羅茨風(fēng)機竄軸修復標準：羅茨風(fēng)機檢修標準規范.doc

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內容，

　　質(zhì)量標準。試車(chē)與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。

　　1.2 編寫(xiě)依據

　　HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見(jiàn)表1)

　　表1 月

　　檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態(tài)監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過(guò)濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓

　　跳動(dòng)不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線(xiàn)偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動(dòng)軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動(dòng)鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動(dòng)軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見(jiàn)表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

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　　羅茨風(fēng)機的檢修工藝標準

　　8.1 設備規范

　　設 備 名 型號 數量 規范 制 造 廠(chǎng)

　　稱(chēng) 家

　　羅 茨 風(fēng) JIS8 1 臺 進(jìn) 汽 溫 度 40 ℃ 進(jìn) 汽 壓 力 長(cháng) 沙 鼓

　　機 0 101.3Kpa 升壓 風(fēng) 機 廠(chǎng)

　　58.8Kpa 流量 5.8m3/min 有 限 責

　　任公司

　　8.2 檢修前的準備工作

　　8.2.1 了解風(fēng)機的運行情況，認真的統計

　　8.2.2 熟悉設備的性能和檢修工藝，做好檢修所需的備品的使用

　　的材料，工具的準備工作

　　8.2.3 辦理工作票，在確認了一切的安全措施已完成后，方可進(jìn)

　　行檢修工作

　　8.3 檢修工藝

　　8.3.1 拆除傳動(dòng)三角帶的防護罩，拆除進(jìn)出口短節

　　8.3.2 松開(kāi)電機的緊固螺絲和滑軌調節螺釘 , 取下傳動(dòng)三角帶 , 按

　　規定放置

　　8.3.3 擰下齒輪箱的放油堵頭，放盡齒輪箱的油

　　8.3.4 拆除齒輪箱與后堵板的連接螺絲，取下齒輪箱

　　8.3.5 用專(zhuān)用的工具拆下齒輪檔圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，拆下

　　齒輪前注意標記

　　8.3.6 拆除軸承及調整螺釘，拆除軸承鎖緊螺母和止動(dòng)墊圈，卸

　　下的軸承和骨架油封 ，測量各部位間隙并做記錄

　　8.3.7 將前后墻板與機殼連接的螺絲拆除，取下前、后墻板

　　8.3.8 取出葉輪部位

　　8.3.9 拆卸注意事項

　　8.3.9.1 所有的連接和嵌合件一定要刻上配合標記，特別是齒輪

　　8.3.9.2 不要損傷零部件，尤其是配合表面

　　8.3.9.3 所有的墊片在拆卸的時(shí)，都要測定其厚度

　　8.3.9.4 拆卸后的部件特別是軸承，應注意避免灰塵

　　8.3.10 組裝

　　8.3.10.1 將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上，

　　8.3.10.2 將齒輪部 , 由齒輪側裝進(jìn)機殼內

　　8.3.10.3 將齒輪側墻板裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)

　　可選配機殼密封墊

　　8.3.10.4 安裝前后軸承，組裝前軸承時(shí) , 箱內應填充 1/2-1/3 的

　　軸承空間的潤滑油

　　8.3.10.5 安裝齒輪，安裝齒輪箱

　　8.3.10.6 將驅動(dòng)側的軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋

　　8.3.10.7 調整間隙 , 打定位銷(xiāo)

　　8.3.10.8 裝皮帶輪和其它的附件

　　8.3.10.9 安裝皮帶并進(jìn)行調整

　　8.3.11 組裝中的注意事項

　　8.3.11.1 檢查被拆卸的零件的而已無(wú)損傷特別是配合部件如有

　　進(jìn)行修復或更換

　　8.3.11.2 軸承應清洗干凈，涂上潤滑油安裝中工具、手等都應

　　干凈

　　8.3.11.3 將配合部位的灰塵徹底的清除，然后涂上油

　　8.3.11.4 密封墊如有破損， 、則應更換相同的厚度的墊片

　　8.3.12 間隙調整方法

　　8.3.12.1 葉輪與機殼的間隙（ a1.a2.a3 ）的調整是通過(guò)機殼與

　　墻板的定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的，故拆卸風(fēng)機時(shí)，孔銷(xiāo)不能損壞

　　8.3.12.2 葉輪 - 葉輪間隙的調整，將葉輪轉到間隙示意圖位置，

　　裝時(shí)按拆前的齒輪標記對正后， 把兩齒輪壓入軸上， 再依次的裝

　　入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將螺母銷(xiāo)緊上，從出入口

　　用塞尺檢查間隙，并將葉輪部試轉一圈，若不能轉動(dòng)，將葉輪回

　　轉以便接觸在上， 用銅棒輕輕的敲打葉輪間隙較大的部位， 使齒

　　輪與軸的錐部位配合相對的移動(dòng)，

羅茨風(fēng)機竄軸修復標準：羅茨風(fēng)機的檢修標準

　　羅茨風(fēng)機檢修的質(zhì)量標準要求是什么？羅茨風(fēng)機轉子不應有砂

　　眼、氣孔等缺陷。 羅茨風(fēng)機轉子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差

　　應不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應不大于

　　0.05 mm。當風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，轉子壓

　　力角間隙應在轉子水平線(xiàn)成45°角兩個(gè)位置上調整。不同型號的

　　風(fēng)機轉子各部間隙不同。 羅茨風(fēng)機轉子應進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗。

　　羅茨風(fēng)機軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。拆箱后應查

　　風(fēng)機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應待檢查

　　校正后方可安裝使用。羅茨風(fēng)機所選用的功率，是指風(fēng)機性能

　　表內，在同一轉速下，性能點(diǎn)即風(fēng)量時(shí)需用的功率，并

　　非風(fēng)機在進(jìn)、出口全開(kāi)時(shí)運轉所配的功率。故在使用時(shí)，為了防

　　止電動(dòng)機因過(guò)載而燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)***在無(wú)載荷（風(fēng)機進(jìn)口

　　或出口閥關(guān)閉）的情況下進(jìn)行。在運轉過(guò)程中，應隨時(shí)測定工作

　　電流不得超過(guò)電動(dòng)機的額定電流。風(fēng)機連接法蘭應接軟性接管，

　　以利于風(fēng)機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風(fēng)，與基礎連

　　接處應加橡皮墊（3cm左右）。 打開(kāi)接線(xiàn)盒，接通電源試運轉

　?。蛰d），葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同，并觀(guān)察其有否碰殼，

　　若有此情形，應當場(chǎng)予以調整。風(fēng)機安裝就位后。所有緊固件必

　　須重新擰緊。風(fēng)機安裝就位后。所有緊固件***重新擰緊。安裝

　　安裝風(fēng)柜時(shí)應有減振裝置，配電時(shí)應安裝電機保護裝置，

　　7.5KW以上電機應裝有降壓起動(dòng)。柜機四周、尤其是檢修門(mén)一

　　側，應留有充分空間，供檢查維修 轉動(dòng)部分不允許有碰撞，所

　　有固定零件的螺栓應擰緊。 風(fēng)機連續運行3-6個(gè)月，進(jìn)行一次滾

　　動(dòng)軸承檢查，檢查滾動(dòng)體與內圈、外圈間隙松動(dòng)程度，內圈與

　　軸配合松緊程度。風(fēng)機的維護， 風(fēng)機在正常情況下，連續運轉

　　一個(gè)機的開(kāi)機、停機或運轉時(shí)，如發(fā)現不正常情況，主要包括溫

　　度、振動(dòng)、噪音等，應立即進(jìn)行檢修。利用調節裝置將三角膠帶

　　經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，不能過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角膠帶長(cháng)度應

　　盡量相同。對于未使用的備用機或停用時(shí)間過(guò)長(cháng)的風(fēng)機，應定期

　　將轉子旋轉120°-180°，以免主軸彎曲。為確保人身安全，風(fēng)機

　　的維護***在停機時(shí)進(jìn)行。

羅茨風(fēng)機竄軸修復標準：羅茨風(fēng)機設備維修作業(yè)標準

　　3、羅茨風(fēng)機設備的清洗和檢查

　　? ? ? ? ①檢查羅茨風(fēng)機主、從動(dòng)葉輪和主、從動(dòng)軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來(lái)),葉輪和軸有無(wú)磨損和彎曲及裂縫現象。

　　? ? ? ? ②檢查羅茨風(fēng)機軸承磨損情況,將清洗干凈的同步齒輪一一檢查有無(wú)斷裂和磨損嚴重。如有斷裂或有裂紋,及輪齒發(fā)光現象,則要更換同步齒輪。

　　? ? ? ? ③檢查羅茨風(fēng)機的后墻板和機殼有無(wú)磨損,有無(wú)裂紋,如磨損嚴重或有裂紋則要求更換。

　　? ? ? ? ④檢查羅茨風(fēng)機前后軸承座有無(wú)損壞,如有損壞，則要更換軸承座。

　　4、將檢查過(guò)或更換的羅茨風(fēng)機部件進(jìn)行組裝

　　? ? ? ? ①將羅茨風(fēng)機前墻板裝上,用螺栓擰緊,再裝上后墻板,用螺栓擰緊。

　　? ? ? ? ②將羅茨風(fēng)機軸承裝入軸承座內,然后裝入前后主、從動(dòng)軸頸上,旋上螺栓,放好調整片。

　　? ? ? ? ③羅茨風(fēng)機的轉子軸向間隙,可通過(guò)位于羅茨風(fēng)機前墻板的軸承座端的一組調整墊片進(jìn)行調整,邊調整邊測量葉輪與前墻板的間隙,如達不到要求,則要將前墻板與機殼之間加紙墊片。然后再調整葉輪與前墻板的間隙。后墻板與葉輪之間的間隙必須大于前墻板與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然后擰緊前后軸承座,再進(jìn)行復驗一次。

　　? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過(guò)同步齒輪來(lái)調整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷(xiāo),變更齒輪圈和齒輪轂的定位位置,從而達到調整葉輪與葉輪之間的間隙。調整好后,緊固齒輪圈與齒輪轂的緊定螺釘,再將軸上的螺母擰緊,并將止動(dòng)墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗一下間隙有無(wú)變動(dòng)。

　　? ? ? ? ⑤裝上羅茨風(fēng)機的前軸套和甩油盤(pán),擰緊螺母,前油箱裝入二只骨架油封,裝在前墻板上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶輪,最后將組裝好的羅茨風(fēng)機運到現場(chǎng),吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。

　　? ? ? ? ⑥電動(dòng)機安裝:將修好的電動(dòng)機從電氣車(chē)間有關(guān)班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。

　　? ? ? ? ⑦三角皮帶輪調整好后,擰緊電動(dòng)機底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。

　　5、羅茨風(fēng)機試轉，通知電氣車(chē)間有關(guān)班組進(jìn)行接電動(dòng)機的電源線(xiàn),然后通電試轉,將出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最后加潤滑油主油位批示中心線(xiàn)。

　　6、5S工作 做好羅茨風(fēng)機設備和檢修場(chǎng)地的清潔工作。

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