羅茨鼓風(fēng)機軸端密封圖解：一種羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構的制作方法

　　本實(shí)用新型主要涉及羅茨鼓風(fēng)機設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構。

　　背景技術(shù)：

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用風(fēng)機主動(dòng)軸帶動(dòng)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的，目前羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構有3種。

　　如圖1，包括密封座1，油封2，軸3，只有一個(gè)油封密封，因加工、裝配精度等原因造成密封不嚴格，出現漏油、滲油現象。

　　如圖2，包括油封1，油封2，密封座3，軸4，兩個(gè)油封在一起，第一個(gè)油封(件1)微量泄漏后，第二個(gè)油封(件2)進(jìn)行密封。但因兩個(gè)油封之間無(wú)回油槽與漏油孔，導致第一個(gè)油封泄露的潤滑油無(wú)法排出，因此從第二個(gè)油封軸端伸出位置滲油，方案不可行。

　　如圖3，包括軸1，油封2，密封座3，油封4，兩個(gè)油封分開(kāi)密封，有效的解決了圖2 的問(wèn)題，但因加工件較大，或因結構復雜車(chē)床無(wú)法加工，需鏜、銑時(shí)，加工A面后需將部件翻轉，二次夾裝加工B面，造成精度難以保證。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　鑒于現有技術(shù)中存在的不足和缺陷，本實(shí)用新型提供了一種羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構，用以解決軸端漏油、滲油的現象，精度差的技術(shù)問(wèn)題。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構，包括密封座、軸，其特征在于：還包括彈性擋圈、第一油封、漏油孔、第二油封，所述第一油封、第二油封分開(kāi)裝配，在所述第一油封、第二油封中間設有彈性擋圈、漏油孔，彈性擋圈將第一油封固定，以免后移將漏油孔堵住，當潤滑油從第一油封泄漏后便由漏油孔流出，若有潤滑油未從漏油孔流出，便由第二油封密封，繼而返回漏油孔流出。

　　作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漏油孔靠近第一油封一側。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為：

　　(1)加工精度得以保證；

　　(2)密封效果好，有效的避免軸端漏油、滲油現象；

　　(3)結構簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工方便；

　　(4)安裝靈活，拆裝維修方便；

　　(5)避免現場(chǎng)環(huán)境的污染。

　　附圖說(shuō)明

　　下面結合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明：

　　圖1為現有技術(shù)中羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構的第一種結構示意圖

　　圖2為現有技術(shù)中羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構的第二種結構示意圖

　　圖3為現有技術(shù)中羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構的第三種結構示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型一種羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構的結構示意圖。

　　圖中：1、密封座，2、第一油封，3、彈性擋圈，4、漏油孔，5、第二油封，6、軸。

　　具體實(shí)施方式

　　為了本實(shí)用新型的技術(shù)方案和有益效果更加清楚明白，下面結合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細說(shuō)明，應當理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于理解本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護的范圍。

　　一種羅茨鼓風(fēng)機軸端密封結構，主要涉及羅茨鼓風(fēng)機設備技術(shù)領(lǐng)域，包括密封座1、軸6，其特征在于：還包括彈性擋圈3、第一油封2、漏油孔4、第二油封5，所述第一油封2、第二油封5分開(kāi)裝配，在所述第一油封2、第二油封5中間設有彈性擋圈3、漏油孔4，彈性擋圈3將第一油封固定，以免后移將漏油孔4堵住，當潤滑油從第一油封2泄漏后便由漏油孔 4流出，若有潤滑油未從漏油孔流出，便由第二油封5密封，繼而返回漏油孔4流出，此結構徹底解決了軸端漏油、滲油的現象，且加工方便，精度得以保證。

　　優(yōu)選的，所述漏油孔4靠近第一油封2一側。

　　值得注意的是，在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

羅茨鼓風(fēng)機軸端密封圖解：羅茨風(fēng)機組成結構圖紙詳解

　　原標題：羅茨風(fēng)機組成結構圖紙詳解

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　現在，我們要了解，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設有三個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天，我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構的相關(guān)情況!

　　接下來(lái)，我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。

　　羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構

　　同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

　　機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型羅茨風(fēng)機風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調試。

　　葉輪：選用漸開(kāi)線(xiàn)型面，容積利用率高。

　　軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

　　傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線(xiàn)偏差。大流量風(fēng)機除以電動(dòng)機作為驅動(dòng)機外，也可采用汽輪機或其他驅動(dòng)機。

　　轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

　?。?/p>

羅茨鼓風(fēng)機軸端密封圖解：羅茨鼓風(fēng)機密封方式常見(jiàn)的有這5種,請收藏下吧！錦工風(fēng)機

　　常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。

　　1、迷宮密封

　　迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無(wú)固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)。

　　常用的迷宮結構，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

　　(1)淺齒迷宮

　　襯套齒槽與密封座內孔所構成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。

　　為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱(chēng)特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

　　(2)梳齒迷宮

　　與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結構比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉子的軸向竄動(dòng)量，否則會(huì )發(fā)生“燒齒”現象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進(jìn)氣口，不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

　　2、骨架油封組

　　油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成，其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內側，另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側。全部元件裝在一個(gè)密封座中，成為一個(gè)密封組，中間可注脂潤滑。

　　骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養要求不高，實(shí)際中一直具有較廣的應用。

　　3、漲圈密封

　　這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)（通常是2~4個(gè)）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。

　　氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。

　　漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補償，使用壽命比較長(cháng)。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時(shí)需要注脂潤滑。

　　4、填料密封

　　填料密封又稱(chēng)壓蓋密封，是一種傳統的填塞式密封，填料俗稱(chēng)盤(pán)根，安裝在密封座內。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實(shí)現密封的目的。從微觀(guān)上看，也可用迷宮效應對其密封原理進(jìn)行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉運動(dòng)時(shí)，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí)，經(jīng)過(guò)多級迷宮節流從而得以密封。

　　由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長(cháng)的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時(shí)，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結構簡(jiǎn)單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結構和新材料的出現，這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應用。

　　5、機械密封

　　機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預緊，工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

　　常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱(chēng)為單端面密封，有兩對摩擦副的稱(chēng)為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉時(shí)，動(dòng)環(huán)隨軸一起轉動(dòng)，動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對滑動(dòng)，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時(shí)使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補償,繼續與靜環(huán)端面緊密貼合。

　　機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒(méi)有磨損。同時(shí)，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長(cháng)。但結構比較復雜，精度要求較高，價(jià)格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合。

　　錦工風(fēng)機生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)有10多年的時(shí)間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

　?。毫_茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機軸端密封圖解：羅茨鼓風(fēng)機常用的軸端密封方式

　　羅茨鼓風(fēng)機常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機械密封三種，那么這幾種密封方式都有什么樣的特點(diǎn)？

　　一、壓蓋式

　　這是結構簡(jiǎn)單、較常用的密封形式，多數用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數圈石棉油盤(pán)根，為縮小軸向長(cháng)度，設計時(shí)均考慮密封緊靠軸承。運行過(guò)程中?？啥ㄆ诰o固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。

　　二、骨架式

　　骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組密封由兩個(gè)或三個(gè)J型骨架橡膠油封組成，其中兩個(gè)背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內側，另一個(gè)裝在外側，中間可注入潤滑脂。整個(gè)密封零件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。改結構密封效果較好，可用于轉速高的鼓風(fēng)機。

　　三、機械密封

　　對輸送特殊介質(zhì)的鼓風(fēng)機(如輸送介質(zhì)易燃、易爆，腐蝕性很強，有毒、有害)時(shí)，則軸端密封結構采用機械密封。機械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長(cháng)、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等特點(diǎn)，且能滿(mǎn)足生產(chǎn)自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。

　　機械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔面平直的表面上相互貼合，并作相對轉動(dòng)而構成密封的裝置，它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉銷(xiāo)固定在壓蓋上，用以防止靜環(huán)轉動(dòng)。

　　用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料，常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等，常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質(zhì)合金等等。各種材料都具有一定的特性，在選擇摩擦副材料時(shí)，應根據具體工作條件合理的選擇，以保證摩擦副的工作質(zhì)量和使用壽命。

　　機械密封由于機加工精度和裝配精度要求都比較高，工藝成本高，所以目前在一般的風(fēng)機產(chǎn)品的密封中很少使用，只有少數的輸送有害有毒的介質(zhì)時(shí)才考慮使用。

污水處理羅茨鼓風(fēng)機型號 羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家那家好 高壓羅茨鼓風(fēng)機哪家好 四川成鼓羅茨鼓風(fēng)機

山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區
電話(huà)：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)電話(huà)：15066131928