

羅茨鼓風(fēng)機容積效率轉速與排氣溫度之間的關(guān)系_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機容積效率轉速與排氣溫度之間的關(guān)系:影響羅茨風(fēng)機出口溫度的因素主要有風(fēng)機的容積效率、工作壓力
羅茨風(fēng)機的結構形式分為臥式和立式兩種。臥式羅茨風(fēng)機,它由兩個(gè)三葉形轉子、機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類(lèi)。傳動(dòng)機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個(gè)齒輪,使主動(dòng)軸直接與電動(dòng)機相連,并通過(guò)齒輪帶動(dòng)使從動(dòng)軸作相反方向的轉動(dòng)。每個(gè)轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動(dòng)軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風(fēng)機進(jìn)、出口合理的布置應為:上端進(jìn)風(fēng)下端排風(fēng)(對臥式而言),這樣可以利用高壓氣體抵銷(xiāo)一部分轉子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。
影響羅茨風(fēng)機出口溫度的因素主要有風(fēng)機的容積效率、工作壓力、風(fēng)機的內漏和吸入空氣的溫度。
以上一些因素,但風(fēng)機的形成已經(jīng)確立,與風(fēng)機制造商有著(zhù)很大的技術(shù)水平的關(guān)系。我們能做的就是降低出口的壓力,降低吸入風(fēng)的溫度,或者想其他方法降低出口的溫度。在許多情況下,污水處理廠(chǎng)受到工藝限制,出口壓力無(wú)法減輕。您可以從以下內容開(kāi)始:
1。如果風(fēng)扇安裝在室內。如果你有條件,你可以安裝空調。因為當馬達的溫度上升10度時(shí),馬達的壽命就會(huì )大大降低。
從而可以延長(cháng)設備的使用壽命,降低出口溫度。
2.如果安裝了隔音罩,隔音罩的門(mén)必須在夏天打開(kāi)。據我所知,家用隔音罩根本沒(méi)有任何隔音效果,但會(huì )增加環(huán)境溫度,導致吸入空氣溫度高,出口溫度高。
三。盡量減少管道的壓力損失和其他壓力損失。
要告訴你一個(gè)經(jīng)驗公式,三葉羅茨風(fēng)機的出口溫度=入口溫度+(10-12)*壓強這里的壓強單位是米水柱
例如,如果水位為6米,管道的壓力損失和隔膜損失(污水處理廠(chǎng)曝氣管道隔膜)為1米,而環(huán)境溫度為30度,則出口溫度將為100≤114度。
因此,根據這一公式,您可以理解降低入口溫度和出口壓力的含義。據我所知,許多帶隔音罩的風(fēng)扇在夏天都有超過(guò)45度的入口溫度。
羅茨鼓風(fēng)機容積效率轉速與排氣溫度之間的關(guān)系:最強總結!污水處理各類(lèi)泵及曝氣鼓風(fēng)機的選型要點(diǎn)!
原標題:最強總結!污水處理各類(lèi)泵及曝氣鼓風(fēng)機的選型要點(diǎn)!
水處理設備的合理選型,是每一個(gè)設計人員需要掌握的知識。作為輸送提升的核心設備,泵在水處理項目中無(wú)處不在。泵的原理多樣,種類(lèi)繁多,而且還在不斷地發(fā)展創(chuàng )新,不同的應用場(chǎng)合,泵的使用方法也各有差異。在城市污水處理廠(chǎng),鼓風(fēng)曝氣所占的能耗占到總能耗的一半左右,選擇合適的曝氣風(fēng)機在節約運行成本中占著(zhù)至關(guān)重要的作用。
如何選擇污水處理泵?
1、泵的原理與分類(lèi)
在專(zhuān)業(yè)定義上,泵是指將原動(dòng)機的機械能轉換成流體的壓力能和動(dòng)能,從而實(shí)現流體定向輸運的動(dòng)力設備。在使用時(shí)常按用途來(lái)進(jìn)行命名,比如潛污泵、污泥泵、計量泵等,工作原理各有不同。按工作原理可以分類(lèi)如下:
1、葉片式泵
葉片式泵包括離心泵(單級、多級),軸流泵,混流泵,旋渦泵等。
離心泵-利用旋轉葉輪帶動(dòng)流體一起旋轉,借離心力的作用,使流體的壓力能和動(dòng)能得到增加。
軸流泵-利用葉輪上的翼型葉片在流體旋轉所產(chǎn)生的升力使流體的能量增加。
混流泵-介于離心泵和軸流泵之間,部分利用了離心力,部分利用了升力。
2、容積式泵
容積式泵包括往復泵(活塞、柱塞、隔膜),回轉泵(齒輪、螺桿、滑片等)
往復式泵-利用工作容積周期性的改變來(lái)輸送流體,并提高其壓力,包括活塞式、柱塞式和隔膜式三類(lèi)。
回轉式泵-利用一對或幾個(gè)特殊形狀的回轉體,如齒輪、螺桿或其他形狀的轉子在殼體內作旋轉運動(dòng)來(lái)輸送流體并提高其壓力。
3、其他類(lèi)型泵
葉片式泵和容積式泵基本包括了所有常用的泵的類(lèi)型,還有一些其他類(lèi)型的泵,比如:
水環(huán)式真空泵-水環(huán)式真空泵在啟動(dòng)前注入一定水作為工作液體,靠星形葉輪的旋轉,形成封閉水環(huán),葉輪與水環(huán)之間形成周期性擴大與減小的空間,形成負壓,吸入氣體并排出,達到抽真空的目的。
噴射泵-利用高速射流的抽吸作用來(lái)抽吸并輸送液體,可以起到抽真空的作用。
2、泵的主要性能參數
1)流量與揚程
泵在單位時(shí)間內輸送的流體量稱(chēng)為流量,泵的流量一般指體積流量,用q表示。單位重力作用下的液體通過(guò)泵后所獲得的能量增加值,稱(chēng)為揚程,用H表示,單位為m。
在選型時(shí),流量與揚程是由設計人員根據工藝計算結果給出的核心參數,是一個(gè)固定值。對于水泵自身性能而言,流量與揚程往往是一個(gè)區間內的對應關(guān)系,是一個(gè)范圍。在選型時(shí),兩者互相影響,理想的選型是工藝參數需要的固定值落在水泵性能曲線(xiàn)的最高效率點(diǎn),在有偏差時(shí),要綜合評估偏差可能帶來(lái)的不利影響,權衡后確定選型結果。
2)軸功率與效率
泵在運行時(shí)原動(dòng)機傳遞到泵轉軸上的功率稱(chēng)為軸功率,用P表示,單位為kw。單位時(shí)間內通過(guò)泵的流體所獲得的功率稱(chēng)為有效功率,用Pe表示。泵的效率為有效功率與軸功率之比,即η=Pe/P。
泵的效率與泵本身的設計水平、機械加工水平等有關(guān),效率的高低直接影響能耗,同時(shí)泵有各自的高效率區間,選型時(shí)需要落在這個(gè)區間,以降低能耗。
3)轉速
泵軸每分鐘的轉數,稱(chēng)為轉速,用n表示,單位為r/min。
轉速一般與電機的標準轉速對應,可通過(guò)變頻器對電機轉速進(jìn)行調整,水泵性能曲線(xiàn)也對應變化。在實(shí)際流量揚程變化時(shí),通過(guò)變頻來(lái)調節可以達到很好的節能效果。
4)汽蝕與汽蝕余量
汽蝕指水泵運行中,因為某些原因使得泵內局部壓力降低到水的汽化壓力時(shí),水會(huì )產(chǎn)生汽化而形成氣液流,到達高壓區后氣泡受到擠壓破滅重新凝結成水,在這個(gè)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很高的水錘壓力,使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現象主要是針對葉片泵而言,是在泵的選型設計中必須避免的現象。汽蝕的產(chǎn)生與泵的性能有關(guān),也與泵的吸口裝置的設計有關(guān)。
汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差,單位用米(水柱)標注,用NPSH(Net Positive Suction Head)表示。在葉片泵的性能參數中,廠(chǎng)家一般會(huì )提供允許汽蝕余量供設計人員在選型設計時(shí)使用,汽蝕余量的參數說(shuō)明如下:
NPSHc—臨界汽蝕余量,由汽蝕試驗求得;
[NPSH]—允許汽蝕余量,是保證泵不發(fā)生汽蝕的汽蝕余量,通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K(一般取K=0.3)。
汽蝕余量主要影響安裝條件,允許汽蝕余量越小,意味著(zhù)可承擔的泵前負壓越大,水泵的性能越好。
3、泵的選型過(guò)程
1)確認使用條件
在泵的選型時(shí),首先需要確認使用的基本條件,包括:
a.輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能
影響泵的性能、材料和結構。包括:介質(zhì)特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。
b.選型參數
流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態(tài)。
c.現場(chǎng)條件
泵的安裝位置、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。
2)選擇泵的類(lèi)型
水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類(lèi)型:
a.進(jìn)水的提升
在廢水的進(jìn)水中雜質(zhì)往往較多,一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時(shí),最常用的為潛污泵。在方便設置泵房時(shí),可采用 干式無(wú)堵塞排污泵。在大型規模項目,一般采用干式安裝的大型污水泵,以方便檢修。
在工業(yè)廢水處理項目中,進(jìn)水纏繞物雜質(zhì)少時(shí),經(jīng)常根據需求選用自吸泵等。
進(jìn)水提水泵在允許時(shí),建議盡量選擇質(zhì)量?jì)?yōu)秀的產(chǎn)品,可以大大減少日常運行維護中的麻煩,保證系統的正常運轉。
b.中間提升及尾水排放
中間提升及尾水排放時(shí),廢水中的雜質(zhì)特別是纏繞性雜質(zhì)非常少,在水泵的選型上范圍大很多,基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質(zhì)較好時(shí),排放和回用泵可考慮選擇清水泵,泵的效率一般較污水泵高,成本也較低。
c.有自吸需求
有自吸需求時(shí)可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。
d.污泥的輸送
初沉污泥:污泥懸浮物濃度高、雜物較多,一般采用螺桿泵,需要時(shí)配套破碎機。
二沉池污泥及污泥回流:污泥含水率高,特性與水類(lèi)似,一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵,內回流需要揚程低,可選用穿墻泵。
化學(xué)污泥:根據污泥情況可選擇無(wú)堵塞排污泵、螺桿泵。
濃縮后污泥:一般選擇螺桿泵,也可選擇隔膜泵。
脫水后污泥:脫水后污泥的管道輸送需要揚程高,可選擇柱塞泵。
e.藥劑投加
小流量的藥劑投加一般選擇計量泵,PAM的投加可選擇螺桿泵。
大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。
3)確定泵的型號
在類(lèi)型確定后,再根據泵的性能曲線(xiàn)選擇合適的型號:
a.查系列型譜圖,選擇泵的額定工作點(diǎn)落在泵的高效工作區內,校核泵的汽蝕余量是否符合要求。
b.校核泵的材質(zhì)、密封等是否能滿(mǎn)足輸送介質(zhì)要求。
c.校核安裝檢修條件是否滿(mǎn)足單體設計的要求。
當有兩種以上規格符合條件時(shí),選擇綜合指標高的設備:效率(高)、重量(低)和價(jià)格(低)。
附:一些泵的圖片
4、潛污泵的安裝
潛污泵是潛水排污泵的簡(jiǎn)稱(chēng),在潛水泵的基礎上通道采用抗堵塞設計,用于一級提升、中間提升及污泥回流等。主要用于市政工程、樓宇建筑、工業(yè)排污和污水處理場(chǎng)合,排送含固形物和長(cháng)纖維的污水、廢水和雨水等。
1、常用的兩種安裝方式
潛污泵安裝條件簡(jiǎn)單,流量覆蓋范圍較大,從10m3/h以下到幾千m3/h,是水處理工程特別是中小型項目中最常用的提升設備之一。潛污泵常見(jiàn)的安裝方式主要有兩種:耦合式安裝和移動(dòng)式安裝。
其中耦合式安裝是通過(guò)耦合器將泵與管道相連,泵與出水管路脫離方便,水泵檢修時(shí)通過(guò)起吊裝置起吊即可。耦合式安裝適用于各種規格的潛污泵,是潛污泵最常用的安裝方式,耦合器由設備廠(chǎng)家成套供貨。
移動(dòng)式安裝指泵出口管路直接通過(guò)軟管連接至水面上,潛污泵靠自重置于水池底部或通過(guò)鐵鏈等懸掛在起吊裝置上。移動(dòng)式安裝無(wú)需耦合器和池底固定,便于移動(dòng),檢修時(shí)連管道一起起吊即可。同時(shí)由于安裝方式的原因,難以承擔大的力矩,只適用于小型的潛污泵。
2、安裝條件圖的解釋
在選型確認后,潛污泵的廠(chǎng)家會(huì )提供安裝條件圖,設計人員需要能讀懂各尺寸和符號的意思。以某潛污泵廠(chǎng)商的樣本安裝條件為例說(shuō)明如下:
1)最低運行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統對泵進(jìn)行冷卻,若不選冷卻系統,是由泵送介質(zhì)直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的最低液位不同,直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統的方式。
在廠(chǎng)家提供的安裝條件圖中,用實(shí)心三角“▼”和空心三角“▽”來(lái)進(jìn)行區分,其中“▼”表示帶冷卻系統,“▽”表示不帶冷卻系統。
在上面案例的安裝條件圖中,帶冷卻系統時(shí),有效最低液位距離耦合裝置底部為570mm,不帶冷卻系統時(shí),距離為785mm。即有冷卻系統時(shí)有效液位可以低出215mm。
2)平面開(kāi)孔與定位
潛水泵耦合式安裝時(shí),平面的開(kāi)孔需考慮潛水泵的最小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的最小安裝孔的大小尺寸,1000×700mm。
在進(jìn)行定位時(shí),安裝導桿的池邊是基準線(xiàn)。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來(lái)完成的,導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進(jìn)行定位時(shí),也需以池邊為基準線(xiàn)進(jìn)行。按上面案例,應先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置,再通過(guò)螺栓孔的間距350mm來(lái)確定另外兩個(gè)螺栓孔的位置。
最終在圖紙中體現的最重要的尺寸為:頂部平面開(kāi)孔的位置與大小,以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規格(一般采用預留孔進(jìn)行后澆混凝土的設計)。
頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
3、電氣保護措施
由于潛污泵為潛水運行,可能會(huì )出現漏水等情況而損壞水泵,需要進(jìn)行預防。以某潛污泵廠(chǎng)家為例,采用的措施有:7.5kw以下的泵設有電機繞組過(guò)熱保護元件和漏水探頭;11kw及以上的泵設有電機繞組過(guò)熱保護元件、浮子開(kāi)關(guān)、漏水探頭;30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。
其中過(guò)熱保護元件是置于電機定子繞組內,不正常運行狀況下,繞組穩定達到過(guò)熱保護原件的設定值時(shí),通過(guò)電柜過(guò)熱保護裝置停止電機。
漏水探頭用作漏水檢測,電機側進(jìn)水后通過(guò)電控柜報警并停機。浮子開(kāi)關(guān)用作檢測電機側機械密封是否失效,電機腔是否進(jìn)水,探測到進(jìn)水后通過(guò)電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中,需要根據選型條件及廠(chǎng)家反饋的電氣要求進(jìn)行電控柜的設計,從而達到保護效果。
5、離心泵的安裝
離心泵是輸水中最常用的泵之一,為了避免汽蝕現象的發(fā)生,離心泵的安裝高度需要進(jìn)行非常仔細的校核計算。水泵進(jìn)水側裝置形式示意圖如下:
泵的允許幾何安裝高度與多方面條件有關(guān),公式如下:
式中:
[Hg]—泵的允許幾何安裝高度,m;(計算結果供設計時(shí)利用,實(shí)際安裝高度需低于允許安裝高度)
pe—吸水水面壓力,Pa;(為吸水水面的大氣壓,海拔越高大氣壓越低)
pv—飽和蒸汽壓力,Pa;(與水溫有關(guān),水溫越高,飽和蒸汽壓力越高)
ρ—流體的密度,kg/m3;
g—重力加速度,9.81m/s2;
[NPSH]—水泵的允許汽蝕余量,m;(與水泵性能有關(guān),廠(chǎng)家提供)
hw—吸入管路中的水頭損失,m。(與吸水管路設計有關(guān),由設計人員確定)
由上式可知,海拔越高、水溫越高、允許汽蝕余量越大、進(jìn)水管路水頭損失越大,允許幾何安裝高度越小。
不同海拔時(shí)的大氣及對應的水頭高度見(jiàn)下表:
不同溫度時(shí)水的飽和蒸汽壓力計對應水頭高度見(jiàn)下表:
例:由泵樣本知某離心泵汽蝕余量為[NPSH]=3.29m,欲在海拔500m高度的地方工作,該地區夏季最高水溫為40℃,若吸水管的水頭損失為1m,則該泵在當地的運行幾何安裝高度[Hg]計算如下:
設吸水水面壓力為當地大氣壓,由表查得海拔500m處大氣壓頭9.7m,水溫40℃時(shí),水的飽和蒸汽壓頭為0.752m,計算得:[Hg]=9.7-0.752-3.29-1=4.658m
如何選擇污水處理鼓風(fēng)機?
1、曝氣用鼓風(fēng)機分類(lèi)
好氧池曝氣常用的風(fēng)機有四類(lèi):羅茨鼓風(fēng)機、多級離心風(fēng)機、單級高速離心風(fēng)機和磁(空氣)懸浮風(fēng)機。
2、鼓風(fēng)機介紹
1、羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機目前多為三葉型,每轉動(dòng)一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。結構簡(jiǎn)單,性能穩定。羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機,其特點(diǎn)是在最高設計壓力范圍內,管網(wǎng)阻力變化時(shí),流量變化很小。羅茨風(fēng)機的性能曲線(xiàn)如下:
從性能曲線(xiàn)可知,羅茨風(fēng)機風(fēng)量受壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時(shí),鼓風(fēng)量基本不變。
風(fēng)量調節:羅茨風(fēng)機風(fēng)量受轉速控制,風(fēng)量調整可通過(guò)變頻調速進(jìn)行,變頻后風(fēng)壓可以維持。
2、多級離心風(fēng)機
離心鼓風(fēng)機是電機帶動(dòng)風(fēng)機葉輪旋轉,使葉片之間的氣體在離心力的作用下甩出,外界氣體通過(guò)葉輪中間形成的負壓吸入,達到連續鼓風(fēng)的目的。在常規轉速下單級離心升壓有限,采用多級串接的方式可達到升壓要求,稱(chēng)為多級離心風(fēng)機。多級離心風(fēng)機典型的性能曲線(xiàn)如下:
從性能曲線(xiàn)可知,多級離心風(fēng)機隨風(fēng)壓變化流量變化較大。當曝氣池液位變化時(shí),鼓風(fēng)量會(huì )有變化。
風(fēng)量調節:多級離心風(fēng)機風(fēng)量調節可通過(guò)變頻進(jìn)行,變頻后風(fēng)壓會(huì )相應降低,變頻范圍受到一定限制。
3、單級高速離心風(fēng)機
單級高速離心風(fēng)機指提高風(fēng)機轉速,通過(guò)單級離心即可達到工藝的升壓要求。單級高速離心風(fēng)機風(fēng)量大、效率高,對制造水平要求較高。單級高速離心風(fēng)機的性能曲線(xiàn)如下:
從性能曲線(xiàn)可知,單級高速離心風(fēng)機隨風(fēng)壓變化流量變化非常大。當曝氣池液位發(fā)生變化時(shí),鼓風(fēng)量變化會(huì )較大。
風(fēng)量調節:?jiǎn)渭壐咚匐x心風(fēng)機可通過(guò)進(jìn)口導葉調整,風(fēng)量調整時(shí)不影響風(fēng)壓,同時(shí)可以降低風(fēng)機軸功率,達到節能效果。由于變頻調節時(shí),風(fēng)壓下降幅度會(huì )較大,可能會(huì )無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求,單級高速離心風(fēng)機一般不用變頻調節風(fēng)量。
4、磁(空氣)懸浮風(fēng)機
磁(空氣)懸浮離心風(fēng)機是通過(guò)磁或空氣的作用,使轉動(dòng)軸形成懸浮狀態(tài),摩擦阻力小,效率高,也可以通過(guò)進(jìn)口導葉調整風(fēng)量。懸浮離心風(fēng)機由于摩擦力小,風(fēng)機效率會(huì )更高。
磁(空氣)懸浮風(fēng)機葉輪也為單級高速類(lèi)型,性能曲線(xiàn)與單級高速離心風(fēng)機類(lèi)似。
3、性能比較
不同的曝氣風(fēng)機有著(zhù)不同的適用范圍,羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機和單級高速離心風(fēng)機各自的流量范圍也有較大的差異,羅茨風(fēng)機在小流量范圍,多級離心中流量范圍,單級高速離心風(fēng)機在高流量范圍。羅茨風(fēng)機:1~100m3/min;多級離心風(fēng)機:20~400m3/min;單級高速離心風(fēng)機:40~1000m3/min。
三種風(fēng)機的流量與功率的比較見(jiàn)下圖。
從上圖中可知,在風(fēng)機的效率方面單級高速離心風(fēng)機最高,多級離心風(fēng)機其次,羅茨風(fēng)機最低。同樣的供風(fēng)量,羅茨風(fēng)機能耗最高,單級高速離心風(fēng)機能耗最低。
從設備采購成本看,羅茨風(fēng)機成本最低,多級離心風(fēng)機居中,單級高速離心風(fēng)機最高。綜合考慮能耗、設備采購及運行維護費用等因素,三種風(fēng)機的流量與單位綜合成本比較見(jiàn)下圖。
其中,羅茨風(fēng)機由于能耗較高,單位流量綜合成本高于多級離心和單級高速離心風(fēng)機。在100m3/min以上的流量時(shí),由于單級高速離心風(fēng)機具有更高的運行效率,綜合成本優(yōu)于多級離心風(fēng)機。
在小流量范圍內羅茨鼓風(fēng)機具有價(jià)格優(yōu)勢,在中流量范圍內,多級離心風(fēng)機性?xún)r(jià)比較好,高流量時(shí),單級高速離心風(fēng)機綜合成本最低。在實(shí)際選型中還要考慮流量調節的需求、安裝條件以及運行維護方便性等因素。
磁(空氣)懸浮風(fēng)機相對于其他三種鼓風(fēng)機,效率更高,更節能,而且噪音很低,但是成本最高,維護復雜,目前應用于現場(chǎng)環(huán)境標準要求高,舍得花成本的企業(yè)。一般的污水處理廠(chǎng)承擔不起,隨著(zhù)磁(空氣)懸浮風(fēng)機的國產(chǎn)化,以后成本會(huì )越來(lái)越親和!
4、曝氣鼓風(fēng)機選型中需要注意的幾個(gè)問(wèn)題
1、按實(shí)際情況計算參數
在污水廠(chǎng)鼓風(fēng)機選型時(shí),風(fēng)機廠(chǎng)家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進(jìn)氣狀態(tài)下的性能參數,然而風(fēng)機在實(shí)際使用中并非標準狀態(tài),當鼓風(fēng)機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時(shí),風(fēng)機的性能也將發(fā)生變化,設計選型時(shí)就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數,而需要根據實(shí)際使用狀態(tài)將風(fēng)機的性能要求,換算成標準進(jìn)氣狀態(tài)下的風(fēng)機參數來(lái)選型。
2、出口壓力影響因素的分析
容積式鼓風(fēng)機排氣壓力的高低并不取決于風(fēng)機本身,而是氣體由鼓風(fēng)機排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風(fēng)機具有強制輸氣的特點(diǎn)。
鼓風(fēng)機銘牌上標出的排氣壓力是風(fēng)機的額定排氣壓力。實(shí)際上,鼓風(fēng)機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強度和排氣溫度允許,也可以超過(guò)額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠(chǎng)而言,排氣系統所產(chǎn)生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和。若由于某種原因,如曝氣頭或管路堵塞,使管路系統的壓力損失增加,背壓也會(huì )升高,于是鼓風(fēng)機的壓力也就相應升高;又若曝氣頭破裂或管路泄漏等原因,管路系統的壓力損失則會(huì )減少,背壓便不斷降低,鼓風(fēng)機的壓力也隨之降低。
綜上所述,確定曝氣鼓風(fēng)機壓力時(shí),只需要鼓風(fēng)機在標準狀態(tài)下所能達到的絕對壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力、曝氣池水深和管路損失之和。
3、鼓風(fēng)機空氣流量因素
在計算污水處理的需氧量時(shí),其結果為標準狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標準狀態(tài)下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風(fēng)機的使用狀態(tài)不是標準狀態(tài),例如在高原地區使用,則空氣密度、含濕量會(huì )發(fā)生變化,鼓風(fēng)機所供應的空氣容積流量與標準狀態(tài)是相同的,而所供空氣的質(zhì)量流量將減少,有可能導致供氧量不足。
因此,必須計算出能供應相同質(zhì)量流量的容積流量,即換算流量qv2。在高原地區使用時(shí),環(huán)境大氣壓力也會(huì )發(fā)生變化,壓力比相應升高,那么,羅茨鼓風(fēng)機的泄漏流量qvb則會(huì )增大,這將導致鼓風(fēng)機所供應的空氣容積流量減少,也可能造成供氧量不足。
因此,設計時(shí)必須考慮使用條件發(fā)生變化時(shí)各種因素的影響,以保證風(fēng)機所供應的實(shí)際空氣流量能夠滿(mǎn)足使用要求,并需計算出換算流量qv2和泄漏流量qvb2。
4、注意冬季和夏季的區別
鼓風(fēng)機選型應關(guān)注鼓風(fēng)機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風(fēng)機,在冬季和夏季,其容積流量是不會(huì )發(fā)生變化的,但因空氣密度的不同質(zhì)量流量會(huì )發(fā)生變化,也就是說(shuō)供氧量會(huì )有所不同。
鼓風(fēng)機在標準狀態(tài)與使用狀態(tài)下的容積流量是不變的,但因為空氣密度(ρ)、含濕量(ds) 等發(fā)生了變化,導致鼓風(fēng)機輸送至曝氣池的供氧量( FOR) 在冬季溫度降低時(shí)增加、夏季溫度升高時(shí)降低。例如,某一污水處理廠(chǎng),選用上述計算例題中的羅茨鼓風(fēng)機,根據環(huán)境溫度變化,計算出鼓風(fēng)機的實(shí)際供氧量(FOR),其一年的變化規律在實(shí)際運行過(guò)程中,由于進(jìn)水量、水質(zhì)、水溫等參數的變化,系統需氧量(SOR)也會(huì )發(fā)生變化在夏季,水溫較高,曝氣池需氧量(SOR)增大,但鼓風(fēng)機的供氧量(FOR)在減少,這是設計時(shí)考慮需氧量的最不利工況點(diǎn),此時(shí),供氧量、需氧量基本相當;在冬季,水溫降低,曝氣池需氧量(SOR)減少,但鼓風(fēng)機的供氧量(FOR)增大,此時(shí),供氧量較需氧量大出許多。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風(fēng)機所供給的干空氣的質(zhì)量流量較標準狀態(tài)大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運行的實(shí)際測量情況來(lái)看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會(huì )高出1~3mg/L。
因此,在生產(chǎn)運行過(guò)程中,需要針對這種變化對設備進(jìn)行及時(shí)的調整,使鼓風(fēng)機的充氧能力與實(shí)際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō),使用變頻器,通過(guò)改變風(fēng)機轉速來(lái)調整供風(fēng)量是很經(jīng)濟實(shí)用的。結論同一臺鼓風(fēng)機在不同的使用條件下,其性能的變化非常大,所以必須通過(guò)嚴謹的計算進(jìn)行選型,否則有可能導致生化系統的供氧不足;另外,在冬季和夏季由于空氣密度發(fā)生了變化,鼓風(fēng)機所供應氧氣的質(zhì)量流量變化很大,冬季供氧量大大超過(guò)了需氧量,所以,應采取變頻調速等措施使生化系統的溶解氧濃度保持穩定。
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羅茨鼓風(fēng)機容積效率轉速與排氣溫度之間的關(guān)系:濟南興鼓機械有限公司
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,運送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型比較,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面。
葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持細小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)劣勢從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁運送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需求潤滑油,結構簡(jiǎn)單,工作平穩,功用安穩,習慣多種用處,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的特性由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低葉輪和軸為全體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機功用耐久不變,可以長(cháng)期連續工作。
風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,設備方式靈活多變。軸承的選用較為合理,各軸承的運用壽數均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽數!風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠資料,耐高溫,耐磨,運用壽數長(cháng)。機種完全,可滿(mǎn)意不同用戶(hù)不同用處的需求。
羅茨鼓風(fēng)機容積效率轉速與排氣溫度之間的關(guān)系:阜新氧化羅茨風(fēng)機價(jià)格
阜新氧化羅茨風(fēng)機價(jià)格其性能覆蓋面廣,流量從/min,壓升可達98KP型羅茨鼓風(fēng)機屬容積運轉式鼓風(fēng)機。使用時(shí),隨著(zhù)壓力的變化,流量變動(dòng)甚小。但流量隨著(zhù)轉速而變化。因此,壓力的選擇范圍很寬,流量的選擇可通過(guò)選擇轉速而達到需要。具有輸送氣體量大、安全可靠當壓力在允許范圍內調節時(shí),流量變化很小,壓力的選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特征,輸送介質(zhì)不含油,結構簡(jiǎn)單,
維修方便,壽命長(cháng),且振動(dòng)小。運行安全,使用壽命長(cháng)是本廠(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特。葉在機體內運轉無(wú)磨擦,不需要潤滑,使排出的氣體不含油。是 、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。羅茨鼓風(fēng)機的結構決定其機械磨擦損耗非常小。因為只有軸承和齒副有機械接觸在選材上,轉機殼和齒圈有足夠的機械強度。本廠(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機的轉子,均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗。成品運轉平穩
振動(dòng)極小此羅茨風(fēng)機的轉速較高,轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小,從而泄露少,容積效率較高。我廠(chǎng)加工和裝配技術(shù)力量強,能保證間隙的合理、均勻,既達到較高的容積效率又不至于機體內因熱膨脹而發(fā)生磨擦。、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑,
不但使潤滑更加可靠,并且并且有效地提高了軸承的使用壽命。進(jìn)排氣口采用螺旋結構并加裝 ,使進(jìn)、排氣脈動(dòng)平緩,振動(dòng)小,噪在進(jìn)行空負荷調試前,現將羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)、排氣閥拆下,用干凈的塑料布包好,并保存在陰涼干燥處。調試前,向齒箱注入規定
牌號的潤滑油至油標位置,潤滑油同時(shí)起潤滑和降溫作用;并在驅動(dòng)側注入適量潤滑脂。羅茨風(fēng)機空將冷卻水和潤滑油羅茨風(fēng)機打開(kāi),待水壓、水溫、油壓、油溫正常后,開(kāi)始空負荷調試力盤(pán)車(chē)2~3圈,確認靈活、無(wú)明顯阻滯現象后,點(diǎn)動(dòng)電機確認電機旋轉方向正確性。一切正常后開(kāi)啟電機,鼓風(fēng)機運轉。運轉過(guò)程中,注意油溫、油壓,質(zhì)或結垢 6. 滾動(dòng)軸承磨損 , 游隙增大 6. 更換 7. 超額定壓力運行
7. 檢查超壓原因后排除 葉與 機殼徑向 發(fā)生摩擦 1. 間隙 2 值超值 1. 重新調整 2. 滾動(dòng)軸承磨損 , 游隙增大 2. 更換 3. 主從動(dòng)軸彎曲超限 3. 校直或更換 4. 超額定壓力運行 4. 檢查超壓原因后排除 振動(dòng)超限 1. 轉子平衡精度過(guò)低 1. G 級要求校正 2. 轉子平衡被
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