羅茨風(fēng)機軸竄動(dòng)維修：羅茨風(fēng)機維修的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節

　　羅茨風(fēng)機做為通用供風(fēng)設備，在水泥行業(yè)多用來(lái)生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風(fēng)也多來(lái)自羅茨風(fēng)機，雖是輔助設備但很關(guān)鍵，一旦故障會(huì )造成全線(xiàn)停產(chǎn)，所以只有保證維修質(zhì)量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及維修需要把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

　　一、羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因

　　1.電流高

　　若羅茨風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進(jìn)出風(fēng)不利，進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的羅茨風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽(tīng)便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關(guān)，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問(wèn)題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動(dòng)帶出現異常

　　傳動(dòng)帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風(fēng)機電流大，超壓運行

　　風(fēng)機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風(fēng)機超壓運行。

　　二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵

　　對于羅茨風(fēng)機來(lái)說(shuō)，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關(guān)鍵。

　　1.必須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢

　　羅茨風(fēng)機在維修期間，必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨風(fēng)機是定容式風(fēng)機，若通風(fēng)不暢，壓力就會(huì )不斷上升，直至電機蹩?；驒C殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開(kāi)，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙

　　羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)維修手冊進(jìn)行，若沒(méi)有明確或沒(méi)有找到明確要求，那么可按下式計算最小間隙。

　　轉子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉子最大外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。

　　轉子與轉子最小間隙：0.00036A+a，A為兩轉子中心距，單位mm，a仍為轉子中心距，單位mm。

　　轉子與墻板側隙為：0.00036L+b，L為轉子長(cháng)度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。

　　4.銷(xiāo)子定位準確

　　羅茨風(fēng)機有三處定位必須準確，否則將影響風(fēng)機的運行，其中上下殼體的銷(xiāo)子及齒輪箱的銷(xiāo)子在維修時(shí)基本是不換的，所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時(shí)，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個(gè)，與另一個(gè)齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤(pán)車(chē)檢查齒面接觸情況，若無(wú)問(wèn)題，重新打銷(xiāo)孔并精鉸后，裝上銷(xiāo)子，然后盤(pán)機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時(shí)，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時(shí)保證皮帶松緊適中，各皮帶長(cháng)度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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羅茨風(fēng)機軸竄動(dòng)維修：羅茨鼓風(fēng)機葉輪碰撞解決方法和如何降低維修費用

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機葉輪碰撞解決方法和如何降低維修費用

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機葉輪碰撞解決方法和如何降低維修費用

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪碰撞的原因和解決方法：

　　1.葉輪上有污物或異物令葉輪間隙消失?？諝庵械幕覊m或者異物進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機，粘附在葉輪上，占據間隙的空間，讓本來(lái)就很微小的葉輪間隙更小，最后致使間隙消失，葉輪相互碰撞。

　　解決辦法：較為簡(jiǎn)單，將污物或異物清除即可。

　　2.齒輪磨損或者固定不牢致使葉輪間隙被破壞。葉輪的旋轉是由一對同步齒輪帶動(dòng)的，因而葉輪間隙與齒輪的狀況息息相關(guān)，齒輪磨損了，其側隙增大，或者齒輪不能穩穩在固定在軸上，都會(huì )破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞。

　　解決方法：齒輪磨損側隙增大，則調整葉輪間隙，（當齒輪側隙大于規定值的30%~50%，則應更換齒輪；）如是齒輪沒(méi)固定牢，則應重新裝配齒輪，確保齒輪與軸的錐度配合接觸面積達75%以上。

　　2.軸承磨損致使葉輪間隙被破壞。軸承磨損，游隙增大，致使其支撐的軸產(chǎn)生震動(dòng)，當震動(dòng)傳導到葉輪，就會(huì )破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞。

　　解決方法：更換軸承

　　如何降低羅茨鼓風(fēng)機維修費用：

　　1.就近維修

　　如果我們使用的是一些大型羅茨鼓風(fēng)機不容易移動(dòng)，應該找一些專(zhuān)業(yè)的維修人員上門(mén)維修，這是符合成本效益的方式。如果你不能上門(mén)維修，也可以是近些的羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家進(jìn)行維修，就近維修的問(wèn)題，零配件需要配對，需要面對采購零配件的問(wèn)題。

　　2.返廠(chǎng)維修

　　這應該是大多數客戶(hù)的選擇，回廠(chǎng)維修是有保證的，即使來(lái)回運輸之間有時(shí)間差，但是，回廠(chǎng)，不會(huì )面臨采購零配件的問(wèn)題，而回廠(chǎng)維修，也可以更好的保證質(zhì)量

　　3.設備老化無(wú)需維修

　　部分客戶(hù)使用羅茨鼓風(fēng)機超過(guò)10年，在出現問(wèn)題時(shí)，還想著(zhù)維修，因為使用年限已久，所以不建議進(jìn)行維修，使用年限久的羅茨鼓風(fēng)機一些零配件方面肯定存在比較大的損耗，不如重新采購更加劃算。

　　4.更經(jīng)濟的方法是從購買(mǎi)開(kāi)始

　　設備的維護花費的時(shí)間和金錢(qián)，都不愿看到設備損壞的情況，都希望采購的羅茨鼓風(fēng)機可以使用十年，所以在采購羅茨鼓風(fēng)機時(shí)就要采購質(zhì)量好的產(chǎn)品，而不要選擇低于市場(chǎng)價(jià)過(guò)多的產(chǎn)品，這樣羅茨鼓風(fēng)機的使用年限才會(huì )更長(cháng)。

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羅茨風(fēng)機軸竄動(dòng)維修：羅茨鼓風(fēng)機維修要點(diǎn)_羅茨風(fēng)機

　　之前小編給大家介紹過(guò)羅茨風(fēng)機的保養和使用注意事項，其實(shí)回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)和普通羅茨風(fēng)機的保養方法大同小異，現在再給大家介紹一下回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)參考一下

　　一、潤滑系統的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風(fēng)機油箱內的儲油量是否低于最低刻線(xiàn)，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當的降低機油牌號）2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如有變質(zhì)請及時(shí)更換機油。3、日常清洗過(guò)濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過(guò)濾器的檢查日常檢查空氣過(guò)濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿（卸濾清器時(shí)注意不要把臟東西掉進(jìn)風(fēng)機機腔內）三、三角帶的檢查風(fēng)機運行一段時(shí)間后，三角帶會(huì )伸長(cháng)。這時(shí)要在電機的固定螺栓松開(kāi)，移動(dòng)電機，拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風(fēng)機，保持清潔，通風(fēng)良好。

　　七、經(jīng)常檢查回轉風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機檢修。

　　3.風(fēng)機結構

　　S系列風(fēng)機采用轉子支撐形式結構，轉子一端固定，另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承，其軸向游隙必須滿(mǎn)足限制轉子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內圈與軸鎖緊，使其外圈與軸承座壓緊，則可將轉子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內。在自由端，軸承內、外圈之間可相對移動(dòng)或整體移動(dòng)，以補償轉子因熱變形而引起的長(cháng)度變化。

　　3.1 機殼、墻板

　　機殼、墻板均由高強度鑄鐵鑄成，機殼為整體臥式設置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。

　　3.2 葉輪部

　　葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成，為三葉型葉輪，并具有復合型線(xiàn)，采用精密數控機床加工，葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合，轉子經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡，精度達到G2.5級，保證風(fēng)機運轉平穩、振動(dòng)小。

　　3.3 齒輪

　　齒輪是羅茨鼓風(fēng)機中最重要的零件之一，選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強度，由高性能專(zhuān)用磨齒機精磨齒面而成，其精度GB10095.2的5級。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結，建議通過(guò)高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆，保證了齒輪與轉子的同心與自鎖。

　　4.風(fēng)機的日常巡檢及保養

　　4.1運行中風(fēng)機

　?、儆^(guān)察油箱中油液位、油質(zhì)，液位是否位于油標中心處，油質(zhì)是否清潔。

　?、诼?tīng)風(fēng)機聲音有無(wú)異常，主要監聽(tīng)軸承聲音，風(fēng)機機體、葉輪、墻板有無(wú)摩擦，同步齒輪運轉是否平穩。

　?、蹤z測軸承處振動(dòng)是否符合標準。同步齒輪處的振動(dòng)是否過(guò)大。若振動(dòng)超標，查看地腳螺栓是否緊固，軸承、同步齒輪聲音是否正常，進(jìn)出口管路是否暢通等。

　?、軝z測軸承溫度，風(fēng)機出口溫度。

　　4.2備用狀態(tài)風(fēng)機

　　由于S系列鼓風(fēng)機均采用空氣直接冷卻，不需要外接冷卻水，所以不用考慮風(fēng)機冬季防凍問(wèn)題。風(fēng)機應定期盤(pán)車(chē)，并做好盤(pán)車(chē)記錄，對于庫房備用或者現場(chǎng)長(cháng)時(shí)間不用的風(fēng)機，為防止轉子因自重而向一個(gè)方向彎曲，每隔一段時(shí)間應將轉子轉動(dòng)180°。

　　4.3開(kāi)車(chē)前需檢查

　?、亠L(fēng)機主、副油箱潤滑油是否符合要求。

　?、陲L(fēng)機進(jìn)出口等連接部位是否緊固?，F場(chǎng)條件滿(mǎn)足的，可以對風(fēng)機進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機的漏氣會(huì )造成電機電流的偏高。

　?、郾P(pán)車(chē)是否正常。

　?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。

　?、莺藢?shí)風(fēng)機的旋轉方向是否正確。

　　5.風(fēng)機的檢修

　　5.1 S系列風(fēng)機間隙量調整

　　5.1.1軸向間隙的調整

　?、佥S向間隙的調整就是調整轉子與兩側墻板的間隙，由于熱膨脹的存在，因此必須保證轉子與兩端墻板的間隙滿(mǎn)足膨脹量的要求。

　?、谡{節原理：調節同步齒輪端軸承的軸向位置，具體方法是通過(guò)增減軸承內外圈墊片來(lái)實(shí)現。

　　5.1.2轉子與殼體之間的間隙。

　　如果有定位銷(xiāo)，通過(guò)定位銷(xiāo)來(lái)保證，無(wú)需調整。若沒(méi)有定位銷(xiāo)，將墻板與殼體連接螺栓帶上勁，轉子轉到葉輪與殼體最小間隙位置，用固定數值的塞尺插入轉子與殼體間隙，最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住，輕輕敲擊墻板或殼體以調整轉子與殼體間隙，確保間隙值后，緊固墻板與殼體連接螺栓。 5.1.3轉子之間的間隙調整

　　將標準間隙厚度塞尺放入轉子之間，為了盡量消除軸承游隙的影響，按規定的方向盤(pán)車(chē)，如有卡點(diǎn)，用銅棒敲擊同步齒輪對應位置，直至盤(pán)車(chē)正常，最后將鎖母完全鎖死。

　　5.2風(fēng)機檢修規則

　　5.2.1準備工作

　?、俑鶕_茨鼓風(fēng)機的故障分析，確定檢修部位及范圍，預備可能需要更換的零部件。

　?、诟鶕慵臉嬙?，準備合適的檢修工具和量具。

　?、鄹鶕娘L(fēng)機的質(zhì)量情況，制定檢修方案。

　?、苈鋵?shí)安全措施。

　　5.2.2檢修注意事項

　?、俨鹦稌r(shí)，對重要零件的尺寸及安裝方位應做好記號，以便組裝時(shí)對號復位，避免發(fā)生混亂。例如測量各種密封墊片的厚度并做好記錄，測量轉子各部位的間隙并做好記錄，對主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對應標記等。

　?、趯τ诓鹦断聛?lái)的零件，應保護好加工表面，并按一定規則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調整墊片等，應放在一塊。容易丟失的零件，應收入專(zhuān)門(mén)的器具。配對使用的應套在一起存放。

　?、垩b配前，應對準備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。

　　5.3零件修換原則

　　5.3.1必要性原則

　　凡使用過(guò)的零件，拆下來(lái)檢查，不外乎以下三種情況：一是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有磨損但不作修復也可繼續使用；二是存在缺陷，但經(jīng)過(guò)修復仍然可以繼續使用；三是有較大缺陷，難以修復或者修理價(jià)值不大，需要進(jìn)行更換。

　　5.3.2可靠性原則

　　選擇修理的零件，修理后應當恢復或基本恢復原有的制造精度，滿(mǎn)足整機對零件的技術(shù)要求。

　　5.3.3經(jīng)濟型原則

　　可以修復的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費用和修理后使用時(shí)間。

　　6.結語(yǔ)

　　羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于化工領(lǐng)域，對生產(chǎn)的穩定產(chǎn)生了重要的作用，熟悉及掌握風(fēng)機的結構、工作原理，落實(shí)巡檢方法，仔細專(zhuān)研風(fēng)機的檢修，對化工生產(chǎn)穩定、員工專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。

　　羅茨鼓風(fēng)機是現在生活中必不可少的產(chǎn)品，但是在我們長(cháng)時(shí)間進(jìn)行使用的時(shí)候就需要我們進(jìn)行正確的保養以及維護，那么接下來(lái)就讓我們來(lái)教給您方法。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象;

　　2、鼓風(fēng)機機體內部是否有漏水、漏油現象;

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在;

　　4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行;

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;

　　6、羅茨鼓風(fēng)機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來(lái)配合要求;

　　7、鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶(hù)也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車(chē)時(shí)要保證在油標中線(xiàn)以上3—5mm

　　潤滑油要定期更換(第一次啟動(dòng)工作200小時(shí)、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

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　　羅茨鼓風(fēng)機故障處理辦法

　　@羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量波動(dòng)或不足

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞→更換或清洗過(guò)濾器

　　間隙增大→校對間隙

　　皮帶打滑、轉速不夠→調整或更換皮帶

　　管道法蘭漏氣→更換襯墊

　　軸封數置漏氣→ 修理或更換

　　安全閥泄氣→研磨或更換

　　@ 羅茨鼓風(fēng)機電機過(guò)載

　　過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼堵塞→更換或清洗過(guò)濾器

　　管路壓力損失增大→校對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口壓力

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪與墻面接觸→增大調整側間隙

　　@羅茨鼓風(fēng)機過(guò)熱

　　油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小→添放或更搬潤泔油

　　軸’軸承偏斜風(fēng)機軸與電機軸不同心 →找正使兩軸同心

　　軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良→刮研軸瓦

　　軸瓦端與止退墊圈間隙過(guò)小→調整間隙

　　軸承壓蓋太緊，軸承內無(wú)間隙→調整壓蓋材墊

　　滾動(dòng)軸承損壞、漾干點(diǎn)架破損→更換軸承

　　壓力比增大→檢查進(jìn)出口壓力

　　葉輪與墻板接觸→增大側隙

　　更換的

　　需要仔細清洗。

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羅茨風(fēng)機軸竄動(dòng)維修：蒲城羅茨風(fēng)機軸動(dòng)了咋維修云南承接羅茨風(fēng)機維修維護

　　蒲城羅茨風(fēng)機軸動(dòng)了咋維修云南承接羅茨風(fēng)機維修維護

　　本公司專(zhuān)業(yè)維修大型三葉羅茨風(fēng)機，二葉羅茨風(fēng)機，質(zhì)保一年，誠信經(jīng)營(yíng)，合作共贏(yíng)。

　　(5)檢查并修復管道。羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里原因：(1)油箱位太高，由排油口漏出；(2)密封磨損，造成軸端漏油；(3)壓力高于規定值；(4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，解決方案：(1)降低油位(2)更換密封；(3)疏通通風(fēng)口；(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞羅茨風(fēng)機異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因：(1)滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；(2)齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；(3)由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；(4)由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；(5)由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；(6)由于積垢或異物使葉輪失去平衡；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后，引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內且有澆鑄料覆蓋，一般不容易發(fā)現，等到發(fā)現時(shí)情況已經(jīng)相當嚴重。這種情況出現的次數比較多，主要的原因是風(fēng)機進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的，把濾網(wǎng)仔細的清一下，該問(wèn)題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè)，羅茨風(fēng)機的使用環(huán)境粉塵含量較多，容易引起過(guò)濾網(wǎng)的堵塞，這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，確保風(fēng)機進(jìn)口通暢，不僅有利于設備的運行，也不會(huì )影響煅燒。這種情況多數發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時(shí)候。例如羅茨風(fēng)機出口的止回閥不靈活，運行時(shí)沒(méi)有處于全開(kāi)狀態(tài)，風(fēng)機出口阻力大，壓力和電流都曝氣風(fēng)機升高;燃燒器端面結焦后沒(méi)有及時(shí)清理，逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻。

　　濟南誠意機械有限公司一般情況下水處理都用的是羅茨風(fēng)機，單臺就夠了，優(yōu)點(diǎn)是體積小、效率高、維護簡(jiǎn)單。羅茨風(fēng)機用于污水處理、水產(chǎn)養殖、氣力輸送、真空包裝、洗煤、助燃、增壓、鑄造、礦山、冶金、化工、輕工、建材、電力、面粉、等行業(yè)和部門(mén)。羅茨風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。羅茨風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，上海三葉羅茨鼓風(fēng)機，以提高羅茨風(fēng)機使用壽命。當輸送空氣介質(zhì)，三葉羅茨鼓風(fēng)機型號，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。不應把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家，以防受傷。不應把羅茨風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等。

羅茨鼓風(fēng)機樣本 三葉羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家 恒榮羅茨鼓風(fēng)機

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