羅茨鼓風(fēng)機連續運行時(shí)間：濟南興鼓機械有限公司

　　羅茨鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前以注足潤滑油與潤滑脂，在正常運用6個(gè)月后傳動(dòng)及軸承部位應增補或是替換油脂，假設安裝環(huán)境是在溫度較高或是塵埃過(guò)多時(shí)應縮短換油時(shí)間，羅茨鼓風(fēng)機合用于連續工作答應橫豎工作，在運行過(guò)程中假設泛起沿軸向漏風(fēng)或是漏灰現象，可禁閉壓料蓋的螺絲或是重新替換石棉盤(pán)根后在壓緊料蓋即可。

　　假設羅茨鼓風(fēng)機所運送的物料黏渡過(guò)大，容易形成設備的超載運行簡(jiǎn)易用戶(hù)安裝過(guò)載保護裝置或是替換大功率的電機。各種類(lèi)型羅茨鼓風(fēng)機的內部結構都相同，拆裝次序與裝配工藝也根本相同，在運送鼓風(fēng)機過(guò)程中應堅持平穩避免碰撞，形成殼體和電機的損壞?；剞D風(fēng)機鼓風(fēng)機的結構決議其機械摩擦損耗十分小。

　　因為只有軸承和齒輪副有機械觸摸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，運用壽命長(cháng)是羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品的一大特征。 羅茨鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。

　　鼓風(fēng)機靠汽缸內偏置的轉子偏疼工作，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、緊縮、吐出?；剞D風(fēng)機鼓風(fēng)機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的空隙小，從而走漏少，容積效率較高。鼓風(fēng)機的轉子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗。制品工作平穩、振動(dòng)小。

羅茨鼓風(fēng)機連續運行時(shí)間：羅茨風(fēng)機的安裝與調試

　　原標題：羅茨風(fēng)機的安裝與調試

　　羅茨風(fēng)機安裝：

　　羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好，只需要將進(jìn)口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項：

　　1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所，周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?，便于檢查、維護、保養。

　　2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉平穩，振動(dòng)小。

　　3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。）

　　4、在連接管路中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計，隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

　　5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源，并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí)，須取下電機皮帶，確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）

　　7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí)，閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

　　9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。

　　羅茨風(fēng)機的調試：

　　羅茨風(fēng)機調試分：點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試，全壓調試，全系統調試。

　　1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng)，將風(fēng)機與系統完全脫離，斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認機體內部沒(méi)有卡頓后，啟動(dòng)風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構，是不能反轉的。

　　2、空載運行調試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下，啟動(dòng)風(fēng)機，連續運行半小時(shí)，觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定，有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。

　　3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)（為避免噪聲，當在閥門(mén)后連接一消音器），啟動(dòng)風(fēng)機后，通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén)，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續運行2小時(shí)左右，確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響，溫度穩定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時(shí)，長(cháng)則2小時(shí)，溫度趨于穩定停止上升，如繼續上升，多半存在問(wèn)題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。

　　4、全系統測試，是指將風(fēng)機接入工作系統內，開(kāi)始試運行，試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量，故風(fēng)機接入系統后，實(shí)際運行之壓力電流，都應當低于銘牌所示壓力，如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當，需要嚴格排查分析問(wèn)題。

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羅茨鼓風(fēng)機連續運行時(shí)間：羅茨風(fēng)機連續運行多久需倒換一次或是多長(cháng)時(shí)間啟用備用常使用的鼓風(fēng)機，要注重保養和維護 -

　　連續運行多久需倒換一次或是多長(cháng)時(shí)間啟用備用風(fēng)機

　　一般情況來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機更換齒輪油需要停機，這時(shí)候要啟用備用風(fēng)機，更換齒輪油新風(fēng)機運行一周更換，一個(gè)月進(jìn)行第二次更換，以后每半年更換一次。如果運行環(huán)境比較差得話(huà)，要及時(shí)更換齒輪油。

　　另外，新羅茨風(fēng)機運行以后，如果是皮帶傳送的話(huà)，運行一個(gè)月要調整皮帶，這時(shí)候也要啟動(dòng)備用風(fēng)機。新風(fēng)機運行正常以后，就不用調整皮帶了。

　　通常來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機正常運行三個(gè)月到半年可以啟用備用風(fēng)機進(jìn)行運行，兩臺風(fēng)機輪流工作。

　　經(jīng)常使用的鼓風(fēng)機，要注重保養和維護

　　向地球一樣，人類(lèi)愛(ài)護環(huán)境，大地就會(huì )換我們清新的空氣和美麗的大自然，所以羅茨風(fēng)機合理使用的同時(shí)，也要注意保養和維護，這樣才能使鼓風(fēng)機的使用壽命和效率更長(cháng)，更好！

　　1.鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　2. 鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)滲油現象。

　　3. 檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現象，如有松動(dòng)應緊固之。

　　4. 拆卸機器時(shí)應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

　　5. 鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，籍以判斷機器是否運行正常。

　　6. 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。7. 新機器或大修后的鼓風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行 8 小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8. 在正常條件情況下要求機組運行 1000 小時(shí)必須更換潤滑油，不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費三包范圍內。

　　9. 日常保養很重要，小故障必須修復后再投入使用

　　鋼管應契合ISO65：重量級，而且鍍鋅契合ISO1459、1460、1461。在50mm以下管徑的鋼管能夠用螺紋短管銜接，其它型式的接頭可所以與1.0MPa壓力法蘭螺絲銜接，螺紋運用鉻酸鋅涂膠保護。

　　2.1.1.15.2.1.1.6. PVC-U管和配件

　　用于飲用水的PVC-U管通常應契合ISO3127、4422，最小壓力等級應為C級。

　　溶劑銜接接頭和配件能夠運用，但應供給滿(mǎn)足的機械接頭以便當管道和設備的拆開(kāi)和保護。在需求機械接頭接受外部推力之處應選用法蘭型接頭，法蘭接頭應為短法蘭并帶有止退擋圈。

　　一切法蘭的螺孔應契合ISO7005：1MPa描繪壓力規范，除非法蘭與現有的設備銜接，而法蘭的螺孔不一樣，在此情況下，螺孔及其安置應依照銜接法蘭。

　　2.1.1.16.2.1.1.7. 銅管壓力配件

　　壓力配件應契合ISO2016規范。

　　2.1.1.17.2.1.1.8. 化學(xué)藥劑管和軟管

　　化學(xué)藥劑管和軟管應為適用于化學(xué)藥劑的阻燃資料制成并應供給雙份。管子的安置應能便利拆開(kāi)清潔，如在任何一路管道中選用螺紋接頭或溶劑銜接接頭，應供給足量的法蘭或許撓性接頭以便拆開(kāi)任何一段管子。應在適宜之處設備三通和旋塞閥以便利銜接壓力水沖刷管道。

　　一切化學(xué)藥劑管和軟管應箍緊并能識辨每一管路的走向。盡可能地將支架或槽線(xiàn)板固定在管槽墻上或建筑物和池子墻上，化學(xué)藥劑管用管箍固定在支架和槽線(xiàn)板上，管箍應能便利拆開(kāi)而不阻礙相鄰管子。承包人應供給包含一切這些支架或槽線(xiàn)板。一切應供給的軟管，管子，支架和槽線(xiàn)板的具體資料應提交業(yè)主同意 。

　　設備清單表

　　2.1.1.10.2.1.1.1. 銘牌，標簽和警告牌

　　一切設備依照其作業(yè)狀況應有適宜的和一致的標牌，在電氣控制柜上的標牌應與其協(xié)調一致。一切銘牌，標簽和警告牌運用中英文書(shū)寫(xiě)，中文應寫(xiě)在英文之上。警告牌，不論其處于停止的或其它狀況，應放置在適宜的方位上，以警示大家任何由設備導致的潛在風(fēng)險。開(kāi)端應寫(xiě)上“風(fēng)險”字樣，并用中英文黑色字體寫(xiě)于白色底面上，字體不該小于5mm。

　　一切斷路器、啟動(dòng)器、開(kāi)關(guān)設備、熔斷器和其它電氣設備應清楚地標明設備的功用，如果是單相設備，就應標明此相與哪臺設備銜接。

　　在熔斷器柜上的標牌應標明每一回路。

　　關(guān)于一些設備，其銘牌不易看到（例如，潛水泵、水下攪拌機），承包人應附加地供給一塊一樣的銘牌緊固在關(guān)聯(lián)的控制柜或啟動(dòng)設備上。

　　標牌和警告牌應是凹字塑料板，用螺釘和螺栓固定。黏接固定將不被接受。

　　2.1.1.11.2.1.1.2. 安全罩

　　設備的一切富含風(fēng)險要素的有些應加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于60?C或小于5?C的一切零件應裝有防護欄或保溫套。

　　一切電氣傳導件包含由此而構成的電器設備都應絕緣或用防護欄防護或置于安全之處以防風(fēng)險。

　　安全罩運用鋼絲網(wǎng)或用鋼板網(wǎng)制成，如必要的話(huà)，用全鋼板制成。安全罩應描繪成對軸承、潤滑脂加注點(diǎn)、溫度計、和其它檢測點(diǎn)便當操作的型式，答應操作工在沒(méi)有風(fēng)險或不需求拆掉安全罩的任何有些情況下，進(jìn)行平常的保護作業(yè)。在便當抵達檢測點(diǎn)的當地應設置裝有掛鎖的檢修門(mén)。防護罩應選用螺栓固定，不會(huì )被無(wú)意地撤除或移動(dòng)。

　　用于防護罩布局的一切低碳鋼包含螺栓，螺母，墊圈，擋圈應熱浸鋅，除非有其他規則。安全罩的圖紙在加工前應送交業(yè)主同意。

　　2.1.1.12.2.1.1.3. 鑄鐵管以及配件

　　1) 管子和配件

　　制作球墨鑄鐵管子和配件所運用的資料應契合GB13295-2003，ISO2531的規范，均應選用離心鑄造技術(shù)出產(chǎn)。

　　對管子和配件的測驗應根據ISO2531和ISO13的有關(guān)需求進(jìn)行。

　　2) 接頭

　　鑄鐵管接頭應為彈性墊圈型或“嵌緊”型接頭。彈性墊圈接頭應是帶有和管道成全體的耐性承插接頭，并配有由制作廠(chǎng)家引薦并經(jīng)業(yè)主答應的復合橡膠接頭環(huán)。

　　接合圈和法蘭墊圈的橡膠應契合GB/T97.1-2002，GB/T95-2002，ISO4633的規范，為50級或持平的規范。

　　除非還有規則，不然一切法蘭接頭的尺度和鉆孔細節都應契合GB/T9112-2000，ISO2531的規范，壓力額定值為PN10。墊圈應被加固，其最小厚度為2毫米，無(wú)孔法蘭的墊圈應悉數掩蓋法蘭外表。

　　用于運送空氣的法蘭或承插接頭，所需求密封圈應習慣空氣溫度的改變，其緊縮永世變形（在規范實(shí)驗室溫度下，70h）≤10%，選用耐高溫丁晴橡膠。

　　3) 內涂層

　　一切的管子和配件都應按下述需求根據不一樣用處斷定相應的內涂層。

　　用于運送污水、污泥的球墨鑄鐵管內涂層選用耐酸堿水泥砂漿涂層，并應契合相應職業(yè)準，并保證運用這一內涂層后，使其牢固地粘附在管子上，涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內襯厚度應滿(mǎn)意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護，保護溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　用于運送日子、出產(chǎn)用水的球墨鑄鐵管內涂層選用水泥砂漿，并應契合相應的供水職業(yè)規范和國家衛生防疫部分的需求。并應保證運用這一內涂層后，使其牢固地粘附在管子上。涂覆辦法：直管選用離心法，異形管選用噴涂，內襯厚度應滿(mǎn)意“ISO 4179-2005”需求，涂覆后的鑄管有必要進(jìn)行蒸汽保護，保護溫度為35～55，時(shí)刻不少于8小時(shí)。

　　4) 外涂層

　　管道、配件和特別鑄件在制作廠(chǎng)家里就應進(jìn)行外涂，應依照GB/T3422-1982，BS4147或BS3416或持平的規范涂以二層瀝青涂料，或許可根據AWWA C203或相似的規范以煤焦油作涂層?？⒐さ耐繉?，其最小厚度應為0.4mm、接連、潤滑，不會(huì )遇冷而變脆，也不會(huì )因曝曬在太陽(yáng)下而粘連。它應牢固地粘附在管道上。

　　5) 符號

　　每一管道和配件都應標上制作廠(chǎng)家的稱(chēng)號、制作年份、標稱(chēng)直徑。

　　2.1.1.13.2.1.1.4. 鋼管及異型鋼管

　　鋼板和配件應為無(wú)縫或焊接布局，契合最新版的規范。

　　GB50235-97，BS3601，BS534，ISO4200，ISO2604/2，ISO2604/3，ISO260 4 /6或其它認可的規范。

　　管壁厚應適宜闡明所規則的正常作業(yè)壓力。關(guān)于外徑超越1860mm的管子，BS534：1966，下表給出了測驗壓力和適宜的壁厚。

　　管道及配件應依照BS3600，表1或ISO4200用公稱(chēng)直徑表明。

　　一切管道工程和配件應為新的而且在制作廠(chǎng)家徹底安裝好并進(jìn)行防腐處置。

　　焊接應嚴厲按GBJ50235-97和BS2971，2級電弧焊或適當的國際規范履行。一切焊接安裝作業(yè)應由一個(gè)獨立的查驗組織編號并測驗。電焊工應進(jìn)行有關(guān)測驗，而且承包人應供給實(shí)驗證明給業(yè)主查核。業(yè)主保留在制作時(shí)進(jìn)行巡查的權利，并有權查看產(chǎn)物，查驗配件，有權現場(chǎng)核對有關(guān)所運用的資料和工人的證明。

　　有定位焊接的作業(yè)應由合格電焊工按GBJ50236-98，BS2971或適當的國際規范進(jìn)行手工操作，承包人應向業(yè)主提交一切計劃聘傭的電焊工的具體資料。業(yè)主對任一電焊工的認可僅在其滿(mǎn)意GBJ50236-98，BS4871：Partl，BSEN287：Partl，或其它適當的國際規范所規則的電焊工測驗的需求后才給出。

　　除特別需求外，碳鋼鋼管和不銹鋼管的公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑應契合下表需求。

　　1) 除特別需求外，碳鋼鋼管公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑一致如下：

　　碳鋼鋼管公稱(chēng)直徑、壁厚、外徑一覽表（mm）

　　序號 公稱(chēng)直徑DN 外徑D 壁厚

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羅茨鼓風(fēng)機連續運行時(shí)間：羅茨鼓風(fēng)機可以一直開(kāi)著(zhù)嗎？24小時(shí)運行

　　關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機的使用，錦工風(fēng)機在之前的文章中給大家寫(xiě)過(guò)，羅茨風(fēng)機的使用可以24小時(shí)運行，不過(guò)24小時(shí)運行的風(fēng)機尤其需要注意一些維護內容。

　　1、潤滑油

　　潤滑油的量要每天進(jìn)行檢查，不得出現油量不足的情況，潤滑油每個(gè)月進(jìn)行補充，每3個(gè)月更換一次新的潤滑油。

　　2、潤滑脂

　　潤滑脂每周進(jìn)行添加，這個(gè)要注意，潤滑脂也就是我們常說(shuō)的黃油，每周都需要進(jìn)行加注。

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　　3、風(fēng)機壓力

　　每天對風(fēng)機的壓力表表值進(jìn)行記錄，風(fēng)機長(cháng)期運行的情況下，不得出現超壓的情況，長(cháng)期在超壓的情況下運行，對風(fēng)機的損壞很大。

　　4、水冷卻型風(fēng)機維護

　　如果我們的羅茨鼓風(fēng)機是水冷型，水冷型羅茨鼓風(fēng)機在使用的時(shí)候，冷卻水一定不能斷流，在使用過(guò)程中，冷卻水可以起到冷卻油箱的作用，避免過(guò)高的溫度對潤滑油產(chǎn)生影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機可以24小時(shí)運行，長(cháng)期運行一定要做好風(fēng)機的維護和保養工作，此種狀況下，如果維護保養工作不到位，風(fēng)機出現故障的幾率會(huì )大大增加。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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