

羅茨風(fēng)機的工藝_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機的工藝:市政污水處理的工藝及方法以及羅茨風(fēng)機在其中的妙用
原標題:市政污水處理的工藝及方法以及羅茨風(fēng)機在其中的妙用
市政污水處理的工藝及方法以及羅茨風(fēng)機在其中的妙用
一、背景
城市生活污水是城市發(fā)展中的產(chǎn)物,隨著(zhù)城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加快,其產(chǎn)生量不斷增大,污染日益嚴重,已嚴重制約了城市社會(huì )經(jīng)濟的可持續發(fā)展。在全球經(jīng)濟快速發(fā)展的今天,環(huán)保問(wèn)題,特別是城市污水處理已成為各國研究的熱點(diǎn)。城市污水的治理對改善城市水環(huán)境,保障城市經(jīng)濟發(fā)展起著(zhù)關(guān)鍵的作用。西方發(fā)達國家20世紀50年代經(jīng)濟的發(fā)展,曾導致了60年代嚴重的環(huán)境污染。至20世紀70年代末,美國興建的城市污水處理廠(chǎng)達18000余座,投入資金數萬(wàn)億美元;英國、法國、德國各耗費了巨額資金興建了7000~8000座城市污水處理廠(chǎng)。我國的污水處理始于20世紀70年代。據統計,截止2021年底,全國已建成污水處理廠(chǎng)1943座,污水廠(chǎng)日處理能力14028萬(wàn)立方米,全年累計處理污水量達410.3億立方米,2021年全國城市污水處理率達到91.97%。
二、城市污水處理工藝流程總述
典型的城市污水處理工藝流程主要包括機械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機械處理以及生化處理構成的系統屬于二級處理系統,其中BOD5和SS去除率可達90%-98%。處理效果介于一級和二級處理中間的一般稱(chēng)為強化一級處理、一級半處理或不完全二級處理,主要有高負荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類(lèi),BOD5去除率達45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二級處理系統通常稱(chēng)為深度二級處理。為了除特定的物質(zhì),在二級處理之后設置的處理系統屬于三級處理,例如化學(xué)除磷,活性炭吸附等。
1、污染物的分類(lèi)
從污水處理的角度,污染物可分為懸浮固體污染物、有機污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營(yíng)養物質(zhì)。城市污水中含有的大量有機物排入水體,會(huì )使水體中溶解氧的含量降低,甚至達到缺氧狀態(tài),嚴重污染水體,使水中魚(yú)類(lèi)無(wú)法生存。污水中有機物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機碳(TOC)來(lái)表示。營(yíng)養物質(zhì)主要指氮、磷,其可使藻類(lèi)和浮游生物繁殖,形成"水華"和"赤潮"。
2、污水處理方法
污水處理方法可根據水質(zhì)類(lèi)型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法,還可根據處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝流程。
城市污水的物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等,相應處理設備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機氧其中沉淀池同城鎮給水處理中的沉淀池。生物處理法是利用微生物的代謝作用,去除污水中有機物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等,還有氧化塘及污水土地處理法?;瘜W(xué)處理法在城市污水處理中使用較少,一般涉及城市給水處理中的其他化學(xué)方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業(yè)廢水處理,很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染,其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。
一級處理主要針對水中懸浮物質(zhì),常采用物理的方法,經(jīng)過(guò)一級處理后,污水懸浮物去除可達40%左右,附著(zhù)于懸浮物的有機物也可去除30%左右;
二級處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)。通常采用的方法是微生物處理法,具體方式有活性污泥法和生物膜法。生物處理就是利用微生物分解氧化有機物的這一功能,并采取一定的人工措施,創(chuàng )造有利于微生物生長(cháng)、繁殖的環(huán)境,使微生物大量繁殖,以提高其分解氧化有機物效率。污水經(jīng)過(guò)一級處理以后,已經(jīng)去除了漂浮物和部分懸浮物,BOD5的去除率約25%~30%。經(jīng)過(guò)二級處理后,BOD5去除率可達90%以上,二沉池出水能達標排放?;钚晕勰嗵幚硐到y,在當前污水處理領(lǐng)域,是應用最為廣泛的處理技術(shù)之一,搭載羅茨風(fēng)機的曝氣池是其反應器。污水與污泥在曝氣池中混合,污泥中的微生物將污水中復雜的有機物降解,并用釋放出的能量來(lái)實(shí)現微生物本身的繁殖和運動(dòng)等。
三、污水處理的工藝技術(shù)
當前流行的污水處理工藝有:AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、膜分離機等,各有其自身的特點(diǎn)。
1、AB法
該工藝對曝氣池按高、低負荷分為二級供氧。A級負荷高,曝氣時(shí)間短,產(chǎn)生污泥量大,污泥負荷2.5 kg BOD/(kg MLSS?d)以上,池容積負荷在6 kg BOD/(m3?d)以上;B級負荷低,污泥齡較長(cháng)。A級和B級亦可分期建設,A級與B級間設中間沉淀池。兩級池子的F/M(污染物量與微生物量之比)不同,形成不同的微生物群體。AB法盡管有節能的優(yōu)點(diǎn),但不適合低濃度水質(zhì)。
2、SBR法
此法進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在同一座池子中完成,常由3—4個(gè)池子構成一組,輪流運轉,一池一池地間歇運行,故稱(chēng)序批式活性污泥法。這種—體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,由于只有—個(gè)反應池,不需二沉池、回流污泥及相關(guān)的設備,一般情況下不設調節池,多數情況下可省去初沉池,故節省了占地和投資,耐沖擊負荷且運行方式靈活,可以從時(shí)間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài),實(shí)現除磷脫氮的目的。
3、普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現得最早,其實(shí)際處理效果好,可處理大的污水量,對于Jc-r廠(chǎng)可集中建設污泥消化池,所產(chǎn)生的沼氣可作能源利用。傳統普曝法的不足之處是只能作為常規二級處理,不具備脫氮除磷功能。近幾年,在工程實(shí)踐中,通過(guò)降低普通曝氣池的容積負荷,可以達到脫氮的目的;在普通曝氣池前設置厭氧區,可以除磷,亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD,在池型上有多種形式,如氧化溝,工程上稱(chēng)為普通曝氣法的變型工藝,亦可統稱(chēng)為普通曝氣法。
4、氧化溝法
是在20世紀50年代初期發(fā)展而形成的,因其構造簡(jiǎn)單,易于管理,很快得到了推廣應用,且不斷創(chuàng )新。目前,氧化溝在應用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:①帕式,簡(jiǎn)稱(chēng)單溝式,表面曝氣采用轉刷曝氣,水深一般在2.5—3.5 m。②奧式,簡(jiǎn)稱(chēng)同心圓式,實(shí)際應用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個(gè)環(huán)道采用不同的.DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣,水深一般在4.0-4.5 m。③卡式,簡(jiǎn)稱(chēng)循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0 m左右,但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個(gè)池組成,中間作曝氣池,左右2個(gè)池兼作沉淀池和曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池,不具備除磷功能口J。
5、膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離,可帶來(lái)活性污泥工藝的以下變化:①不再存在污泥膨脹問(wèn)題。在調控活性污泥系統時(shí),不必再考慮污泥的沉降性能,從而使工藝控制大大簡(jiǎn)化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高,MLSS可以大于20 g/L,從而使系統可在超大泥齡、超低負荷狀態(tài)下運行,充分滿(mǎn)足去除各種污染物質(zhì)的需要;③在同樣的處理要求下,可使曝氣池容積大大減小,節省了處理廠(chǎng)的占地面積;④污泥濃度的提高,要求較高的曝氣速率,因而純氧曝氣將隨著(zhù)膜的分離而被大量采用。
四、工藝優(yōu)選
常規活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。
?、俪R幓钚晕勰喾ㄟm用于中等負荷的大型污水處理廠(chǎng)。
?、谘趸瘻戏?、SBR法的基建費用低,運行費較高。若處理規模為10萬(wàn)t/d,折舊以20年計,氧化溝、SBR與常規活性污泥法的總處理費用大體相當(處理費=運行費+折舊+固定資產(chǎn)投資貸款利息)。規模越小,氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此,對于中小型污水處理廠(chǎng)而言,氧化溝、SBR在經(jīng)濟 上有益。
?、垩趸瘻?、SBR工藝一般不設初沉池和污泥消化池,處理單元比常規活性污泥法減少50%以上,操作管理簡(jiǎn)化;且設備國產(chǎn)化程度高,價(jià)格低。
五、氧化溝、SBR工藝的比較
?、倩ㄙM用:SBR是合建式。地價(jià)高,有利于SBR,其土建費用較低,但設備費用較氧化溝高。
?、诰瓦M(jìn)水,BOD5.濃度而言,高,有利于氧化溝;低,有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界,高于此值,氧化溝建費用低于SBR;低于此值,則反之。
?、圻\行費用就曝氣方式而言,氧化溝常用機械式,SBR通常用鼓風(fēng)式,后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行,增大了揚程,因而電耗要比氧化溝小些,運行費用也低些。
?、躍BR工藝的自控要求較高。就出水水質(zhì)而言,氧化溝是動(dòng)態(tài)沉淀,SBR是靜態(tài)沉淀,后者沉淀效率更高,出水水質(zhì)更好。
六、總結
無(wú)論是用哪種方法,都離不開(kāi)曝氣設備的使用,現在市場(chǎng)上的曝氣設備多為羅茨風(fēng)機。為什么選擇羅茨風(fēng)機呢?
結構簡(jiǎn)單,構造結實(shí),方便安裝,維修方便,使用壽命長(cháng),整機振動(dòng)小,使用時(shí)當壓力在允許的范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微、壓力選擇范圍 很寬,具有強制輸氣的特征。
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羅茨風(fēng)機的工藝:羅茨風(fēng)機安裝工序
原標題:羅茨風(fēng)機安裝工序
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。
我們在購買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機后,會(huì )有一個(gè)困擾,要如何安裝羅茨風(fēng)機呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。
安裝的一般程序:
驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動(dòng)機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。
1、驗收復測:對風(fēng)機進(jìn)行驗收,檢查機體有無(wú)損壞。
2、墊板安裝:為防止風(fēng)機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應滿(mǎn)足設備負重要求,外觀(guān)應整齊,不得有歪斜,露出設備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝:風(fēng)機底部安裝底座,底座要求平穩,緊固,結實(shí)。
4、增速機安裝:將增速機放置在做好的墊板上,然后找平找正。
羅茨鼓風(fēng)機
5、羅茨風(fēng)機安裝:用天車(chē)將風(fēng)機吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件,卸掉風(fēng)機進(jìn)排氣側軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo),垂直吊起上機殼,卸去調節缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘及調節缸與導向環(huán)之間的螺栓,吊起調節缸上部及導向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開(kāi)連接板、調節缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調節缸下部,在葉片承缸與調節缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉180°,松開(kāi)導向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調節缸下半部和導向環(huán)下半部,安裝過(guò)程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后,應該加甘油或機油的部分應加好油,在安裝下調節缸前應先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并通過(guò)底座頂絲給予調整,使得四個(gè)支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。
安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測好動(dòng)平衡的轉子(轉子的動(dòng)平衡由生產(chǎn)廠(chǎng)家保證,具體吊裝和使用工具參照說(shuō)明書(shū)操作)然后反復拆卸順序。在安裝時(shí)應根據隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說(shuō)明書(shū)和合格證書(shū)中的相應要求(具體要求很多參照說(shuō)明書(shū)合格證),在安裝過(guò)程和檢測過(guò)程中生產(chǎn)廠(chǎng)家和甲方應有相應得人員參加,如果出現問(wèn)題應及時(shí)協(xié)商解決。傳動(dòng)側軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線(xiàn)應相重合,公差為0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時(shí),周邊應無(wú)間隙,一定要注意靜葉片和轉子、動(dòng)葉片和機殼的徑向間隙,轉子各部位的端面和徑向園跳動(dòng)量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應符合設備技術(shù)文件的規定,并應做好相應記錄。
鼓風(fēng)機是一個(gè)精密制造出來(lái)機器,所有部件都應小心處理,有些零部件應放置在專(zhuān)用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上,在拆卸時(shí)應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭,放在干凈的地方由專(zhuān)人保管好,最后根據聯(lián)軸器的說(shuō)明書(shū)連接好聯(lián)軸器。
三葉羅茨風(fēng)機
6、主電機安裝: 用天車(chē)將電機吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據增速機找平,找正電機,同軸度,應符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線(xiàn)箱。
7、風(fēng)機附屬設備安裝:其附屬設備主要有潤滑油站,動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門(mén)和相應的管道,潤滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正,然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門(mén)和其管道應無(wú)強力安裝,油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應有相應基礎找正即可,需要強調的是與鼓風(fēng)機體進(jìn)、出口相應連接的風(fēng)管道,其法蘭與對接的機體法蘭應同心,兩法蘭應平衡,連接法蘭時(shí)應注意不使風(fēng)管對機體增加力,嚴禁強力對口。
8、試運轉
風(fēng)機機頭
?、旁O備試運轉前的準備工作,除應符合規定和設備技術(shù)文件的規定外,并應具備下列條件:
a、鼓風(fēng)機吸入側的管道及設備保持清潔。
b、帶動(dòng)鼓風(fēng)機的原動(dòng)機必須按照設備技術(shù)元件的規定進(jìn)行試運轉完畢。
?、圃O備單機試運轉應符合下列要求:
a、空氣過(guò)濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備技術(shù)文件規定。
b、閥門(mén)試運轉應符合規定。
?、枪娘L(fēng)機本體靜葉可調機構試運轉要求:
a、油缸活塞在全行程內往返10次,動(dòng)作應靈活、無(wú)卡阻,極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術(shù)文件的規定。
c、機體上的刻度尺和操作盤(pán)上的角度計指標應相對應。
風(fēng)機配件
?、裙娘L(fēng)機盤(pán)車(chē)要求:
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。
c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實(shí)現盤(pán)車(chē)。
d、初次帶動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機的連續盤(pán)車(chē)時(shí)間為8小時(shí)。
e、在盤(pán)車(chē)期間,鼓風(fēng)機和電動(dòng)機運轉應正常。
?、稍O備聯(lián)動(dòng)試運轉應符合下列要求:
a、升速運轉和低負荷運轉應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行,低負荷運轉時(shí)間為4小時(shí)。
b、靜葉可調的鼓風(fēng)機,應達到額定負荷后穩定運轉4小時(shí)。
c、改變運轉狀態(tài)時(shí),保證鼓風(fēng)機的安全運行區域內運行。
d、額定負荷運轉各部位無(wú)異常后再降到低負荷運轉,低負荷運轉時(shí)間為1小時(shí),停機后應立即進(jìn)行盤(pán)車(chē)。
e、負荷運轉的檢測項目及精度要求應符合設備技術(shù)文件的規定。
若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉一切正常后,就可以正常使用,在使用過(guò)程中,要注意人身安全。
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羅茨風(fēng)機的工藝:羅茨鼓風(fēng)機在水處理工藝中的應用
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。
隨著(zhù)工業(yè)現代化的發(fā)展,產(chǎn)生的各類(lèi)污水的排放量越來(lái)越大、種類(lèi)越來(lái)越多越來(lái)越雜,為了更好的保護我們的生存環(huán)境,污水處理成了環(huán)境保護中的重中之重。在水處理工藝中,羅茨鼓風(fēng)機被廣泛應用在水處理工藝中程的曝氣沉砂工藝,生化反應過(guò)程的鼓風(fēng)曝氣。
水處理流程中的旋流沉砂工藝過(guò)程,是由鼓風(fēng)機通過(guò)洗砂管道將高壓氣體送到池底進(jìn)行強制沖洗,將砂粒表面的有機物徹底分離下來(lái),然后好氧生物再將有機物氧化分解,好氧微生物在氧化分解有機物時(shí)要消耗水中的溶解氧,因而需要向污水中及時(shí)補充溶解氧,而向污水中補充氧氣也是要用鼓風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機系定容式風(fēng)鼓風(fēng)機,是污水處理錦工風(fēng)傳氧曝氣的基本設備。其最大特點(diǎn)是在使用中在壓力允許范圍內加以調節而風(fēng)量變化甚微,而且還有壓力范圍寬,強制送氣等特點(diǎn)。輸送介質(zhì)不含油,結構簡(jiǎn)單,維護方便,使用壽命長(cháng),整機振動(dòng)小。
山東錦工致力于羅茨鼓風(fēng)機的改革和創(chuàng )新,在通用羅茨鼓風(fēng)機的基礎上,不斷研發(fā)反復試驗,研制成功了高壓風(fēng)冷羅茨鼓風(fēng)機(壓力120Kpa)??朔艘酝邏毫_茨鼓風(fēng)機必須水冷,并且避免了水冷鼓風(fēng)機在使用中的局限性(水冷風(fēng)機對水質(zhì)要求高,在北方寒冷地區也存在很大的限制)。還在羅茨真空泵領(lǐng)域做出了杰出成績(jì),在2010年成功研制并試機成功了負高壓羅茨真空泵負壓到了-80Kpa,達到了行業(yè)內領(lǐng)先水平。
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(來(lái)自:羅茨風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機,環(huán)保行業(yè),風(fēng)機技術(shù),羅茨風(fēng)機型號,
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羅茨風(fēng)機的工藝:脫硫工藝中羅茨風(fēng)機的作用原理是什么
脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種:石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內噴鈣尾部增濕法……
目前應用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術(shù)是石灰石——石膏法脫硫工藝,日本、德國、美國的火力發(fā)電廠(chǎng)采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴,再經(jīng)過(guò)換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。
而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風(fēng)機的作用就是充當氧化風(fēng)機:加快氧化速率,把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個(gè)脫硫運行中比較關(guān)鍵的大型設備,氧化風(fēng)機的使用直接影響整個(gè)脫硫工程的投資和運營(yíng)效果。
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羅茨鼓風(fēng)機檢修作業(yè) 高速羅茨鼓風(fēng)機轉速 水產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機
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