三葉羅茨風(fēng)機葉輪安裝：三葉羅茨風(fēng)機安裝時(shí)注意的五大事項和運轉時(shí)需要注意的事項

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機安裝時(shí)注意的五大事項和運轉時(shí)需要注意的事項

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機安裝時(shí)注意的五大事項和運轉時(shí)需要注意的事項

　　三葉羅茨風(fēng)機負載運行時(shí)要注意的事：

　　1.要求逐步緩慢地調節帶上負載，直至額定負載，不允許一次調節至額定負載；即通過(guò)裝有旁通管道和閥門(mén)來(lái)控制。

　　2.三葉羅茨風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口的閥門(mén)，也不準超負荷運行；

　　3.由于三葉羅茨風(fēng)機的特性，不允許將排氣口氣體長(cháng)時(shí)間的直接回流入三葉羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口（即改變了進(jìn)氣口的溫度），否則將影響機器的安定，如需采用回流調節，則要采用冷卻措施；

　　4.三葉羅茨風(fēng)機在額定工況下，運行時(shí)各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)95C.油箱內潤滑油溫度不超過(guò)65℃，軸承部位的振動(dòng)速度不大于6.3mm/s；

　　5.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置；

　　6.三葉羅茨風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，要逐步卸負載后再停車(chē)以免損壞機器。

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝時(shí)注意的五大事項：

　　1.安裝工作人員應了解設備的結構，掌握三葉羅茨風(fēng)機的規格型號、結構、葉輪轉動(dòng)方向和氣流出入方向等;

　　2.連接三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)出口的通風(fēng)風(fēng)管有獨立支撐點(diǎn)，不允許將管道重合疊加在風(fēng)機的構件上;三葉羅茨風(fēng)機安裝時(shí)要留意風(fēng)機的水平部位。

　　3.確保接線(xiàn)恰當靠譜，尤其是電控箱處的接線(xiàn)序號與風(fēng)機接線(xiàn)柱上的序號一致相對。

　　4.安裝完成后，用手轉動(dòng)葉輪查看是不是存有磨擦狀況，一切正常后再開(kāi)展試運行。

　　5.在安裝完成后，要記得查驗是不是有專(zhuān)用工具雜物遺忘在機殼內。

　　三葉羅茨風(fēng)機運轉時(shí)需要注意的事項：

　　1.三葉羅茨風(fēng)機安裝之后，風(fēng)機可能會(huì )存在一定的異常噪音，在運行一段時(shí)間后會(huì )逐漸消失，這屬于正?，F象，有的新風(fēng)機還可能存在電流不穩定的情況。都屬于正?，F象，這是由潤滑油黏滯造成的。

　　2.風(fēng)量的大小，通過(guò)調整閘閥是沒(méi)有效果的，在前面的文章中，三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家也曾說(shuō)過(guò)此方面的知識，如果您有興趣可以去翻閱一下，開(kāi)關(guān)閘閥會(huì )使三葉羅茨風(fēng)機壓力發(fā)生變化。

　　3.三葉羅茨風(fēng)機不能超壓使用，超壓下很容易燒毀電機，每天檢查三葉羅茨風(fēng)機的壓力是必要工作。

　　4.壓力表平常是處于關(guān)閉狀態(tài)的，只有在檢查壓力時(shí)，才打開(kāi)進(jìn)行測量，不要長(cháng)時(shí)間讓壓力表處于打開(kāi)狀態(tài)。

　　5.關(guān)于噪音方面的問(wèn)題，三葉羅茨風(fēng)機噪音一直是大家關(guān)注的問(wèn)題，每臺風(fēng)機的噪音值都有差異，即便是同一型號的風(fēng)機，也存在噪音值的差異，只要不存在異常的噪音即可。

　　6.一般來(lái)說(shuō)，壓力超過(guò)58.8kpa，三葉羅茨風(fēng)機就需要采用水冷方式冷卻了，當然不排除使用空冷的個(gè)例。如果使用水冷，冷卻水的溫度不要超過(guò)25攝氏度。

　　7.水冷三葉羅茨風(fēng)機錦工80-錦工125型號，用水量在5-8L/min,錦工150-錦工300,用水量8-13L/min.

　　8.關(guān)于水冷型三葉羅茨風(fēng)機，在啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)水冷管，關(guān)停三葉羅茨風(fēng)機時(shí)最后關(guān)冷卻水。

　　9.如果三葉羅茨風(fēng)機長(cháng)期不使用，水冷型三葉羅茨風(fēng)機要把水管里面的水排盡，空冷三葉羅茨風(fēng)機還要對三葉羅茨風(fēng)機內部進(jìn)行清理防護。

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三葉羅茨風(fēng)機葉輪安裝：三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝要求：

　　1.對于管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。

　　2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機并造成風(fēng)機損壞。

　　3.當多個(gè)風(fēng)機同時(shí)運行時(shí)，須在每個(gè)支管上安裝閘閥。 使用風(fēng)機進(jìn)行維護時(shí)，可以在不影響其他風(fēng)機的情況下切斷管道。

　　4，管道安裝要求嚴格連接，無(wú)漏氣，需要將支架設置在適當的位置。

　　5.安裝時(shí)，請確保管道清潔且無(wú)異物，以防止碎屑進(jìn)入管道內部。

　　6.安裝管道中應同時(shí)配備一個(gè)排氣閥，以防止風(fēng)機開(kāi)始負載。 正確啟動(dòng)風(fēng)機的方法應該是先開(kāi)始空轉，然后逐漸關(guān)閉通風(fēng)閥。

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項：

　　1.風(fēng)機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度200mm。

　　2.風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

　　3.風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。

　　4.風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

　　三葉羅茨風(fēng)機的運行操作：

　　1.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象；點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線(xiàn)、儀表是否現實(shí)正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異?，F象，如有應排除之;

　　2.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間；關(guān)閉調節門(mén)。如運轉情況良好再轉入滿(mǎn)載荷（規定全壓和流量）運轉；滿(mǎn)載荷運轉，對新安裝風(fēng)機不少于2消失，對修理后的風(fēng)機不少于半小時(shí)；

　　3.風(fēng)機啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調節門(mén)，直達正常工況。運轉過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s；

　　4.發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊必須緊急停車(chē)。

　　三葉羅茨風(fēng)機噪音大原因以及解決措施：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，就要及時(shí)進(jìn)行清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當引起震動(dòng)，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　3.電機軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　4.三葉羅茨風(fēng)機內進(jìn)入灰塵造成研傷，此時(shí)要拆修風(fēng)機但，是要注意如果自己沒(méi)有經(jīng)驗，可以找專(zhuān)門(mén)工作人員，不要隨便拆卸。

　　5.無(wú)潤滑油也會(huì )導致噪音高，檢查供油系統，及時(shí)添加。

　　6.潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器。

　　7.帶輪松動(dòng)，緊固頂絲。

　　8.三角帶打滑，調整皮帶張緊度。

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三葉羅茨風(fēng)機葉輪安裝：三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因和發(fā)生燒電機的原因

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因和發(fā)生燒電機的原因

　　三葉羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反；

　　2.轉子軸出現了變形，無(wú)法進(jìn)行正常安裝；

　　3.軸承出現了損壞，導致無(wú)法正常安裝；

　　4.葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無(wú)法保證一定的間隙，無(wú)法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無(wú)法正常安裝；

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生燒電機的原因：

　　1.電機缺相運行。

　　這是個(gè)三相異步電機的殺手，電機正常運行時(shí)三相負載為對稱(chēng)負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相，三葉羅茨風(fēng)機振動(dòng)將會(huì )變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會(huì )急劇升高，從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會(huì )燒壞。最可怕的是整個(gè)供電系統的缺相，再加上很多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機。

　　2.軸承損壞。

　　由于長(cháng)時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過(guò)高，且軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。

　　3.風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì )造成過(guò)載燒毀。

　　由于三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而三葉羅茨風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復位后，而三葉羅茨風(fēng)機未及時(shí)關(guān)閉，風(fēng)機在此情況運行下，也會(huì )致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

　　4.受潮。

　　因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，在電機沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動(dòng)的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷(xiāo)。

　　5.其它。

　　另外還有的不是很常見(jiàn)的原因：如電壓過(guò)低或過(guò)高，震動(dòng)造成接線(xiàn)柱松脫相間短路，蟲(chóng)鼠危害、進(jìn)口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉換，電機長(cháng)時(shí)間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動(dòng)，可以減小事故率。

三葉羅茨風(fēng)機葉輪安裝：三葉羅茨風(fēng)機機殼墻板齒輪葉輪清洗后應該檢查

　　一、機殼、墻板、齒輪箱清洗后的檢査

　　機殼、墻板及齒輪箱等都是羅茨鼓風(fēng)機的固定零件，經(jīng)清洗以后，應進(jìn)行仔細的檢査。

　　1)用放大鏡檢査機殼、堵板及齒輪箱等內、外表面，特別是內表面，當有摩擦痕跡時(shí)，表示運行中與轉子有碰撞摩擦的現象，應重點(diǎn)檢査有無(wú)裂紋，若發(fā)現有可疑之處時(shí)，應進(jìn)一步用著(zhù)色滲透液檢查。

　　2)檢査機殼，墻板及齒輪箱各接合平面有無(wú)翹曲變形、砂眼及凹痕等，檢査時(shí)，可用平尺靠在接合平面上，再用塞尺檢査平尺與接合平面的縫隙，一般應以0.05毫米塞尺塞不進(jìn)去為合格。

　　3)中、小型鼓風(fēng)機的墻板和齒輪箱，可放在平板上進(jìn)行檢查。羅茨鼓風(fēng)機

　　4)對于焊接的齒輪箱應進(jìn)行注油試驗，檢査四周焊縫有無(wú)滲漏。

　　二、轉子清洗后的檢査

　　轉子由葉輪、軸及軸套組成，新安裝的鼓風(fēng)機葉輪和軸，一般情況下不會(huì )有嚴重的缺陷，由于葉輪和軸裝配較緊，拆開(kāi)一次就會(huì )松動(dòng)一些，并且從軸上把葉輪拆下，需要用特制的工具壓出，所以，新安裝的轉子，若未發(fā)現顯著(zhù)缺陷就不必拆開(kāi)，安裝前只做下面的檢查。

　　1)檢査軸的表面光潔度，特別是與軸承接觸的部位，有無(wú)毛剌、凹痕、麻面及銹蝕等現象，對于輕微的毛剌、凹痕，可以用細銼刀打磨光，然后用細砂布磨平。

　　2)檢查軸的彎曲度和圓度

　　3)用著(zhù)色滲透液和超聲波探傷檢查軸的表面有無(wú)裂紋。

　　4)檢查葉輪表面和軸向平面有無(wú)裂紋和砂眼。

　　5)檢查葉輪表面和軸向平面，有無(wú)摩擦痕跡，如有摩掠痕跡，這種現象多數是由于鼓風(fēng)機出廠(chǎng)試車(chē)時(shí)，或在出廠(chǎng)后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存放和搬運，轉子由于時(shí)效處理不當，產(chǎn)生了變形，在安裝現場(chǎng)拆卸鼓風(fēng)機以前，盤(pán)動(dòng)回轉了鼓風(fēng)機面留下的摩擦痕跡。這種摩擦現象是鼓風(fēng)機易出現的問(wèn)題，又很難處理，切不可草率從事，必須認真找出原因，并進(jìn)行適當的處理。對于摩擦的痕跡可用油石或細銼磨光，但不可過(guò)多的磨去葉輪外徑，以免影響鼓風(fēng)機的性能。

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