羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向：[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。

　　[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。

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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向：羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機

　　本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機的葉輪。

　　背景技術(shù)：

　　葉輪是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件，目前羅茨風(fēng)機葉輪轉速通常在1000-2000r/min，由于長(cháng)時(shí)間使用，當轉速過(guò)高就會(huì )有斷軸風(fēng)險，而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現象，影響風(fēng)機性能和壽命。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的就是針對上述現有技術(shù)存在的不足，提供一種不易斷軸，使用壽命長(cháng)的羅茨風(fēng)機葉輪。

　　本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

　　一種羅茨風(fēng)機葉輪，其特征是它包括有兩個(gè)葉輪片和葉輪軸，所述兩個(gè)葉輪片相對于葉輪軸對稱(chēng)設置，葉輪片頂點(diǎn)至葉輪軸中心處距離為L(cháng)，葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn)，所述葉輪片頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(cháng)1，所述L1為L(cháng)長(cháng)度的五分之一，所述葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(cháng)2，所述L2長(cháng)度為L(cháng)的65%－70%,所述葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸方向的延伸線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)，所述葉輪片兩側漸開(kāi)線(xiàn)的最遠距離長(cháng)度為L(cháng)3，所述L3長(cháng)度為L(cháng)的85%－90%，所述葉輪片側邊上與上述漸開(kāi)線(xiàn)相連的為內凹的弧形線(xiàn)，所述弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn)，所述B點(diǎn)處于葉輪軸的安裝座外側壁圓線(xiàn)上。

　　所述兩個(gè)葉輪片同一側弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)之間邊線(xiàn)為圓形邊。

　　本實(shí)用新型的有益效果有：

　　由于采用漸開(kāi)線(xiàn)與圓弧相結合等特殊線(xiàn)型的結構，葉輪轉速可達3000-4000r/min，并且，葉能面積利用系數達到0.519，使得風(fēng)機性能好，效率高，使用壽命長(cháng)，不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現象。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：

　　如圖1所示，本實(shí)用新型它包括有兩個(gè)葉輪片1和葉輪軸2，所述兩個(gè)葉輪片1相對于葉輪軸2對稱(chēng)設置。葉輪片1頂點(diǎn)至葉輪軸2中心處距離為L(cháng)，葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn)，所述葉輪片1頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(cháng)1，L1長(cháng)度為L(cháng)長(cháng)度的五分之一。所述葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(cháng)2，所述L2長(cháng)度為L(cháng)的65%－70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸2方向的延伸線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)，所述葉輪片1兩側漸開(kāi)線(xiàn)的最遠距離長(cháng)度為L(cháng)3，所述L3長(cháng)度為L(cháng)的85%－90%，優(yōu)選86%。所述葉輪片1側邊上與上述漸開(kāi)線(xiàn)相連的為內凹的弧形線(xiàn)，所述弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn)，所述B點(diǎn)處于葉輪軸2的安裝座3外側壁圓線(xiàn)上。本實(shí)用新型兩個(gè)葉輪片1同一側弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)之間邊線(xiàn)為內凹的圓形邊，該圓形邊所處的圓半徑為L(cháng)3的一半。

　　本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現有技術(shù)相同。

　　羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下。

　　不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng)，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔。

　　進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中，被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái)，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。

　　特性由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　原標題：羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)及運行原理

　　?羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的運行原理

　　羅茨風(fēng)機的工作原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動(dòng)，從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間，新的氣體又進(jìn)入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。

　　?羅茨風(fēng)機的工作特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能會(huì )持久不變，從而可以長(cháng)期連續運轉。另外，風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長(cháng)使用壽命。

　　與離心風(fēng)機的區別 ?

　　1、結構上的區分：羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風(fēng)機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

　　2、工作原理區別：羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉，通過(guò)離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓；

　　3、應用上的區別：羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng)，

　　所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同，產(chǎn)生壓力區別較大，但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的；

　　4、材質(zhì)上的區別：羅茨風(fēng)機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

　　END

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　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　現在，我們要了解，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。

　　我們知道，在兩根平相行的軸上設有三個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天，我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構的相關(guān)情況!

　　接下來(lái)，我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。

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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向：羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)及運行原理

　　原標題：羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)及運行原理

　　?羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的運行原理

　　羅茨風(fēng)機的工作原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動(dòng)，從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置，與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間，新的氣體又進(jìn)入這一空間，被擠壓出，這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。

　　?羅茨風(fēng)機的工作特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構，葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能會(huì )持久不變，從而可以長(cháng)期連續運轉。另外，風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后，可以使各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料，這樣可以耐高溫，耐磨，延長(cháng)使用壽命。

　　與離心風(fēng)機的區別 ?

　　1、結構上的區分：羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體，內部葉輪為精加工部件組裝 而成，而離心風(fēng)機多指葉片式那種，有焊接式，鋁合金等；

　　2、工作原理區別：羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣，產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉，通過(guò)離心力作用，將空氣形成一定速度的氣流，達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓；

　　3、應用上的區別：羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng)，

　　所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同，產(chǎn)生壓力區別較大，但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的；

　　4、材質(zhì)上的區別：羅茨風(fēng)機多為鑄鋼，不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣，有鐵板焊接，也有鑄鋁的，不銹鋼，合金材料等等。

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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向：羅茨鼓風(fēng)機在工作時(shí) 兩個(gè)轉子的旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求以及使用因素

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機介紹：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個(gè)三葉型轉子用兩個(gè)軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個(gè)轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機，具有強制輸氣特征。三葉羅茨鼓風(fēng)機作為回轉式機械，具有比較穩定的工作特性，三葉羅茨鼓風(fēng)機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內沒(méi)有摩擦，無(wú)接觸磨損部分；三葉羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無(wú)需潤滑，使用壽命長(cháng)，動(dòng)力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過(guò)程，容積效率高。結構簡(jiǎn)單，使用維護方便，不需要內部潤滑，輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構，轉動(dòng)部件作細致的動(dòng)平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下長(cháng)期運行。動(dòng)密封部位采用了進(jìn)口的專(zhuān)利技術(shù)，并采用進(jìn)口油封，控制軸封處的跳動(dòng)量小于0.01mm。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機，噪聲小，效率高，操作方便，使用免維護。綜合使用性能優(yōu)于二葉羅茨風(fēng)機，制造精度高，高效節能處于國內領(lǐng)先水平；是目前效率最高，應用最廣泛的羅茨風(fēng)機，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，密封后也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。選用不銹鋼葉輪可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求：

　　1.對于管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。

　　2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機并造成風(fēng)機損壞。

　　3.當多個(gè)風(fēng)機同時(shí)運行時(shí)，須在每個(gè)支管上安裝閘閥。 使用風(fēng)機進(jìn)行維護時(shí)，可以在不影響其他風(fēng)機的情況下切斷管道。

　　4，管道安裝要求嚴格連接，無(wú)漏氣，需要將支架設置在適當的位置。

　　5.安裝時(shí)，請確保管道清潔且無(wú)異物，以防止碎屑進(jìn)入管道內部。

　　6.安裝管道中應同時(shí)配備一個(gè)排氣閥，以防止風(fēng)機開(kāi)始負載。 正確啟動(dòng)風(fēng)機的方法應該是先開(kāi)始空轉，然后逐漸關(guān)閉通風(fēng)閥。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機因素：

　　1.溫度：一般為中溫30至50度，鼓風(fēng)機效果良好。

　　2.位置：在通風(fēng)良好的地方，羅茨鼓風(fēng)機的效率會(huì )更高，如果環(huán)境封閉而不通風(fēng)，環(huán)境將會(huì )降低。

　　3.介質(zhì)粘度：輸送介質(zhì)為清潔空氣，風(fēng)機的效率會(huì )更高，并且輸送介質(zhì)中含有很多雜質(zhì)，例如：油氣雜質(zhì)，羅茨鼓風(fēng)機的效率會(huì )較低。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機如何調整安全閥：

　　1.首先啟動(dòng)三葉羅茨鼓風(fēng)機，一邊觀(guān)察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。

　　2.然后松開(kāi)鎖緊螺母，按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿，直至從安全閥排出空氣為止。

　　3.在旋緊閘閥過(guò)程中，若尚未達到風(fēng)機設定壓力，安全閥已排除空氣，再次順時(shí)針?lè )较蛐D調節桿，直至不在排除空氣為止，然后逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿，到達恰好排除空氣為止。

　　4.擰緊鎖定螺母和調節螺母。

　　5.較后，松開(kāi)閘閥。

　　關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

　　船舶電氣及控制系統

　　關(guān)系是相同的，但轉向關(guān)系是相反的哦

　　1.異步電機發(fā)電運行轉差率s小于0，此時(shí)轉子轉向與正常轉向相同，可以看公式S＝（定子轉速-轉子轉速）/定子轉速，不一樣的是此時(shí)轉子速度比定子磁勢速度快了，所以相對切割磁感線(xiàn)的方向反了（重點(diǎn)理解）所以產(chǎn)生的電流方向也與原方向相反，此時(shí)轉子受到的電磁力方向就會(huì )與轉動(dòng)方向相反（因為磁場(chǎng)方向未變）所以要維持這個(gè)狀態(tài)就要原動(dòng)機動(dòng)作，此時(shí)是機械能轉化成電能，你可以理解為原動(dòng)機克服電磁轉矩發(fā)出電能，正常情況0＜S＜1時(shí)，轉子感應電流順應電磁力可考慮為吸收電磁轉矩機械能做功。

　　2.電磁制動(dòng)狀態(tài)s大于1，還是那個(gè)公式可以得到轉子方向與磁勢方向相反，雖然轉動(dòng)方向相反，但相對運動(dòng)方向不變?。ㄖ攸c(diǎn)理解），所以此時(shí)和上述分析相同，轉子感生電流方向不變，受到的電磁力方向也不變，但這個(gè)方向是正常轉速方向是磁勢的方向，但轉子此時(shí)反向運動(dòng)所以受到的力是與運動(dòng)相反的力，起制動(dòng)作用，所以為制動(dòng)運行狀態(tài)。（一般是通過(guò)改變定子相序使得電機變?yōu)橹苿?dòng)狀態(tài)）

　　總結：兩個(gè)狀態(tài)轉向相反，但受到的力都是阻礙運動(dòng)的力，但一個(gè)是用原動(dòng)機拖動(dòng)克服其發(fā)電，一個(gè)是人為改變相序使其停下。

　　講解的可能不好，希望可以理解。如果有所幫助求個(gè)贊！

　　池州羅茨風(fēng)機型號吸、排口的啟齒結尾為逐打開(kāi)的螺旋狀。排口在轉子旋轉時(shí)從結尾起頭以螺旋狀逐漸啟齒，其實(shí)不是瞬間啟齒，是以，在排口的高壓流體瞬間壓力變化小，噪聲小，壓力脈沖很小，削減了對軸承的振動(dòng)沖擊載荷，顯著(zhù)削減了振動(dòng)和噪聲|羅茨鼓風(fēng)機的工作原理：

　　機殼內有兩個(gè)特殊形狀的轉于，常為腰形或形，兩轉子之間，轉子與機殼之間的縫隙很小，使轉于能自由轉動(dòng)而無(wú)過(guò)多的泄漏。兩轉于的旋轉方向相反，可使氣體從機殼一側吸入，而從另一側排出。如改變轉于的旋轉方向，則吸入口和排出口可互換。羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和轉速成正比，而且幾乎不受出口壓強變化的影響。羅茨鼓風(fēng)機轉一定時(shí)，風(fēng)量可大體保持不變，故稱(chēng)之為定容式鼓風(fēng)機。

　　這一類(lèi)型鼓風(fēng)機的輸氣量范圍是2～500m3/min，出口表壓強在80×lOa以?xún)?，但在表壓強?0×lOa左右時(shí)效率較羅茨鼓風(fēng)機的出口應安裝氣體穩壓罐，并配置安全閥。出口閥門(mén)不能完全關(guān)閉，一般采用回流支路調節流量。此外操作溫度不能大于85℃，否則引起轉子受熱膨脹，發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機是葉端面與風(fēng)機前后端蓋之間保持微小的間隙，在同步齒的帶動(dòng)下從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼

　　體內壁輸送到排出的一側的一種機器設備，主要就是用來(lái)強制氣體輸送的。 羅茨鼓風(fēng)機使用率增長(cháng)的原因，就是因為現在很多行業(yè)已經(jīng)涉及到了一些羅茨鼓風(fēng)機的使用，所以才開(kāi)始投入使用的。羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中使用開(kāi)始多了起來(lái)，而且現在的行業(yè)中有很多

　　污水要處理。酒廠(chǎng)的投入使用是早的，羅茨鼓風(fēng)機投入到使用當中效果也是非常明顯的，不僅僅改善了污水的水質(zhì)，而且在臭味方面也得到了改善，不斷的投入使用之后酒廠(chǎng)的污水處理也慢慢的解決了。面對以后的污水不斷增多，羅茨鼓風(fēng)機的投入也是不斷的改善

　　，而且現在的羅茨鼓風(fēng)機在技術(shù)和結構都得到了提高，使用的時(shí)候也是有所不同?，F在的環(huán)境已經(jīng)非常適合羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展，而且羅茨風(fēng)機使用到海鮮保鮮上面和污水處理方面都是有相同的一點(diǎn)，就是改變了水質(zhì)，讓水質(zhì)在使用的時(shí)候更加適合我們的生活，

　　這一點(diǎn)是不可置疑的，羅茨鼓風(fēng)機的使用已經(jīng)涉及到了各行各業(yè)，慢慢的走進(jìn)了我們的生活羅茨鼓風(fēng)機主機結構如下 密集成套型羅茨鼓風(fēng)機配套的主機結構為臥式。兩葉軸線(xiàn)所決定的平面平行于地面，進(jìn)氣口在機殼上端，主動(dòng)從皮帶（或聯(lián)軸器）端看，按逆時(shí)針?lè )较蛐D，氣體自上端吸入左側（或下端）排出，鼓風(fēng)機與電機由皮帶（或聯(lián)軸器）傳動(dòng)，并安裝在同一底座上 機殼、

　　墻板：為分體或整體結構，表面布有適當的加強筋，采用灰口鑄鐵，經(jīng)過(guò) 葉：一般采用灰口鑄鐵，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，葉型線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn)，葉裝配前經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡軸：主、從動(dòng)軸采用45號鋼制造，并經(jīng)調質(zhì)處理。主、從動(dòng)軸兩端均用滾動(dòng)軸承支撐在墻板上，其中C式傳動(dòng)，在主軸皮帶側，多一個(gè)支撐軸承，齒端軸承為非齒：同步齒材料采用20Cr，經(jīng)過(guò)滲氮淬火處理后達到技術(shù)要求

　　《電機與拖動(dòng)》試題題庫

　　一、填空題

　　1.直流發(fā)電機電磁轉矩的方向和電樞旋轉方向，直流電動(dòng)機電磁轉矩的方向

　　和電樞旋轉方向。（填相同或相反）

　　2.直流發(fā)電機中的電磁轉矩方向與轉子的旋轉方向，因此電磁轉矩為

　　轉矩；直流電動(dòng)機中的電磁轉矩方向與轉子的旋轉方向，因此電磁轉矩為轉矩。

　　3.直流電動(dòng)機的勵磁方式有、、、四種。

　　4.直流電機是一種能量轉換裝置，具有可逆性，既可作發(fā)電機用，又可作電動(dòng)機

　　用。作發(fā)電機使用時(shí)，輸入功率，輸出功率；作電動(dòng)機使用時(shí)，輸入功率，輸出功率。

　　5.直流電機定子主磁極的作用是。

　　6.直流電動(dòng)機的電磁制動(dòng)有、、三種。

　　7.串勵直流電動(dòng)機的特點(diǎn)是：負載變化時(shí)勵磁電流及主磁通同時(shí)改變，故負載變

　　化時(shí)變化很大，電磁轉距則近似正比于變化。

　　8.直流電動(dòng)機的靜差率越小，表明電動(dòng)機轉速的相對穩定性越，也表明

　　機械特性越。

　　9.可用下列關(guān)系來(lái)判斷直流電機的運行狀態(tài)：當時(shí)為電動(dòng)機狀態(tài)，當時(shí)

　　為發(fā)電機狀態(tài)。（填寫(xiě),;

　　U E E U

　　>>）

　　10.直流電機的電磁轉矩是由和共同作用產(chǎn)生的。

　　11.變壓器主要由和兩部分組成。

　　12.變壓器空載試驗一般在側進(jìn)行，而短路試驗一般在側進(jìn)行。

　　13.變壓器空載運行時(shí)功率因數很低，這是由于。

　　14.變壓器的可以近似看成鐵耗，可以近似看成銅耗。

　　15.按照磁滯回線(xiàn)的形狀不同，鐵磁材料可分為和材料兩大類(lèi)。

　　16.鐵心中的和之和稱(chēng)。這部分損耗都將消耗有功功率，使

　　鐵心發(fā)熱。

　　17.電流互感器運行時(shí)，在任何情況下都不允許副邊，它可以看作是；

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