

羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向:[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。
[判斷題] 羅茨風(fēng)機內的兩個(gè)葉輪的旋轉方向相同。
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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向:羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機
本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機的葉輪。
背景技術(shù):
葉輪是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件,目前羅茨風(fēng)機葉輪轉速通常在1000-2000r/min,由于長(cháng)時(shí)間使用,當轉速過(guò)高就會(huì )有斷軸風(fēng)險,而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現象,影響風(fēng)機性能和壽命。
技術(shù)實(shí)現要素:
本實(shí)用新型的目的就是針對上述現有技術(shù)存在的不足,提供一種不易斷軸,使用壽命長(cháng)的羅茨風(fēng)機葉輪。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種羅茨風(fēng)機葉輪,其特征是它包括有兩個(gè)葉輪片和葉輪軸,所述兩個(gè)葉輪片相對于葉輪軸對稱(chēng)設置,葉輪片頂點(diǎn)至葉輪軸中心處距離為L(cháng),葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(cháng)1,所述L1為L(cháng)長(cháng)度的五分之一,所述葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(cháng)2,所述L2長(cháng)度為L(cháng)的65%-70%,所述葉輪片頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸方向的延伸線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn),所述葉輪片兩側漸開(kāi)線(xiàn)的最遠距離長(cháng)度為L(cháng)3,所述L3長(cháng)度為L(cháng)的85%-90%,所述葉輪片側邊上與上述漸開(kāi)線(xiàn)相連的為內凹的弧形線(xiàn),所述弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸的安裝座外側壁圓線(xiàn)上。
所述兩個(gè)葉輪片同一側弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)之間邊線(xiàn)為圓形邊。
本實(shí)用新型的有益效果有:
由于采用漸開(kāi)線(xiàn)與圓弧相結合等特殊線(xiàn)型的結構,葉輪轉速可達3000-4000r/min,并且,葉能面積利用系數達到0.519,使得風(fēng)機性能好,效率高,使用壽命長(cháng),不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現象。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明:
如圖1所示,本實(shí)用新型它包括有兩個(gè)葉輪片1和葉輪軸2,所述兩個(gè)葉輪片1相對于葉輪軸2對稱(chēng)設置。葉輪片1頂點(diǎn)至葉輪軸2中心處距離為L(cháng),葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片1頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L(cháng)1,L1長(cháng)度為L(cháng)長(cháng)度的五分之一。所述葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L(cháng)2,所述L2長(cháng)度為L(cháng)的65%-70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部?jì)蓚葓A形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸2方向的延伸線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn),所述葉輪片1兩側漸開(kāi)線(xiàn)的最遠距離長(cháng)度為L(cháng)3,所述L3長(cháng)度為L(cháng)的85%-90%,優(yōu)選86%。所述葉輪片1側邊上與上述漸開(kāi)線(xiàn)相連的為內凹的弧形線(xiàn),所述弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線(xiàn)上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸2的安裝座3外側壁圓線(xiàn)上。本實(shí)用新型兩個(gè)葉輪片1同一側弧形線(xiàn)的長(cháng)度延伸最遠點(diǎn)之間邊線(xiàn)為內凹的圓形邊,該圓形邊所處的圓半徑為L(cháng)3的一半。
本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現有技術(shù)相同。
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下。
不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔。
進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái),這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。
特性由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。
原標題:羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)及運行原理
?羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的運行原理
羅茨風(fēng)機的工作原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí),安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動(dòng),從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。
?羅茨風(fēng)機的工作特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構,葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能會(huì )持久不變,從而可以長(cháng)期連續運轉。另外,風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長(cháng)使用壽命。
與離心風(fēng)機的區別 ?
1、結構上的區分:羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等;
2、工作原理區別:羅茨風(fēng)機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機多是利用葉輪的旋轉,通過(guò)離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓;
3、應用上的區別:羅茨風(fēng)機因為是擠壓送風(fēng),
所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒(méi)有離心風(fēng)機高。離心風(fēng)機的離心力因產(chǎn)品設計不同,產(chǎn)生壓力區別較大,但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機所不能替代的;
4、材質(zhì)上的區別:羅茨風(fēng)機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。
END
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山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
現在,我們要了解,羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。
我們知道,在兩根平相行的軸上設有三個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。今天,我們就來(lái)和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構的相關(guān)情況!
接下來(lái),我們一起來(lái)看看羅茨鼓風(fēng)機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時(shí)轉子的軸向位移。
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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向:羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)及運行原理
原標題:羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)及運行原理
?羅茨風(fēng)機的結構特點(diǎn)
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的運行原理
羅茨風(fēng)機的工作原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí),安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動(dòng),從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。
?羅茨風(fēng)機的工作特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構,葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能會(huì )持久不變,從而可以長(cháng)期連續運轉。另外,風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。風(fēng)機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長(cháng)使用壽命。
與離心風(fēng)機的區別 ?
1、結構上的區分:羅茨風(fēng)機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等;
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4、材質(zhì)上的區別:羅茨風(fēng)機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。
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羅茨風(fēng)機內兩個(gè)葉輪的旋轉方向:羅茨鼓風(fēng)機在工作時(shí) 兩個(gè)轉子的旋轉方向_羅茨鼓風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求以及使用因素
三葉羅茨鼓風(fēng)機介紹:
三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個(gè)三葉型轉子用兩個(gè)軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個(gè)轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機,具有強制輸氣特征。三葉羅茨鼓風(fēng)機作為回轉式機械,具有比較穩定的工作特性,三葉羅茨鼓風(fēng)機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內沒(méi)有摩擦,無(wú)接觸磨損部分;三葉羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)濟耐用,無(wú)需潤滑,使用壽命長(cháng),動(dòng)力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過(guò)程,容積效率高。結構簡(jiǎn)單,使用維護方便,不需要內部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構,轉動(dòng)部件作細致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩,噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長(cháng)期運行。動(dòng)密封部位采用了進(jìn)口的專(zhuān)利技術(shù),并采用進(jìn)口油封,控制軸封處的跳動(dòng)量小于0.01mm。
三葉羅茨鼓風(fēng)機,噪聲小,效率高,操作方便,使用免維護。綜合使用性能優(yōu)于二葉羅茨風(fēng)機,制造精度高,高效節能處于國內領(lǐng)先水平;是目前效率最高,應用最廣泛的羅茨風(fēng)機,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域,大多用于輸送空氣,密封后也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。選用不銹鋼葉輪可輸送含水氯化氫、硫化氫等腐蝕性有毒氣體。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝要求:
1.對于管道的材料要求,須能夠承受壓力和排氣溫度。
2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機并造成風(fēng)機損壞。
3.當多個(gè)風(fēng)機同時(shí)運行時(shí),須在每個(gè)支管上安裝閘閥。 使用風(fēng)機進(jìn)行維護時(shí),可以在不影響其他風(fēng)機的情況下切斷管道。
4,管道安裝要求嚴格連接,無(wú)漏氣,需要將支架設置在適當的位置。
5.安裝時(shí),請確保管道清潔且無(wú)異物,以防止碎屑進(jìn)入管道內部。
6.安裝管道中應同時(shí)配備一個(gè)排氣閥,以防止風(fēng)機開(kāi)始負載。 正確啟動(dòng)風(fēng)機的方法應該是先開(kāi)始空轉,然后逐漸關(guān)閉通風(fēng)閥。
三葉羅茨鼓風(fēng)機因素:
1.溫度:一般為中溫30至50度,鼓風(fēng)機效果良好。
2.位置:在通風(fēng)良好的地方,羅茨鼓風(fēng)機的效率會(huì )更高,如果環(huán)境封閉而不通風(fēng),環(huán)境將會(huì )降低。
3.介質(zhì)粘度:輸送介質(zhì)為清潔空氣,風(fēng)機的效率會(huì )更高,并且輸送介質(zhì)中含有很多雜質(zhì),例如:油氣雜質(zhì),羅茨鼓風(fēng)機的效率會(huì )較低。
三葉羅茨鼓風(fēng)機如何調整安全閥:
1.首先啟動(dòng)三葉羅茨鼓風(fēng)機,一邊觀(guān)察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。
2.然后松開(kāi)鎖緊螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,直至從安全閥排出空氣為止。
3.在旋緊閘閥過(guò)程中,若尚未達到風(fēng)機設定壓力,安全閥已排除空氣,再次順時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,直至不在排除空氣為止,然后逆時(shí)針?lè )较蛐D調節桿,到達恰好排除空氣為止。
4.擰緊鎖定螺母和調節螺母。
5.較后,松開(kāi)閘閥。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
船舶電氣及控制系統
關(guān)系是相同的,但轉向關(guān)系是相反的哦
1.異步電機發(fā)電運行轉差率s小于0,此時(shí)轉子轉向與正常轉向相同,可以看公式S=(定子轉速-轉子轉速)/定子轉速,不一樣的是此時(shí)轉子速度比定子磁勢速度快了,所以相對切割磁感線(xiàn)的方向反了(重點(diǎn)理解)所以產(chǎn)生的電流方向也與原方向相反,此時(shí)轉子受到的電磁力方向就會(huì )與轉動(dòng)方向相反(因為磁場(chǎng)方向未變)所以要維持這個(gè)狀態(tài)就要原動(dòng)機動(dòng)作,此時(shí)是機械能轉化成電能,你可以理解為原動(dòng)機克服電磁轉矩發(fā)出電能,正常情況0<S<1時(shí),轉子感應電流順應電磁力可考慮為吸收電磁轉矩機械能做功。
2.電磁制動(dòng)狀態(tài)s大于1,還是那個(gè)公式可以得到轉子方向與磁勢方向相反,雖然轉動(dòng)方向相反,但相對運動(dòng)方向不變?。ㄖ攸c(diǎn)理解),所以此時(shí)和上述分析相同,轉子感生電流方向不變,受到的電磁力方向也不變,但這個(gè)方向是正常轉速方向是磁勢的方向,但轉子此時(shí)反向運動(dòng)所以受到的力是與運動(dòng)相反的力,起制動(dòng)作用,所以為制動(dòng)運行狀態(tài)。(一般是通過(guò)改變定子相序使得電機變?yōu)橹苿?dòng)狀態(tài))
總結:兩個(gè)狀態(tài)轉向相反,但受到的力都是阻礙運動(dòng)的力,但一個(gè)是用原動(dòng)機拖動(dòng)克服其發(fā)電,一個(gè)是人為改變相序使其停下。
講解的可能不好,希望可以理解。如果有所幫助求個(gè)贊!
池州羅茨風(fēng)機型號吸、排口的啟齒結尾為逐打開(kāi)的螺旋狀。排口在轉子旋轉時(shí)從結尾起頭以螺旋狀逐漸啟齒,其實(shí)不是瞬間啟齒,是以,在排口的高壓流體瞬間壓力變化小,噪聲小,壓力脈沖很小,削減了對軸承的振動(dòng)沖擊載荷,顯著(zhù)削減了振動(dòng)和噪聲|羅茨鼓風(fēng)機的工作原理:
機殼內有兩個(gè)特殊形狀的轉于,常為腰形或形,兩轉子之間,轉子與機殼之間的縫隙很小,使轉于能自由轉動(dòng)而無(wú)過(guò)多的泄漏。兩轉于的旋轉方向相反,可使氣體從機殼一側吸入,而從另一側排出。如改變轉于的旋轉方向,則吸入口和排出口可互換。羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量和轉速成正比,而且幾乎不受出口壓強變化的影響。羅茨鼓風(fēng)機轉一定時(shí),風(fēng)量可大體保持不變,故稱(chēng)之為定容式鼓風(fēng)機。
這一類(lèi)型鼓風(fēng)機的輸氣量范圍是2~500m3/min,出口表壓強在80×lOa以?xún)?,但在表壓強?0×lOa左右時(shí)效率較羅茨鼓風(fēng)機的出口應安裝氣體穩壓罐,并配置安全閥。出口閥門(mén)不能完全關(guān)閉,一般采用回流支路調節流量。此外操作溫度不能大于85℃,否則引起轉子受熱膨脹,發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機是葉端面與風(fēng)機前后端蓋之間保持微小的間隙,在同步齒的帶動(dòng)下從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼
體內壁輸送到排出的一側的一種機器設備,主要就是用來(lái)強制氣體輸送的。 羅茨鼓風(fēng)機使用率增長(cháng)的原因,就是因為現在很多行業(yè)已經(jīng)涉及到了一些羅茨鼓風(fēng)機的使用,所以才開(kāi)始投入使用的。羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中使用開(kāi)始多了起來(lái),而且現在的行業(yè)中有很多
污水要處理。酒廠(chǎng)的投入使用是早的,羅茨鼓風(fēng)機投入到使用當中效果也是非常明顯的,不僅僅改善了污水的水質(zhì),而且在臭味方面也得到了改善,不斷的投入使用之后酒廠(chǎng)的污水處理也慢慢的解決了。面對以后的污水不斷增多,羅茨鼓風(fēng)機的投入也是不斷的改善
,而且現在的羅茨鼓風(fēng)機在技術(shù)和結構都得到了提高,使用的時(shí)候也是有所不同?,F在的環(huán)境已經(jīng)非常適合羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展,而且羅茨風(fēng)機使用到海鮮保鮮上面和污水處理方面都是有相同的一點(diǎn),就是改變了水質(zhì),讓水質(zhì)在使用的時(shí)候更加適合我們的生活,
這一點(diǎn)是不可置疑的,羅茨鼓風(fēng)機的使用已經(jīng)涉及到了各行各業(yè),慢慢的走進(jìn)了我們的生活羅茨鼓風(fēng)機主機結構如下 密集成套型羅茨鼓風(fēng)機配套的主機結構為臥式。兩葉軸線(xiàn)所決定的平面平行于地面,進(jìn)氣口在機殼上端,主動(dòng)從皮帶(或聯(lián)軸器)端看,按逆時(shí)針?lè )较蛐D,氣體自上端吸入左側(或下端)排出,鼓風(fēng)機與電機由皮帶(或聯(lián)軸器)傳動(dòng),并安裝在同一底座上 機殼、
墻板:為分體或整體結構,表面布有適當的加強筋,采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò) 葉:一般采用灰口鑄鐵,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,葉型線(xiàn)為漸開(kāi)線(xiàn),葉裝配前經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡軸:主、從動(dòng)軸采用45號鋼制造,并經(jīng)調質(zhì)處理。主、從動(dòng)軸兩端均用滾動(dòng)軸承支撐在墻板上,其中C式傳動(dòng),在主軸皮帶側,多一個(gè)支撐軸承,齒端軸承為非齒:同步齒材料采用20Cr,經(jīng)過(guò)滲氮淬火處理后達到技術(shù)要求
《電機與拖動(dòng)》試題題庫
一、填空題
1.直流發(fā)電機電磁轉矩的方向和電樞旋轉方向,直流電動(dòng)機電磁轉矩的方向
和電樞旋轉方向。(填相同或相反)
2.直流發(fā)電機中的電磁轉矩方向與轉子的旋轉方向,因此電磁轉矩為
轉矩;直流電動(dòng)機中的電磁轉矩方向與轉子的旋轉方向,因此電磁轉矩為轉矩。
3.直流電動(dòng)機的勵磁方式有、、、四種。
4.直流電機是一種能量轉換裝置,具有可逆性,既可作發(fā)電機用,又可作電動(dòng)機
用。作發(fā)電機使用時(shí),輸入功率,輸出功率;作電動(dòng)機使用時(shí),輸入功率,輸出功率。
5.直流電機定子主磁極的作用是。
6.直流電動(dòng)機的電磁制動(dòng)有、、三種。
7.串勵直流電動(dòng)機的特點(diǎn)是:負載變化時(shí)勵磁電流及主磁通同時(shí)改變,故負載變
化時(shí)變化很大,電磁轉距則近似正比于變化。
8.直流電動(dòng)機的靜差率越小,表明電動(dòng)機轉速的相對穩定性越,也表明
機械特性越。
9.可用下列關(guān)系來(lái)判斷直流電機的運行狀態(tài):當時(shí)為電動(dòng)機狀態(tài),當時(shí)
為發(fā)電機狀態(tài)。(填寫(xiě),;
U E E U
>>)
10.直流電機的電磁轉矩是由和共同作用產(chǎn)生的。
11.變壓器主要由和兩部分組成。
12.變壓器空載試驗一般在側進(jìn)行,而短路試驗一般在側進(jìn)行。
13.變壓器空載運行時(shí)功率因數很低,這是由于。
14.變壓器的可以近似看成鐵耗,可以近似看成銅耗。
15.按照磁滯回線(xiàn)的形狀不同,鐵磁材料可分為和材料兩大類(lèi)。
16.鐵心中的和之和稱(chēng)。這部分損耗都將消耗有功功率,使
鐵心發(fā)熱。
17.電流互感器運行時(shí),在任何情況下都不允許副邊,它可以看作是;
羅茨鼓風(fēng)機圖 污水站羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機標準 高壓羅茨鼓風(fēng)機公司地址
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