

羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高:羅茨風(fēng)機問(wèn)題大總結
原標題:羅茨風(fēng)機問(wèn)題大總結
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅 羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
近期看到很多小伙伴在問(wèn)有關(guān)羅茨風(fēng)機的一系列問(wèn)題,那今天小編就給大家把這些問(wèn)題給大家匯總一下。
什么是羅茨鼓風(fēng)機?
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機,其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?(1)進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。
?。?)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。
?。?)煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。
?。?)軸承溫度最高不超過(guò)85℃。
?。?)潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃。
?。?)風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車(chē)檢查系統中進(jìn)氣口是否堵塞,進(jìn)排氣口閥門(mén)是否全部關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題,并采取相應措施。
羅茨鼓風(fēng)機的工作原理
在腔體內配置兩個(gè)三葉型轉子,在腔體的兩側開(kāi)有吸入口和排出口,通過(guò)一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉并依靠?jì)赊D子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內的氣體達到鼓風(fēng)的目的。
羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前需要做哪些準備?
?。?)檢查各緊固件及定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量。
?。?)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量。
?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。
?。?)檢查風(fēng)機和電機的主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm,否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng),漏油等現象,影響風(fēng)機的使用壽命。
?。?)檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
?。?)風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個(gè)月應換一次潤滑油。
?。?)由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會(huì )引起漏油。
?。?)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水量10L/min。
?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。
?。?0)檢查電動(dòng)機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現風(fēng)葉碰撞現象,水中曝氣時(shí),水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時(shí)會(huì )將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。
羅茨鼓風(fēng)機怎樣開(kāi)啟?
?。?)首先檢查風(fēng)機環(huán)境開(kāi)啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。
?。?)檢查風(fēng)機潤滑油,是否在液位鏡的一半。
?。?)打開(kāi)風(fēng)機的放空閥和出口閥。
?。?)開(kāi)啟風(fēng)機。
?。?)風(fēng)機正常運轉后慢慢關(guān)閉放空閥,此時(shí)風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨風(fēng)機怎樣關(guān)閉?
?。?)當要停止曝氣時(shí),首先慢慢打開(kāi)放空閥。
?。?)關(guān)閉出口閥。
?。?)關(guān)閉電源。
風(fēng)機的安裝要求
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
管道的要求
1、風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機,導致毀壞風(fēng)機。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí),可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng),風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉,停機時(shí),也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機主機的油箱中的油應加至什么位置?
應加至油標中心線(xiàn)的二分之一。
羅茨風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行?
?。?)鼓風(fēng)機空負荷試運轉。
1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。
2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)的條件下投入運轉。
3)試運轉時(shí)應注意觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則應調節油量。
4)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進(jìn)行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉。
?。?)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉
1)按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。
2)所謂額定負荷系指銘牌所標的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷 。
3)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中,否則將會(huì )影響機器的安全。
4)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門(mén),也不準超負荷運行。
5)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過(guò)65℃,在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm。
6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
?。?)停車(chē)
鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則用戶(hù)可另行議定細則明確之。
一、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高
原因:
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
解決方案:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復間隙;
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
二、風(fēng)機流量不足
原因:
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損失大;
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
解決方案:
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修復間隙;
(3) 拉緊皮帶并增加根數;
(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;
(5) 檢查并修復管道。
三、羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里
原因:
(1) 油箱位太高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;
(3) 壓力高于規定值;
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
解決方案:
(1) 降低油位
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口;
(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞
四、羅茨風(fēng)機異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因
(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;
(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪并確保側隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
五、羅茨風(fēng)機電機超載
產(chǎn)生的后果
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機,檢查原因;
(5) 將油位調到正確位置;
(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因:
1.潤滑油不足
2、油質(zhì)不良
3.油道漏風(fēng)
4.進(jìn)口濾器堵塞
5.皮帶打滑過(guò)松
七、其他常見(jiàn)故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;
(3) 運轉溫度過(guò)高;
(4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4)檢查修復軸承,并保證游隙。
羅茨風(fēng)機如何維護和保養?
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):
?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
?。?)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。
?。?)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
?。?)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
?。?)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
?。?)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。
?。?)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
?。?)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
?。?)故障和排除
由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除
用戶(hù)請注意:
?。?)運行200小時(shí),要第一次換油和脂。運行一個(gè)月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議不超過(guò)三個(gè)月更換為宜。
?。?)新機或大修后,油箱應清洗,建議運行8小時(shí)后更換全部油、脂。
?、冽X輪油:N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動(dòng)粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 閃點(diǎn)【不低于】:200℃
?、邳S油【潤滑油】:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
針入度220-250,滴點(diǎn)大于等于190攝氏度。
注:風(fēng)機靜止時(shí)油面位于油標中心
另一側有2個(gè)潤滑脂加入
?。?)吸入消音器的檢修
打開(kāi)消音器外殼,露出濾芯,清理檢查濾芯。
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羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高:羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因
原標題:羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因
一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因
羅茨鼓風(fēng)機安全操作:
1.對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
2.為了保證羅茨鼓風(fēng)機安全運行,避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
3.檢查羅茨鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6.檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。
8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
9.鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),應逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。
羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因:
1.鑄件采用樹(shù)脂砂工藝鑄造,完全保證了風(fēng)機鑄件的質(zhì)量。
2.進(jìn)排氣口采用螺旋結構,并加裝消音器,使進(jìn)排氣脈動(dòng)平穩,振動(dòng)小,噪音低。
3.密封結構合理,油氣不能進(jìn)入殼體,因此輸出空氣清潔無(wú)油脂。
4.葉輪嚴格按照漸開(kāi)線(xiàn)理論設計,并在計算機上進(jìn)行仿真。安裝前須進(jìn)行多次旋轉平衡實(shí)驗,充分保證漸開(kāi)線(xiàn)的嚙合特性,有效減少泄漏,提高效率。
5.機殼和墻板均采用高精度數字坐標鏜床加工而成,精度高,質(zhì)量穩定。
6.主、副油箱潤滑,不僅使潤滑更可靠,而且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn),有效地提高了軸承的使用壽命。
7.進(jìn)口零件用于軸承和三角皮帶。
羅茨鼓風(fēng)機排氣側的氣壓高的原因:
當轉子繼續旋轉時(shí),氣體離開(kāi)泵。轉子的每個(gè)凹形彎曲表面部分和圓柱體的內壁構成工作容積,并且在轉子旋轉期間,當氣體移動(dòng)到排氣口附近時(shí),氣體從吸氣口被帶走。由于較高的壓力,與排氣口連通。氣體再循環(huán),此時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后氣體被輸送到排氣通道。兩個(gè)轉子按順序交替工作。兩個(gè)轉子彼此不接觸,并且密封件由它們之間的間隙嚴密控制,使得排出的氣體不被潤滑油污染。節電率與速度下降成正比,雖然它與普通風(fēng)機不同,但泵具有更高的節電率。應經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器,進(jìn)口閥和出口閥以及旁通管應保持良好狀態(tài)。
裝配轉子時(shí),兩端軸頸的平行度偏差不大于0.02mm,端面與墻板之間的平行度偏差不得超過(guò)0.05mm。該產(chǎn)品加工精度高,性能好,運行可靠,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單,維護保養方便。
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羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高:鼓風(fēng)機發(fā)熱原因分析及處理措施
羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)熱通常是指排氣溫度過(guò)高導致整個(gè)機殼溫度過(guò)高,軸承溫度和潤滑油溫度過(guò)高導致油箱溫度過(guò)高。
羅茨鼓風(fēng)機的排氣溫度與壓縮比(絕對排氣壓力除以絕對進(jìn)氣壓力)正相關(guān),與容積效率(實(shí)際流量除以理論流量)負相關(guān)。因此,壓縮比的增加將導致排氣溫度的升高。什么因素
會(huì )導致壓縮比增加?答案大致如下:
首先,入口過(guò)濾器或入口管道堵塞,負壓增大,入口絕對壓力減小,壓縮比增大;其次,出口管理的堵塞導致排氣絕對壓力上升,壓縮比增加。第三,負載增加,壓力增加,排氣壓力增加,壓縮比增加。
因此,降低排氣溫度的措施是:首先,清潔進(jìn)氣過(guò)濾器或清除進(jìn)氣管道中的堵塞,檢查進(jìn)氣閘閥是關(guān)閉還是部分關(guān)閉,以確保進(jìn)氣閘閥完全打開(kāi);第二,清除出口管道的堵塞;檢查出口閘閥是關(guān)閉還是部分關(guān)閉,以確保出口閘閥完全打開(kāi)。第三,調節壓力上升到規定值,適當降低夏季系統負荷。
容積效率的降低將導致排氣溫度的升高,而導致容積效率降低的因素是風(fēng)扇速度的降低和風(fēng)扇內部間隙的增加,因為兩者都會(huì )降低實(shí)際流速。因此,防止排氣溫度因容積效率降低而升高的措施是:首先,拉緊皮帶,提高轉速;第二,修復間隙,包括調整間隙,修復損壞的葉輪、外殼、墻板等。
軸承溫度和潤滑油溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機油箱發(fā)熱。過(guò)多的潤滑油、太厚、太臟和過(guò)多的潤滑脂會(huì )增加軸承和齒輪的運行阻力,增加摩擦產(chǎn)生的熱量,導致油溫升高和油箱發(fā)熱。潤滑油和潤滑脂太少,潤滑不足,軸承和齒輪干燒,油箱溫度上升。此外,如果軸承安裝得太緊,齒輪嚙合得太緊會(huì )增加摩擦,從而增加摩擦熱,導致油箱溫度上升。
此外,如果軸承安裝得太緊,齒輪嚙合得太緊會(huì )增加摩擦,從而增加摩擦熱,導致油箱溫度上升。對于那些使用冷卻水來(lái)冷卻油箱的風(fēng)扇,由于管道堵塞或水流不足,油箱的溫度也會(huì )升高。針對上述原因造成的油箱高溫,對策如下:一是調整潤滑油和潤滑脂的用量,保證潤滑油和潤滑脂的適量和高質(zhì)量;第二,裝配軸承和齒輪;第三,確保水冷油箱管道暢通,水流適中。
此外,風(fēng)扇故障,如葉輪與外殼或壁板之間的摩擦,或其他部件之間的摩擦,可能導致風(fēng)扇溫度上升;室內通風(fēng)不好,入口溫度高也會(huì )導致風(fēng)扇溫度高;外殼中過(guò)多的灰塵和雜質(zhì)也會(huì )增加風(fēng)扇系統的阻力并提高溫度。當然,解決辦法是消除摩擦的原因,確保良好的通風(fēng)、正常的進(jìn)氣溫度,并確保外殼中的雜質(zhì)和灰塵在允許的范圍內。
總之,如果羅茨風(fēng)機發(fā)熱,應該從上述原因中篩選出來(lái),并在找到原因后采取對策。
羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度高:鼓風(fēng)機的冷卻方式_
氣體冷卻。當鼓風(fēng)機排氣溫度較高時(shí),長(cháng)沙羅茨風(fēng)機葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間的熱態(tài)間隙會(huì )變得很小,嚴重時(shí)會(huì )相互卡住。另外,軸承離排氣腔很近,對氣體的傳熱比較敏感。因此排氣溫度不宜過(guò)高,一般不超過(guò)120~140℃。
長(cháng)沙華中工業(yè)風(fēng)機廠(chǎng)常用的羅茨風(fēng)機冷卻方式有空冷、水冷、逆流冷卻等。
空冷。壓力比越大,氣體升溫越高。在:ε≤2.0的場(chǎng)合,排氣溫度通常不是太高。此時(shí),氣體只需通過(guò)機殼與大氣自然換熱即可,稱(chēng)之為空冷。
水冷。當壓力比很大時(shí),如果采用空冷方式,排氣溫度會(huì )比較高,此時(shí)可以使用冷卻水,對氣體進(jìn)行強制冷卻。水冷又有下述兩種方式:
1.夾套水冷卻。將機殼和墻板作成夾套結構,使用時(shí)通入冷卻水,對壓縮氣體進(jìn)行強制冷卻。國內20世紀70年代研制的SD系列鼓風(fēng)機長(cháng)沙鼓風(fēng)機廠(chǎng),采用的就是這種結構。
2.注水冷卻。從進(jìn)氣口向機殼內注入少量的水,既可對排氣進(jìn)行冷卻,有可對轉子間隙進(jìn)行密封。 主要是濕式真空泵采用這種冷卻方式。
逆流冷卻。逆流冷卻通常有兩種應用方式:①從鼓風(fēng)機或真空泵排氣口引出一部分氣體,將其冷卻之后作為高壓逆流氣體引入機殼;②真空泵直排大氣時(shí),也可將大氣當作冷卻氣體直接引入機殼。
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