皮帶羅茨鼓風(fēng)機反轉：三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　三葉羅茨風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.三葉羅茨風(fēng)機在運轉之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命，保證三葉羅茨風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　三葉羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會(huì )出現斷裂現象。

　　三葉羅茨風(fēng)機突然反轉的原因：

　　三葉羅茨風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。要將反轉的三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái)，首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái)，如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動(dòng)，然后再啟動(dòng)。

　　三葉羅茨風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。

　　一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。

　　解決三葉羅茨風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉，三葉羅茨風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風(fēng)機本身的影響。

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皮帶羅茨鼓風(fēng)機反轉：羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機反轉導致風(fēng)機損壞引起的原因有很多，下面錦工羅茨風(fēng)機和大家一起來(lái)看下，引起羅茨風(fēng)機葉輪蹭機殼、葉輪、齒輪打爛的原因和解決方法有哪些吧！

　　在錦工羅茨風(fēng)機使用手冊中會(huì )有明確說(shuō)明，羅茨風(fēng)機切忌反轉運行，羅茨風(fēng)機在試運行時(shí)要檢查羅茨風(fēng)機的轉向問(wèn)題，確定轉向沒(méi)有問(wèn)題在進(jìn)行安裝試運行。如果因此導致羅茨風(fēng)機損壞，廠(chǎng)家是不予賠償，否則后果自負。

　　羅茨風(fēng)機反轉的損壞原因及解決方法？

　　一、原因分析

　　1.電機

　　羅茨鼓風(fēng)機出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥，當電機接反，會(huì )出現入口受堵，負壓逐漸升高，電機會(huì )過(guò)載，導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會(huì )影響機頭的內部結構。

　　2.葉輪

　　羅茨風(fēng)機機組反轉，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發(fā)生碰撞，導致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。

　　3.墻板

　　羅茨風(fēng)機倒轉反轉運行時(shí)，會(huì )發(fā)現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現象，很快墻板就會(huì )被磨損壞。

　　4.轉子

　　二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉的下，突然停止進(jìn)而反轉，轉子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉的話(huà)，齒輪也將會(huì )被打爛。

　　5.機殼

　　羅茨風(fēng)機如果存在過(guò)反轉，會(huì )逐漸引起間隙發(fā)生變化，然后造成蹭機殼的現象，最后導致機殼也會(huì )別磨爛（這也是最嚴重的情況了）。

　　6.軸承

　　雖然反轉對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優(yōu)其他機組損壞，引發(fā)的軸承破壞無(wú)法使用。

　　7.空載

　　首先是空載的情況下反轉，空載的情況下反轉對于羅茨風(fēng)機是沒(méi)有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

　　?二、處理措施

　　解決此問(wèn)題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動(dòng)的零件，這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。

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皮帶羅茨鼓風(fēng)機反轉：羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現倒轉的解決方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現倒轉的解決方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現倒轉的解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的注意事項：

　　1.運轉過(guò)程須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度電流表示值風(fēng)機需用冷卻水時(shí)應檢查冷卻水量否達規定要求風(fēng)機填料密封時(shí)還應檢查密封泄漏情況當泄漏嚴重時(shí)應立即更換密封免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故且腐蝕氣體泄漏也會(huì )損壞軸承

　　2.定期檢查作好記錄

　　3.羅茨鼓風(fēng)機停車(chē)時(shí)須先卸壓減載再停車(chē)操作當帶負荷停車(chē)或因突斷電停車(chē)時(shí)風(fēng)機出口側系統內高壓氣體會(huì )迅速流向低風(fēng)機進(jìn)口側(即通常講打回流)從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機葉輪加速反射運轉風(fēng)機葉輪轉速越來(lái)越高當葉輪速度達其速度時(shí)會(huì )造成葉輪與機殼碰撞、打碎惡性事故特別化肥廠(chǎng)等輸送易燃易爆氣體用戶(hù)更應嚴格操作因風(fēng)機葉輪打壞同時(shí)往往會(huì )伴有**起火等更危險事故發(fā)生。

　　羅茨鼓風(fēng)機每日檢查事項：

　　1.檢查油位高度潤滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì )損壞軸承

　　2.檢查主、副油及軸承部位溫度

　　3.檢查吸入和排出壓力確認風(fēng)機運轉工況否正常

　　4.檢查電機負荷若電機負荷增大表明存某種異常狀況應查明原因

　　5.檢查填料密封效

　　羅茨鼓風(fēng)機出現倒轉的解決方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。要將反轉的羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái)，首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái)，如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動(dòng)，然后再啟動(dòng)。

　　羅茨鼓風(fēng)機是不允許在正轉的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，羅茨鼓風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。

　　一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需做前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且需在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。

　　解決羅茨鼓風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉，羅茨鼓風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對羅茨鼓風(fēng)機本身的影響。

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皮帶羅茨鼓風(fēng)機反轉：羅茨鼓風(fēng)機皮帶松了是什么原因？怎么辦？【已解決】錦工風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機有直連傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)之分，皮帶傳動(dòng)的較為常見(jiàn)，也比較容易出現皮帶的問(wèn)題，近日有客戶(hù)咨詢(xún)皮帶過(guò)于松弛的問(wèn)題，今天小編就為大家分析下皮帶松弛的原因及解決方法！

　　羅茨鼓風(fēng)機皮帶使用的時(shí)間長(cháng)了之后，就容易出現老化的情況，在長(cháng)期的工作的情況下，皮帶會(huì )慢慢的損耗，出現松弛的現象，這種情況屬于正常情況，及時(shí)進(jìn)行更換老化的皮帶即可。

　　羅茨鼓風(fēng)機在采購的時(shí)候，如果因為廠(chǎng)家生產(chǎn)中出現問(wèn)題，導致皮帶輪的精度不夠，致使皮帶輪不在同一水平面上，在長(cháng)期運轉下，皮帶也會(huì )出現松弛的情況，這種情況下應當對于皮帶輪進(jìn)行調整，然后在進(jìn)行皮帶的調整。

　　羅茨鼓風(fēng)機皮帶松弛的原因還有可能與皮帶型號有關(guān)，如果我們更換新舊皮帶時(shí)，皮帶的型號不對，那么皮帶也會(huì )出現松弛的情況，解決該問(wèn)題，只需要更換相應型號的皮帶即可。

　　羅茨鼓風(fēng)機的皮帶屬于易損耗品，尤其是在夏天，因為夏天溫度較高，加上羅茨風(fēng)機會(huì )運轉會(huì )產(chǎn)生熱量，還有皮帶與皮帶輪之間的摩擦生熱，皮帶較容易出現松弛的現象，皮帶松弛會(huì )導致風(fēng)量不足的情況，如果在使用過(guò)程中發(fā)現有風(fēng)量不足的情況，應當對皮帶檢查，看是否是皮帶過(guò)松導致的。您如果有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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