

羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)大_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大噪音大發(fā)燙的原因及解決辦法!錦工風(fēng)機
今天小編要和大家分享的知識,是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大、噪音大、發(fā)燙的解決方法,在青州我們有一位維修的客戶(hù),他們的羅茨風(fēng)機是高壓水冷型,使用了幾年后發(fā)現,風(fēng)機的振動(dòng)、噪音等都比剛買(mǎi)來(lái)的時(shí)候要大,因維修技術(shù)能力問(wèn)題,無(wú)法進(jìn)行自行維修,才聯(lián)系到我們。
1、風(fēng)機的主要問(wèn)題
該高壓水冷型羅茨風(fēng)機的主要問(wèn)題是:振動(dòng)大、噪音大、機殼燙,從表面特征來(lái)看,風(fēng)機內部應當出現了損耗,損耗的情況需要進(jìn)行檢測才能得出結論。
2、檢測得到的問(wèn)題
經(jīng)過(guò)錦工風(fēng)機技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)檢測,發(fā)現葉輪與機殼、葉輪與墻板、齒輪嚙合都存在問(wèn)題,葉輪與機殼、葉輪與墻板存在間隙過(guò)大的問(wèn)題,因為間隙變大誘發(fā)齒輪的嚙合面積小于2/3,造成整機故障現象的發(fā)生。
3、解決方案
將風(fēng)機的齒輪、機殼、葉輪拆下,對轉子、葉輪進(jìn)行修復,對機殼墻板進(jìn)行修復,調整齒輪之間的嚙合面積,使得葉輪與機殼之間的間隙在0.25-0.4mm之間,葉輪與墻板之間的間隙在0.3-0.35之間,兩個(gè)齒輪的嚙合面積達到2/3。
通過(guò)維修風(fēng)機的整體振動(dòng)、噪音、溫度都恢復到了標準狀態(tài)下,在維修完之后,我們還給客戶(hù)一下建議:
?、俣ㄆ跈z查潤滑油的油位;
?、诿吭聶z查風(fēng)機的整體振動(dòng)情況;
?、勖磕陮X輪檢查一次;
?、苊堪肽旮鼡Q軸承底座的潤滑脂及齒輪箱的潤滑油;
總結:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的問(wèn)題多因機殼內部原因造成,而螺栓松動(dòng)造成振動(dòng)偏大的情況很少發(fā)生,羅茨鼓風(fēng)機的維修需要找專(zhuān)業(yè)的維修人員,我們也接觸過(guò)自己維修的情況,很多客戶(hù)在維修不好之后才聯(lián)系到廠(chǎng)家,后期的修復會(huì )更加麻煩,如果您使用的羅茨風(fēng)機出現故障問(wèn)題,在自行排除不了的情況,請及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家。如您有風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的原因是什么?
原標題:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的原因是什么?
羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的原因有很多,很小的故障都會(huì )讓羅茨風(fēng)機的振動(dòng)出現偏差,雖然誤差只有幾毫米,要求苛刻的甲方會(huì )讓我們不斷的進(jìn)行維修,以便達到自己的要求,今天錦工風(fēng)機為大家整理下羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的原因有哪些,以便大家在維修時(shí)進(jìn)行參考。
1、地腳螺栓松動(dòng),主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機基礎剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動(dòng)超標。
6、轉子不平衡,振動(dòng)表現為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉速同頻,二是振動(dòng)大小與機組負荷無(wú)關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
8、軸承出現了跑內圈、跑外圈的情況,導致振動(dòng)幅度過(guò)大。
9、檢查風(fēng)機軸承配合間隙,查看是否存在間隙,影響到羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。
10、橡膠波紋管的原因,將排氣管直接接到法蘭試一下。
11、同步齒輪的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。
12、軸承定位不好,需要進(jìn)行拆卸檢查。
羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)問(wèn)題,很多朋友都和錦工風(fēng)機反應過(guò)此類(lèi)情況,老設備出現這些振動(dòng)過(guò)大的情況情理之中,但是新設備出現振動(dòng)過(guò)大的情況,多是因設計或者裝配造成的。
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羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)(震動(dòng))問(wèn)題大剖析(真的長(cháng)知識?。?/h2>
首先來(lái)說(shuō)一下更新此篇文章的緣由,今天早上有位網(wǎng)友添加我好友,咨詢(xún)關(guān)于振動(dòng)的問(wèn)題,該朋友用的是德國錦工的羅茨風(fēng)機,但是羅茨風(fēng)機的振動(dòng)很大,沒(méi)有找到原因,也沒(méi)有找到合理的解決辦法,我告訴他聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行修復,該網(wǎng)友說(shuō)到這是剛修復過(guò)的,因甲方不同意該振動(dòng)幅度,所以該網(wǎng)友也很焦慮,錦工風(fēng)機小編還是建議其繼續聯(lián)系原廠(chǎng)家進(jìn)行修復處理,因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風(fēng)機企業(yè),一臺錦工羅茨風(fēng)機在國內出售的價(jià)格較為昂貴,技術(shù)也不會(huì )差,如果是機器本身的問(wèn)題,聯(lián)系原廠(chǎng)進(jìn)行維修會(huì )更好一些。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家
錦工風(fēng)機小編了解到這樣的情況之后,也查了很多資料,發(fā)現有很多網(wǎng)友也遇到過(guò)很多這樣的問(wèn)題,下面錦工風(fēng)機小編將這些資料整理一下,然后分享出來(lái),讓大家漲漲姿勢,也許以后會(huì )用得著(zhù)。
引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素較多,主要原因有以下幾種:
1、地腳螺栓松動(dòng),主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格,表現有三點(diǎn):一是軸向振動(dòng)較大,二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大,三是振動(dòng)程度與負荷關(guān)系較大。
3、風(fēng)機基礎剛度差,故障特征為:一是振動(dòng)頻率為工頻,振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波,二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機連接的管道配置不合理,主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化,管道與風(fēng)機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大,齒面接觸精度不夠,也可導致水平振動(dòng)超標。
6、轉子不平衡,振動(dòng)表現為:一是水平方向振動(dòng)較大,且振動(dòng)頻率與轉速同頻,二是振動(dòng)大小與機組負荷無(wú)關(guān)。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng),主要表現在:一是軸承溫度高并有異響,二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
以上是羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的一些原因,但是不是全部原因,引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的原因有很多,不單單是幾條能夠完成的。錦工風(fēng)機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識,也把這些給匯總了一下,看能否幫助到大家:
提問(wèn)者說(shuō):型號:兩葉的羅茨風(fēng)機,型號RRE250,額定風(fēng)壓68kpa,電機直聯(lián)傳動(dòng),聯(lián)軸器是彈性柱銷(xiāo)套式。
問(wèn)題:振動(dòng)大不止一次了,上次因振動(dòng)大,殼體、轉子出現裂紋,直接返廠(chǎng)維修的,組裝后廠(chǎng)家試車(chē),出口壓力到60kpa,振動(dòng)速度為7.1mm/s。
現場(chǎng)情況:而回到現場(chǎng)后,把出口管路脫開(kāi)直接排空,振動(dòng)速度只有3.1mm/s??沙隹诩訅旱?0kpa左右時(shí),振動(dòng)就到了臨界值11.2mm/s(水平方向振動(dòng)高),加壓到50kpa時(shí),水平方向振動(dòng)速度就到了15mm/s。
附注:聯(lián)軸器對中數據是符合標準的,基礎也重新做過(guò),比起廠(chǎng)家剛出廠(chǎng)時(shí)的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因,有沒(méi)有碰到過(guò)類(lèi)似的情況呢?
路人甲說(shuō):空載時(shí),風(fēng)機振動(dòng)很小。隨著(zhù)負荷增大,振動(dòng)也增大。這種現象,有可能是松動(dòng)引起的,我講的松動(dòng),不是地腳螺栓松動(dòng)(這,可明顯發(fā)現),而是配合松動(dòng),松動(dòng)引起風(fēng)機兩個(gè)軸平行不對中,引發(fā)振動(dòng),即隨負荷增大,振動(dòng)增加。查一查與風(fēng)機的軸承配合的軸,與軸承配合的孔的間隙。最主要的是:測一測振動(dòng)頻譜和振動(dòng)相位,大家用頻譜和相位為你分析風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)故障真正原因。
提問(wèn)者回答:修理過(guò)程都作過(guò)檢查,包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況,也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有,在廠(chǎng)家試車(chē)時(shí),排壓上去之后也沒(méi)有振動(dòng)。到了現場(chǎng)反而不行了.接了像廠(chǎng)家試車(chē)時(shí)一樣的試車(chē)管路也一樣振動(dòng)偏大。在風(fēng)機振動(dòng)是14mm/s時(shí),基礎水平振動(dòng)大約在8mm/s,但垂直振速不是很高,又不像是基礎剛性不足?,F在是聯(lián)系廠(chǎng)家,希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了,而且底座是重新制作加固過(guò)的,比出廠(chǎng)所配底座要好多了。所以試到現在,也沒(méi)有重點(diǎn)懷疑底座。今天按廠(chǎng)家的意見(jiàn)把橡膠波紋管拆掉,排氣短管直接連風(fēng)機排氣法蘭,然后試車(chē)到排壓50kpa,風(fēng)機振動(dòng)速度降到了8mm/s!看來(lái)是橡膠波紋管有問(wèn)題,現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝,再試試看。
路人乙說(shuō)道:1、鋼架比較單薄,按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿(mǎn)。這個(gè)好像是自己焊接制造的吧。同時(shí)我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上,而在非常單薄的鋼板上(下面空的)
2、作為風(fēng)機,可以用橡膠管,但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風(fēng)機出口壓力還是有波動(dòng)的喲。而且你照片中的管道根本沒(méi)有固定,只有支撐、TAP塊調節高度。
3、羅茨風(fēng)機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。
注意到:根據你的震動(dòng)數據,有共振的嫌疑。所以建議:1、灌滿(mǎn)漿;2、管道硬連接;3、管道支撐尤其靠近風(fēng)機的管道一定要固定死。
提問(wèn)者回復道:硬連接時(shí)是合格的,指示羅茨風(fēng)機允許硬連接么,不是都要加彈性接頭緩沖么,不然管道熱脹冷縮是不是對風(fēng)機有影響。
根據這一系列的試車(chē)情況,我也感覺(jué)應該是基礎有問(wèn)題,后來(lái)沒(méi)有對基礎做修改,而是一直研究管道問(wèn)題,先是做了大小頭,降低出口的空氣流速,試車(chē)振動(dòng)超標;后來(lái)增加了4個(gè)立方的緩沖罐,接在風(fēng)機后,打地腳螺栓固定,試車(chē)振動(dòng)依然超標?,F在準備再重新買(mǎi)臺進(jìn)口的,選到了錦工的三葉風(fēng)機,人家的風(fēng)機就宣稱(chēng)不需要地腳螺栓,整個(gè)機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問(wèn)題外,還感覺(jué)國產(chǎn)的雙葉羅茨風(fēng)機在剛性設計上還是有問(wèn)題,我們的風(fēng)機是廠(chǎng)家RRE250系列里風(fēng)量和風(fēng)壓最大的,可能剛度不好。
路人丙說(shuō)道:檢查一下軸向竄量,我剛解決過(guò)一個(gè)一個(gè)類(lèi)似的問(wèn)題,如前面的路人說(shuō)的一樣,如果你不參與檢修,發(fā)現原因可能很困難。我解決的一個(gè)問(wèn)題就是我自己親自測繪并計算,徹底解決了10年的一個(gè)老問(wèn)題。
根據敘述,我猜測的原因,你的軸向竄量可能有問(wèn)題,你的軸承定位不好,在運轉時(shí),隨著(zhù)壓力的增大,你的振動(dòng)烈度必然隨著(zhù)出口壓力的增大而增大。你從軸承座開(kāi)始一步一步的測繪,將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右,當然根據你的現場(chǎng)物料的溫度確定,查查看看,應該可以解決問(wèn)題。
認認真真讀完這篇文章,我能夠從中發(fā)現很多有用的知識,如果您有羅茨鼓風(fēng)機維修的問(wèn)題,或者有采購風(fēng)機的問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)大:羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)加劇原因以及維修流程和注意事項
羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)加劇原因以及維修流程和注意事項
羅茨鼓風(fēng)機工作原理:
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風(fēng)機震動(dòng)加劇原因:
1.設計原因:羅茨鼓風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的,而羅茨鼓風(fēng)機選型有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái),致使造成存在如下因素:風(fēng)機設計不當,動(dòng)態(tài)特性不良,運行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:生產(chǎn)廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當;轉子長(cháng)期放置不當,改變了動(dòng)平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中,對風(fēng)機維護、保養的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如:工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過(guò)程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時(shí)都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)講也是如此,長(cháng)期運行,轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
羅茨鼓風(fēng)機維修流程和注意事項:
1.確定故障部位
羅茨鼓風(fēng)機出現故障之后,我們要確定是哪個(gè)部位出現了問(wèn)題,如:葉輪壞了、軸承壞了、齒輪壞了等。在解決故障之前要先明確故障部位,這是十分重要的環(huán)節。
2.確定故障的原因
找出羅茨鼓風(fēng)機故障的部位之后,然后根據零配件的故障情況,對整體故障進(jìn)行分析,由哪些因素導致了風(fēng)機的故障,綜合判定風(fēng)機出現故障的原因。曝氣風(fēng)機
3.維修的問(wèn)題
關(guān)于維修有兩種,一種是自行維修,一種是返廠(chǎng)維修,一般來(lái)說(shuō),我們建議大家返廠(chǎng)維修,能夠進(jìn)行綜合的考察,也能最快的對問(wèn)題進(jìn)行解決。
自行維修,需要我們具備一定的技術(shù)人員,對羅茨風(fēng)機的設計生產(chǎn)制造都較為熟悉,能夠獨立完成零配件的采購、更換、調試。
4.綜合比較
羅茨鼓風(fēng)機的維修價(jià)格也不菲,如果我們在詢(xún)問(wèn)廠(chǎng)家具體的維修價(jià)格之后,需要再對比一下新設備的價(jià)格,綜合來(lái)進(jìn)行考量,是選擇維修還是重新采購。并且,不同的廠(chǎng)家給出的維修價(jià)格也不同,所以,如果綜合比較還是十分必要的。
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