羅茨鼓風(fēng)機軸斷原因：山東錦工機械有限公司

　　因為長(cháng)期連續的讓羅茨鼓風(fēng)機運行導致因為電機本身運行升溫過(guò)高，且軸承填補加油脂不立即導致軸承油少直到軸承毀壞、會(huì )出現軸彎折、傳動(dòng)帶破裂等狀況，導致定、電機轉子磨擦(別名掃膛)造成鐵芯溫度大幅度升高，損壞槽絕緣層、匝間絕緣層，面與面導致繞阻匝間短路故障或對地"放鞭炮"。比較嚴重時(shí)候使電機定子鐵芯倒槽、移位、傳動(dòng)軸損壞、端蓋損毀等。羅茨風(fēng)機軸承毀壞一般也有以下緣故導致：

　　1、軸承安裝不善，如冷裝時(shí)不勻稱(chēng)敲打軸承內孔使軸遭受損壞，造成軸承內孔與外圈相互配合喪失過(guò)盈量或過(guò)盈質(zhì)量互變規律小，出現跑內孔狀況，裝電機端蓋時(shí)不勻稱(chēng)敲打，造成端蓋軸承室與軸外圈相互配合太松出現跑外圈狀況。不管跑內孔還是去幾趟外圈均會(huì )造成軸承運行升溫大幅度升高，要是軸承完好無(wú)損，容許間歇性跑外圈狀況存有。

　　2、羅茨風(fēng)機軸承承墻里未清理整潔，或加油脂不干凈。比如軸承維持細微鋼度化學(xué)物質(zhì)為完全清除整潔，運行是軸承滾到損傷造成升溫過(guò)高損壞軸承。

　　3、軸承再次拆換生產(chǎn)加工，電機端蓋嵌套循環(huán)后間隙配合量大或橢圓形度超標準造成軸承鋼珠側隙過(guò)小或不勻稱(chēng)造成軸承運行時(shí)滑動(dòng)摩擦力提升，溫度大幅度升高直到損壞。

　　4、因為定、電機轉子鐵芯徑向移位或再次對傳動(dòng)軸機械加工后精密度不足，導致軸承內、外圈沒(méi)有一個(gè)橫切面上而造成軸承運行"吃別勁"后溫高直到損壞。

　　5、因為不一樣型號規格的油脂互用導致軸承毀壞。

　　6、軸承自身存有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，比如滾道銹跡、旋轉不靈便、側隙過(guò)小、球軸承形變等。

　　7、備用機長(cháng)期性不運行，油脂霉變，軸承銹蝕而只有對其維護保養和維護保養只有應用中留意定期維護羅茨風(fēng)機和按時(shí)拆換同樣知名品牌油脂。

　　詞標簽：羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機軸斷原因：羅茨風(fēng)機轉子軸斷裂原因分析

　　朱晏萱

　　柏明清

　　某廠(chǎng)羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中轉子軸發(fā)生斷裂, 采用宏觀(guān)檢驗、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡分析、磁記憶檢測等方法, 對該羅茨風(fēng)機轉子軸的斷裂原因進(jìn)行了分析。結果表明: 羅茨風(fēng)機轉子軸斷裂性質(zhì)為脆性斷裂; 由于激光熔覆工藝不合理, 在熔覆層與基材間產(chǎn)生了微裂紋及兩個(gè)較大的殘余應力區域, 微裂紋在局部殘余應力及外加載荷的作用下不斷擴展, 最終導致了斷裂的發(fā)生。

　　羅茨風(fēng)機

　　轉子軸

　　激光熔覆

　　磁記憶檢測

　　脆性斷裂

　　微裂紋

　　殘余應力

　　Roots blower

　　rotor shaft

　　laser cladding

　　magnetic memory testing

　　brittle fracture

　　micro crack

　　residual stress

　　The rotor shaft of a Roots blower in a plant fractured during service. By means of macrographic inspection, hardness testing, metallographic inspection, scanning electron microscopy analysis, magnetic memory testing and so on, fracture reasons of the rotor shaft of the Roots blower were analyzed. The results show that: due to the unreasonable laser cladding technology, micro-cracks and two major residual stress regions generated between cladding layer and the substrate; micro cracks extended under the action of residual stress and applied load, which finally resulted in the fracture.

　　TG111.91

　　10.11973/lhjy-wl

　　質(zhì)量控制與失效分析

　　2020/3/7

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　　朱晏萱()

　　朱晏萱(1982-), 女, 講師, 主要從事化工設備檢維修技術(shù)應用研究,

羅茨鼓風(fēng)機軸斷原因：羅茨風(fēng)機轉子軸斷裂有哪些原因你造嗎百脈鼓風(fēng)機

　　原標題：羅茨風(fēng)機轉子軸斷裂有哪些原因你造嗎百脈鼓風(fēng)機

　　之前接觸過(guò)一個(gè)客戶(hù)，使用的三葉羅茨風(fēng)機，但是使用多年的三葉羅茨鼓風(fēng)機，前段時(shí)間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，相信很多客戶(hù)也會(huì )又這樣的問(wèn)題，那就讓百脈風(fēng)機的小鞏來(lái)為您解析一下這類(lèi)問(wèn)題的原因和如何維護！

　　很多羅茨風(fēng)機的斷裂都是因為很小的原因引起，那么引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？

　　1、材質(zhì)的原因

　　市場(chǎng)上常用的羅茨風(fēng)機轉子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，使用起來(lái)就會(huì )出現更多的問(wèn)題。

　　2、腐蝕的原因

　　之前接觸的轉子軸斷裂的問(wèn)題，他的轉子軸上面有很多腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它會(huì )導致表面產(chǎn)生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕容易形成裂紋源，促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構建的疲勞壽命，從而導致金屬構建發(fā)生早期斷裂失效。

　　如何應對轉子軸的修復？

　　轉子軸斷裂的修復方法有一下兩種方法：

　　一個(gè)是：采用堆焊工藝進(jìn)行修復，這種修復方法，不會(huì )使用太長(cháng)久，

　　二個(gè)就是更換新的轉子軸，因為一體成型的轉子原因，需要一塊把齒輪進(jìn)行更換。

　　小結：羅茨鼓風(fēng)機的轉子軸斷裂的情況很少見(jiàn)，也相對容易發(fā)生在使用年限較久的羅茨鼓風(fēng)機的設備上，在加上日常維護管理上的輸送，很容易導致此類(lèi)情況的發(fā)生。

　　如果您有采購方面的問(wèn)題，請您關(guān)注我們。咨詢(xún)熱線(xiàn)：

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羅茨鼓風(fēng)機軸斷原因：羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂的2個(gè)原因？

　　我們有個(gè)維修的客戶(hù)倪經(jīng)理，該客戶(hù)使用的是三葉羅茨風(fēng)機，使用的羅茨風(fēng)機有近7年的時(shí)間，結果在前段時(shí)間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，下面我們先來(lái)看下圖片，如下圖：

　　通過(guò)以上我們發(fā)現羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過(guò)我們專(zhuān)業(yè)工作人員的檢查發(fā)現，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風(fēng)機較大應力作用下產(chǎn)生了明顯的開(kāi)裂。

　　很多羅茨風(fēng)機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？

　　1、材質(zhì)問(wèn)題

　　市面常用的羅茨風(fēng)機轉子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，自然使用起來(lái)會(huì )出現更多的問(wèn)題。

　　2、腐蝕問(wèn)題

　　我們的工作人員在檢查客戶(hù)倪經(jīng)理的風(fēng)機時(shí)，還發(fā)現軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導致表面產(chǎn)生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導致金屬構件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著(zhù)腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

　　3、 如何進(jìn)行修復？

　　軸斷裂的修復方法有兩個(gè)，一個(gè)是采用堆焊工藝進(jìn)行修復，這種修復方法使用壽命也不會(huì )長(cháng)久，另外一個(gè)方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。

　　小結：羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂的情況很少見(jiàn)，轉子軸斷裂的情況多見(jiàn)于使用年限較久的設備，使用時(shí)間較久，加上維護管理的疏松，多導致此類(lèi)大故障的出現。如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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