羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪旋轉方向是：[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。

　　[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。

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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪旋轉方向是：羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機

　　本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機的葉輪。

　　背景技術(shù)：

　　葉輪是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件，目前羅茨風(fēng)機葉輪轉速通常在1000-2000r/min，由于長(cháng)時(shí)間使用，當轉速過(guò)高就會(huì )有斷軸風(fēng)險，而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現象，影響風(fēng)機性能和壽命。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的就是針對上述現有技術(shù)存在的不足，提供一種不易斷軸，使用壽命長(cháng)的羅茨風(fēng)機葉輪。

　　本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

　　一種羅茨風(fēng)機葉輪，其特征是它包括有兩個(gè)葉輪片和葉輪軸，所述兩個(gè)葉輪片相對于葉輪軸對稱(chēng)設置，葉輪片頂點(diǎn)至葉輪軸中心處距離為L(cháng)，葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn)，所述葉輪片頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(cháng)1，所述L1為L(cháng)長(cháng)度的五分之一，所述葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(cháng)2，所述L2長(cháng)度為L(cháng)的65%－70%,所述葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸方向的延伸線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)，所述葉輪片兩側漸開(kāi)線(xiàn)的最遠距離長(cháng)度為L(cháng)3，所述L3長(cháng)度為L(cháng)的85%－90%，所述葉輪片側邊上與上述漸開(kāi)線(xiàn)相連的為內凹的弧形線(xiàn)，所述弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn)，所述B點(diǎn)處于葉輪軸的安裝座外側壁圓線(xiàn)上。

　　所述兩個(gè)葉輪片同一側弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)之間邊線(xiàn)為圓形邊。

　　本實(shí)用新型的有益效果有：

　　由于采用漸開(kāi)線(xiàn)與圓弧相結合等特殊線(xiàn)型的結構，葉輪轉速可達3000-4000r/min，并且，葉能面積利用系數達到0.519，使得風(fēng)機性能好，效率高，使用壽命長(cháng)，不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現象。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：

　　如圖1所示，本實(shí)用新型它包括有兩個(gè)葉輪片1和葉輪軸2，所述兩個(gè)葉輪片1相對于葉輪軸2對稱(chēng)設置。葉輪片1頂點(diǎn)至葉輪軸2中心處距離為L(cháng)，葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn)，所述葉輪片1頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(cháng)1，L1長(cháng)度為L(cháng)長(cháng)度的五分之一。所述葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(cháng)2，所述L2長(cháng)度為L(cháng)的65%－70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸2方向的延伸線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)，所述葉輪片1兩側漸開(kāi)線(xiàn)的最遠距離長(cháng)度為L(cháng)3，所述L3長(cháng)度為L(cháng)的85%－90%，優(yōu)選86%。所述葉輪片1側邊上與上述漸開(kāi)線(xiàn)相連的為內凹的弧形線(xiàn)，所述弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn)，所述B點(diǎn)處于葉輪軸2的安裝座3外側壁圓線(xiàn)上。本實(shí)用新型兩個(gè)葉輪片1同一側弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)之間邊線(xiàn)為內凹的圓形邊，該圓形邊所處的圓半徑為L(cháng)3的一半。

　　本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現有技術(shù)相同。

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下。

　　不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔。

　　進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

　　特性由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　原標題：羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)及運行原理

　　?羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的運行原理

　　羅茨風(fēng)機的工作原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動(dòng)，從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間，新的氣體又進(jìn)入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。

　　?羅茨風(fēng)機的工作特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能會(huì )持久不變，從而可以長(cháng)期連續運轉。另外，風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長(cháng)使用壽命。

　　與離心風(fēng)機的區別 ?

　　1、結構上的區分：羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風(fēng)機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

　　2、工作原理區別：羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉，通過(guò)離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓；

　　3、應用上的區別：羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng)，

　　所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同，產(chǎn)生壓力區別較大，但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的；

　　4、材質(zhì)上的區別：羅茨風(fēng)機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　END

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　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　現在，我們要了解，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設有三個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天，我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構的相關(guān)情況!

　　接下來(lái)，我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。

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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪旋轉方向是：羅茨風(fēng)機工作原理3個(gè)重點(diǎn)3張圖完美解讀！

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式回轉風(fēng)機，主要的動(dòng)力來(lái)源為電機、柴油機或者電機柴油混合式， 選型的主要參數有風(fēng)量、壓力、轉速、電機功率等，今天要和大家分享的知識是其工作原理，該文會(huì )從羅茨風(fēng)機的結構形式、工作原理、注意事項等方面，為大家詳細講解羅茨風(fēng)機的工作原理。

　　1、結構形式

　　一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機，主要由兩部分構成：驅動(dòng)機和機頭，驅動(dòng)機是風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，可以是電機也可以是柴油機，機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件，通過(guò)有規律的運轉，以達到氣體輸送的目的。

　　想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理，必須對羅茨風(fēng)機的機頭結構有充分的了解，機頭的主要組成部分有：墻板、機殼、主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主動(dòng)從動(dòng)齒輪、主副油箱、軸承等，為了大家對羅茨風(fēng)機的結構有清洗的認知，小編特意整理了一份結構圖供大家參考，如下所示：

　　2、工作原理

　　羅茨風(fēng)機有兩個(gè)葉輪（圖二，圈中部分），在電機帶動(dòng)下，兩個(gè)葉輪會(huì )相向轉動(dòng)，當葉輪轉過(guò)進(jìn)氣口之后，兩個(gè)葉輪和墻板及機殼之間會(huì )形成一個(gè)密封的腔室，葉輪繼續轉動(dòng)，密封腔室里面的空氣會(huì )被壓入排氣口，如此反復經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口和排氣口，將外界空氣輸送至目的地。

　　葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會(huì )存在一定的間隙，該間隙有固定標準和誤差，誤差過(guò)大會(huì )產(chǎn)生其他相應的故障問(wèn)題。在葉輪經(jīng)過(guò)排氣口時(shí)，在管道前方壓力的作用下，會(huì )將部分氣體通過(guò)間隙泄漏至外界，這樣的泄漏，我們稱(chēng)之為內泄漏。

　　羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖：

　　3、注意事項

　　羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機，所以，在運轉起來(lái)之后，風(fēng)量基本不會(huì )發(fā)生變化，當前方壓力稍有變化時(shí)，也能夠持續進(jìn)行空氣輸送。

　　在長(cháng)期使用之后，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會(huì )發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化，造成內泄漏增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。

　　為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉，風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現了異常故障，對風(fēng)機的運轉也會(huì )造成很大的影響。所以，后期使用維護中，不僅要對重要組件進(jìn)行細致維護，其他的配合組件也要定期進(jìn)行養護！

　　羅茨風(fēng)機的工作原理很簡(jiǎn)單，輔助一些圖片，我們能夠對其工作原理有清洗的認知，在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時(shí)，首先要掌握其基本結構，然后再去掌握其運轉原理，這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。

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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪旋轉方向是：羅茨鼓風(fēng)機拆解圖兩個(gè)葉輪沿相反的方向旋轉

　　正常使用中對羅茨鼓風(fēng)機拆解圖的維護非常重要。 只要羅茨鼓風(fēng)機的日常維護基本上沒(méi)有問(wèn)題，那么羅茨鼓風(fēng)機什么時(shí)候換油？ 我應該注意些什么？ 只是羅茨鼓風(fēng)機制造商的小系列的簡(jiǎn)要介紹：

　　羅茨鼓風(fēng)機拆解圖是容積式風(fēng)機。 在由外殼和壁板密封的空間中，有兩個(gè)三葉輪可相對旋轉。 由于每個(gè)葉輪均采用漸開(kāi)線(xiàn)或擺線(xiàn)的外殼。 每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的，而兩個(gè)葉輪是相同的，這降低了加工難度。 葉輪在加工過(guò)程中使用數控設備。 當兩個(gè)葉輪處于相同的中心距離時(shí)，無(wú)論兩個(gè)葉輪在哪里旋轉，都可以保持小的間隙，從而使氣體泄漏在允許范圍內。

　　由于葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和壁板之間的間隙很小，所以?xún)蓚€(gè)葉輪沿相反的方向旋轉，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入下方的進(jìn)氣腔 大氣壓的作用。 然后，兩個(gè)葉輪中的每個(gè)與壁板和殼體形成密封腔。 在葉輪旋轉期間，進(jìn)氣室中的空氣通過(guò)由兩個(gè)葉片形成的密封腔室連續進(jìn)入排氣室，并且由于排氣，空腔中的葉輪彼此嚙合以擠壓兩個(gè)葉片。 之間的空氣。 空氣的連續運行不斷地從進(jìn)氣口流向出氣口。

　　羅茨鼓風(fēng)機拆解圖更換齒輪油的順序：先注入齒輪油，再注入新的齒輪油，一次：開(kāi)始運行后100小時(shí)，兩次：開(kāi)始運行后300小時(shí)，然后每1000小時(shí)更換一次。

　　可以在齒輪側油鏡上隨時(shí)檢查羅茨鼓風(fēng)機各型號的油量，并且在停機期間可以保持中性線(xiàn)之間的油位。 如果油位低于中間位置，則需要及時(shí)添加潤滑劑。 如果油位高于中間位置，則會(huì )發(fā)生漏油。

　　羅茨鼓風(fēng)機拆解圖注入齒輪油后，剩余的齒輪油不應直接暴露于外界，以防止其他污染物進(jìn)入機筒并造成機油污染。 其次，應使油遠離火源，并應放置滅火設備。 使用后，擰緊蓋子以保持感光鼓牢固。 新油與廢油分開(kāi)放置，裝滿(mǎn)廢油的容器不應裝滿(mǎn)新油以防止污染。

羅茨鼓風(fēng)機裝配 高壓羅茨鼓風(fēng)機型號 章晃羅茨鼓風(fēng)機

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