以才開(kāi)始投入使用的。羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中使用開(kāi)始多了起來(lái),而且現在的行業(yè)中有很多
污水要處理。酒廠(chǎng)的投入使用是早的,羅茨鼓風(fēng)機投入到使用當中效果也是非常明顯的,不僅僅改善了污水的水質(zhì),而且在臭味方面也得到了改善,不斷的投入使用之后酒廠(chǎng)的污水處理也慢慢的解決了。面對以后的污水不斷增多,羅茨鼓風(fēng)機的投入也是不斷的改善
,而且現在的羅茨鼓風(fēng)機在技術(shù)和結構都得到了提高,使用的時(shí)候也是有所不同?,F在的環(huán)境已經(jīng)非常適合羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展,而且羅茨風(fēng)機使用到海鮮保鮮上面和污水處理方面都是有相同的一點(diǎn),就是改變了水質(zhì),讓水質(zhì)在使用的時(shí)候更加適合我們的生活,
這一點(diǎn)是不可置疑的,羅茨鼓風(fēng)機的使用已經(jīng)涉及到了各行各業(yè),慢慢的走進(jìn)了我們的生活羅茨鼓風(fēng)機主機結構如下 密集成套型羅茨鼓風(fēng)機配套的主機結構為臥式。兩葉軸線(xiàn)所決定的平面平行于地面,進(jìn)氣口在機殼上端,主動(dòng)從皮帶(或聯(lián)軸器)端看,按逆時(shí)針?lè )较蛐D,氣體自上端吸入左側(或下端)排出,鼓風(fēng)機與電機由皮帶(或聯(lián)軸器)傳動(dòng),并安裝在同一底座上 機殼、
墻板:為分體或整體結構,表面布有適當的加強筋,采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò) 葉:一般采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,葉型線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn),葉裝配前經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡軸:主、從動(dòng)軸采用45號鋼制造,并經(jīng)調質(zhì)處理。主、從動(dòng)軸兩端均用滾動(dòng)軸承支撐在墻板上,其中C式傳動(dòng),在主軸皮帶側,多一個(gè)支撐軸承,齒端軸承為非齒:同步齒材料采用20Cr,經(jīng)過(guò)滲氮淬火處理后達到技術(shù)要求
《電機與拖動(dòng)》試題題庫
一、填空題
1.直流發(fā)電機電磁轉矩的方向和電樞旋轉方向,直流電動(dòng)機電磁轉矩的方向
和電樞旋轉方向。(填相同或相反)
2.直流發(fā)電機中的電磁轉矩方向與轉子的旋轉方向,因此電磁轉矩為
轉矩;直流電動(dòng)機中的電磁轉矩方向與轉子的旋轉方向,因此電磁轉矩為轉矩。
3.直流電動(dòng)機的勵磁方式有、、、四種。
4.直流電機是一種能量轉換裝置,具有可逆性,既可作發(fā)電機用,又可作電動(dòng)機
用。作發(fā)電機使用時(shí),輸入功率,輸出功率;作電動(dòng)機使用時(shí),輸入功率,輸出功率。
5.直流電機定子主磁極的作用是。
6.直流電動(dòng)機的電磁制動(dòng)有、、三種。
7.串勵直流電動(dòng)機的特點(diǎn)是:負載變化時(shí)勵磁電流及主磁通同時(shí)改變,故負載變
化時(shí)變化很大,電磁轉距則近似正比于變化。
8.直流電動(dòng)機的靜差率越小,表明電動(dòng)機轉速的相對穩定性越,也表明
機械特性越。
9.可用下列關(guān)系來(lái)判斷直流電機的運行狀態(tài):當時(shí)為電動(dòng)機狀態(tài),當時(shí)
為發(fā)電機狀態(tài)。(填寫(xiě),;
U E E U
>>)
10.直流電機的電磁轉矩是由和共同作用產(chǎn)生的。
11.變壓器主要由和兩部分組成。
12.變壓器空載試驗一般在側進(jìn)行,而短路試驗一般在側進(jìn)行。
13.變壓器空載運行時(shí)功率因數很低,這是由于。
14.變壓器的可以近似看成鐵耗,可以近似看成銅耗。
15.按照磁滯回線(xiàn)的形狀不同,鐵磁材料可分為和材料兩大類(lèi)。
16.鐵心中的和之和稱(chēng)。這部分損耗都將消耗有功功率,使
鐵心發(fā)熱。
17.電流互感器運行時(shí),在任何情況下都不允許副邊,它可以看作是;
羅茨鼓風(fēng)機圖 污水站羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機標準 高壓羅茨鼓風(fēng)機公司地址
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羅茨鼓風(fēng)機轉子旋轉閥:羅茨鼓風(fēng)機轉子技術(shù)的發(fā)展及研究現狀
三葉羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機的轉子都是兩葉的,近年來(lái),為降低流量脈動(dòng)和沖擊噪聲,國內外相繼發(fā)展推出了三葉-直葉型、三葉-扭葉型羅茨鼓風(fēng)機。在轉速相同的情況下,二葉羅茨風(fēng)機均壓過(guò)程的壓力脈動(dòng)劇烈強度大于三葉羅茨風(fēng)機。三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好。在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。
四葉羅茨風(fēng)機的研究
隨著(zhù)羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展,國外和國內相繼出現了四葉轉子的研究,用一個(gè)簡(jiǎn)單的設計方法增加羅茨風(fēng)機旋轉葉片泵的使用壽命。這種方法就是增加羅茨風(fēng)機轉子的翼數,即增加葉片數。該研究指出羅茨風(fēng)機采用四葉轉子,不僅能增加葉片泵的緊密性,增大輸出流量、降低噪音,還能有效延長(cháng)葉片泵的使用壽命。但是隨著(zhù)葉片數的增加,其加工的復雜性增加,加工效率大大降低,從綜合成本上來(lái)說(shuō),四葉轉子不如三葉轉子性?xún)r(jià)比高。
風(fēng)機轉子型線(xiàn)
羅茨鼓風(fēng)機轉子型線(xiàn)可使用圓弧、漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)及其組合作為理論型線(xiàn)。羅茨鼓風(fēng)機的葉型設計目前仍處在研究和發(fā)展之中,已有許多文獻有過(guò)相關(guān)報道,比如:羅茨真空泵的轉子型線(xiàn)可用“圓弧-擺線(xiàn)-漸開(kāi)線(xiàn)”型代替“圓弧-漸開(kāi)線(xiàn)”型。改變之后,抽氣效率提高了,轉子頂部抗腐蝕性增強了,工藝性能更好了。傳統的漸開(kāi)線(xiàn)型轉子存在型線(xiàn)干涉及面積利用系數降低等問(wèn)題,因此,可以對其進(jìn)行改造,以克服型線(xiàn)干涉及提高面積利用系數。也可以利用CAD、CAM技術(shù)對三葉漸開(kāi)線(xiàn)轉子型線(xiàn)進(jìn)行修正。將轉子的壓力角適當減小,齒頂半徑適當增大,對型線(xiàn)進(jìn)行這種修正的目的是為了增大面積利用系數??梢愿鶕芯繚u開(kāi)線(xiàn)齒輪的方法來(lái)研究漸開(kāi)線(xiàn)轉子。
如何對漸開(kāi)線(xiàn)線(xiàn)型部分建模也是國外研究的重點(diǎn)。一種新方法就是對共軛齒輪齒型漸開(kāi)線(xiàn)部分中的齒輪齒面進(jìn)行離散化。將實(shí)際的齒面看作是由較小的局部漸開(kāi)線(xiàn)組成的。由于其簡(jiǎn)單性,這種方法的速度超過(guò)了標準理論,并且可以應用到齒型幾何的迭代計算,比如齒輪的優(yōu)化。
漸開(kāi)線(xiàn)型齒輪與擺線(xiàn)型相比,其優(yōu)勢在于中心距的變化不會(huì )引起傳輸誤差。但是在實(shí)際設計和軸承接觸與傳輸誤差的測試中顯示需要對漸開(kāi)線(xiàn)齒輪進(jìn)行修正,特別是漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪,因此提出了修正漸開(kāi)線(xiàn)齒輪計算機設計、生成以及應力分析的有限元方法應用的新方法。圓弧是羅茨風(fēng)機轉子設計中大量應用的曲線(xiàn)元。一段圓弧+圓弧包絡(luò )線(xiàn)型羅茨轉子型線(xiàn)的容積利用系數在0.311-0.585之間。兩段圓弧+圓弧包絡(luò )線(xiàn)型羅茨轉子型線(xiàn)的容積利用系數隨峰頂系數的變化有所不同,在同一形狀系數下,峰頂系數越小,容積利用系數越大,當其值為0.1時(shí),其容積利用系數在0.321-0.656之間。
羅茨鼓風(fēng)機轉子技術(shù)的發(fā)展及研究現狀山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。
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