羅茨鼓風(fēng)機吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：導致羅茨鼓風(fēng)機吹出熱風(fēng)的原因和對降溫的要求

　　原標題：導致羅茨鼓風(fēng)機吹出熱風(fēng)的原因和對降溫的要求

　　一六風(fēng)機給大家介紹一下導致羅茨鼓風(fēng)機吹出熱風(fēng)的原因和對降溫的要求

　　導致羅茨鼓風(fēng)機吹出熱風(fēng)的原因：

　　1.強制輸送氣體

　　羅茨鼓風(fēng)機在輸送氣體的時(shí)候，需要對風(fēng)機進(jìn)行強制壓縮，風(fēng)機的選型時(shí)，有個(gè)壓力參數，比如39Kpa，羅茨鼓風(fēng)機在壓縮空氣時(shí)，可以承受的最大壓力是39Kpa，當前方管道的壓力達到39Kpa時(shí)，風(fēng)機可以克服壓力正常運行。強制壓縮空氣運行，必然會(huì )產(chǎn)生熱量，所以，羅茨鼓風(fēng)機排風(fēng)扇出來(lái)是帶有一定溫度的。

　　2.進(jìn)口溫度

　　輸送清潔空氣，進(jìn)口溫度一般控制在40攝氏度以下，超過(guò)40攝氏度，對于普通風(fēng)機的各個(gè)方面的性能要求較高，很難實(shí)現良好的輸送效果。

　　3.正常風(fēng)機的進(jìn)口溫度

　　如果我們輸送清潔空氣，出口溫度盡量保持在100攝氏度以下，超過(guò)100攝氏度需要對油箱進(jìn)行水冷，如果我們使用的風(fēng)機，壓力很高，需要采用雙級串聯(lián)型風(fēng)機，并需要加裝冷卻器來(lái)對空氣進(jìn)行冷卻。

　　4.高溫對風(fēng)機的影響

　　高溫對風(fēng)機的油箱、密封件、軸承等，都會(huì )產(chǎn)生影響，嚴重可能導致風(fēng)機無(wú)法工作，在每天檢查的工作內容中，風(fēng)機機體溫度、軸承溫度、油箱溫度，都需要進(jìn)行檢查，并做好每天的記錄工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機對降溫的要求：

　　1.輔助降溫措施

　　一般的羅茨鼓風(fēng)機降溫，有水冷和風(fēng)冷，在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷，如果溫度較高則需要進(jìn)行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進(jìn)行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過(guò)65℃。

　　在冬季時(shí)還需要注意一點(diǎn)，水冷型羅茨鼓風(fēng)機在冬季長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)，應當將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現象。

　　2.葉輪間隙設計

　　羅茨鼓風(fēng)機在設計的時(shí)候，葉輪之間的間隙也會(huì )影響到散熱，如：機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設計的時(shí)候也為設計重點(diǎn)，有些小廠(chǎng)家就是因為設計不到位，才會(huì )導致設備使用年限較短。

　　葉輪間隙設計淫蕩符合一定的標準，在使用的過(guò)程中，也應當進(jìn)行檢查，每年的大檢時(shí)，對于葉輪上面的灰塵污垢進(jìn)行一定的處理，保證葉輪間隙在標準誤差以?xún)?，不得出現間隙過(guò)小的情況出現。

　　3.易損部位加強防護

　　潤滑油是羅茨鼓風(fēng)機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應用水冷卻，我們還需要進(jìn)行其他的處理，從機殼內部到墻板再到潤滑油，溫度應當依次遞減進(jìn)行降溫處理。

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羅茨鼓風(fēng)機吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：熔噴布產(chǎn)線(xiàn)怎么調才能做出95以上的過(guò)濾效率

　　現在熔噴布行業(yè)的小伙伴都在鉆研如何提高熔噴布工藝指標，在熔噴布的工藝調節過(guò)程中的每一個(gè)工藝參數和每一種方法都不是孤立的，而是相輔相成，相互制約的。若想達到95以上最佳狀態(tài)指標，需要多種方法共同作用才能達到目的，每一個(gè)細節都不能忽視。 如果覺(jué)得此文可能幫助到您的朋友，請轉發(fā)給他們。

　　熔噴布羅茨風(fēng)機

　　錦工風(fēng)機已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線(xiàn)配套了羅茨風(fēng)機，客戶(hù)在生產(chǎn)中摸索出來(lái)的很多有關(guān)工藝參數調節的經(jīng)驗，我們因為生產(chǎn)風(fēng)機，在工作過(guò)程中，接觸熔噴布的客戶(hù)特別多，給大家總結一下幾家比較好的熔噴布企業(yè)相關(guān)工藝參數調節的經(jīng)驗。

　　一、原材料很關(guān)鍵

　　普通PP纖維料價(jià)格不過(guò)7000元/噸，熔噴級PP價(jià)格6萬(wàn)元/噸，且無(wú)貨可買(mǎi)，熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動(dòng)性穩定，熔噴級PP基本供應大廠(chǎng)，市場(chǎng)很難買(mǎi)到，于是業(yè)內有廠(chǎng)家會(huì )買(mǎi)入普通PP，再通過(guò)一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的最大問(wèn)題是，可能導致熔體流動(dòng)性不均一，有的牽伸過(guò)度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過(guò)濾性。

　　正規生產(chǎn)的熔噴布的纖維直徑可以達到1～5微米?？障抖?、結構蓬松、抗褶皺能力好，以及低料是否采用了食品級材料，這些都是合格口罩的基本要求，目前熔噴級PP無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)井噴需求，價(jià)格居高不下，一些嗅覺(jué)靈敏的私人工廠(chǎng)，臨時(shí)起意，紛紛用低價(jià)底料生產(chǎn)改性聚丙烯PP熔噴料，價(jià)格從2萬(wàn)到4萬(wàn)一噸不等，給口罩產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)了極大隱患。在此提醒大家，不要差那幾萬(wàn)塊錢(qián)，一定要選用有第三方檢測正規大廠(chǎng)家的熔噴料，不要貪圖蠅頭小利，質(zhì)量差的熔噴布會(huì )越來(lái)越不好賣(mài)，不僅浪費金錢(qián)，還要搭上時(shí)間。

　　二、高壓熱氣流是熔噴生產(chǎn)當中的重要工藝之一，因為熔噴工藝流程當中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關(guān)系到產(chǎn)品熔噴布的過(guò)濾效率。此工藝流程是風(fēng)機傳送過(guò)來(lái)的空氣經(jīng)加熱器加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當中，把熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來(lái)。熔噴生產(chǎn)線(xiàn)當中的高壓熱氣流工藝應該注意以下幾個(gè)方面：

　　1、熔噴布工藝流程當中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設備要選羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機是最經(jīng)濟最穩定的熔噴氣源設備。不少小產(chǎn)線(xiàn)采用了空壓機，即便是“無(wú)油”空壓機，由于其內部特殊潤滑結構，也會(huì )有少量油霧隨氣流噴出，導致熔噴布出現“Shot”和異味，降低過(guò)濾效率，各種檢測不達標。

　　2、如果用羅茨風(fēng)機壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機的話(huà)壓力一般5-8公斤，熔噴布產(chǎn)線(xiàn)達到最佳狀態(tài)時(shí)模頭實(shí)測壓力在60-70KPA，顯然，空壓機壓力過(guò)高了，沒(méi)必要追求過(guò)高壓力，最佳不同產(chǎn)量產(chǎn)線(xiàn)需配備不百同風(fēng)量風(fēng)機或空壓機，空壓機比風(fēng)機壓力高，但風(fēng)量遠遠不如風(fēng)機，因此，效率要低很多，比如原來(lái)用55KW空壓機，替換成30KW風(fēng)機就夠了。

　　羅茨風(fēng)機原理圖

　　3、羅茨風(fēng)機應該選用變頻的，產(chǎn)線(xiàn)來(lái)自不同的廠(chǎng)家，每條產(chǎn)線(xiàn)的工況標準都不同，氣流風(fēng)量壓力需要能大范圍調節的，因此，要選變頻的。

　　4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈干燥的，加熱器當中和空氣接觸部分的材質(zhì)至少需要是SUS304等級的，確保氣流加熱過(guò)程中不會(huì )有反應；

　　5、因為正常流程當中的氣源是空壓機或者羅茨風(fēng)機提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器；

　　6、加熱器選型要詳細考慮風(fēng)量、溫差、管路運送當中的熱量損失等因素；

　　7、熔噴工藝對加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，避免溫差較大，影響空氣溫度的穩定性；

　　以下是錦工拿到的某客戶(hù)工藝的一手資料， 該客戶(hù)熔噴布檢過(guò)濾效率多次抽檢超96％，我們除了做羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內容僅供參考，以免參數錯誤產(chǎn)生誤導。

　　二、具體熱風(fēng)工藝參數調節

　　1、增大熱風(fēng)流量、 升高熱風(fēng)溫度、提高模頭 （模尖） 等各區的溫度可以使纖維變細，纏繞的結點(diǎn)增多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后就會(huì )下降。

　　2、適當降低熱風(fēng)流量或溫度、降低模頭（模尖）的工作溫度、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）可以使結點(diǎn)滑移路徑變大，手感會(huì )變硬， 纖維變粗，孔隙率增大，阻力小，過(guò)濾效率大幅降低。

　　三、怎樣才能做出95以上過(guò)濾效率的熔噴布：

　　1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

　　2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場(chǎng)能，提高其吸附能力）；

　　3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；

　　4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

　　5、適當降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；

　　6、提高模頭（模尖）等區的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，纖維變細）；

　　7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；

　　8、適當增大粉料的添加量。

　　熔噴布產(chǎn)線(xiàn)千差萬(wàn)別，標準不一，每條產(chǎn)線(xiàn)不一樣，這里無(wú)法提供具體參數了，老師傅們的經(jīng)驗總體的思路就是這樣，那一臺機器也都是左打打右打打的一步一步調節到最佳狀態(tài)的。

　　四、熔噴布生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)BUG原因：

　　1、出現“Shot”（團塊狀聚合物）的原因有：

　　a、工作溫度設定不當（過(guò)高或過(guò)低,一般過(guò)高容易出現）；

　　b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現）；

　　c、模頭使用后期，模尖臟（有時(shí)是局部出絲不良或大面積出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　d、模尖周?chē)刑蓟镔|(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理?yè)p傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現并伴有縱向的薄溝出現）；

　　f、產(chǎn)量過(guò)高或過(guò)低（一般為大面積出現，降低或提高產(chǎn)量解決）；

　　g、原料熔指過(guò)高或過(guò)低（通常過(guò)高易出現）；

　　h、原料中有水或空壓機氣流中油霧過(guò)多 。

　　2、出現“飛花”或“飛絮” 的原因：

　　a、熱風(fēng)流量過(guò)大或溫度過(guò)高（斷纖維太多）；

　　b、各區工作溫度過(guò)高（斷纖維太多）；

　　c、DCD太?。ú继軐?shí)，影響吸風(fēng)效率）；

　　d、紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；

　　e、在加回收料時(shí)，回收量過(guò)大回收料溶指不定；

　　f、產(chǎn)量太低；

　　g、網(wǎng)底吸風(fēng)參數設定不當或網(wǎng)簾太臟（吸風(fēng)小，纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上，脫離網(wǎng)簾）；

　　h、原料熔指太高。

　　3、4月份，不論什么質(zhì)量水平的布都可以賣(mài)到30萬(wàn)以上，很多生產(chǎn)廠(chǎng)家買(mǎi)了“土機器”就開(kāi)始生產(chǎn)，由于市場(chǎng)需求暴增，中間商不管什么質(zhì)量的布也都收。4月中旬，政府加強熔噴布市場(chǎng)管控，海關(guān)也對出口的口罩審查要求更加嚴格，質(zhì)量差的貨已經(jīng)開(kāi)始掉頭向下了，但現在95以上的熔噴布還是供不應求，價(jià)格持續走高，99最高到了70萬(wàn)。

　　過(guò)了搶機器、搶原料、搶時(shí)間的關(guān)卡，接下來(lái)的熔噴布市場(chǎng)到了提高工藝水平的戰場(chǎng)了， 若想達到95以上最佳狀態(tài)指標，工藝上每一個(gè)細節都不能忽視。整個(gè)工藝過(guò)程并不復雜，一個(gè)優(yōu)秀的工藝參數組合可以實(shí)現產(chǎn)品各個(gè)物理指標的大幅提升，這個(gè)是需要自己去摸索的，你找的調機師傅可能也是半路出家，標準的工藝參數不少熔噴布產(chǎn)線(xiàn)的廠(chǎng)家也是一知半解，多數廠(chǎng)家都是今年才進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的，自己大膽去試吧。

　　錦工風(fēng)機得知不少敏銳的客戶(hù)兩周內都已轉型高端布料，現在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)，并且嚴格用料按工藝流程來(lái)生產(chǎn)，個(gè)別客戶(hù)已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)改造后的檢測數據，過(guò)濾效率可達百分之95以上。

羅茨鼓風(fēng)機吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：羅茨風(fēng)機的特性和運行條件以及羅茨風(fēng)機為什么會(huì )出熱風(fēng)

　　原標題：羅茨風(fēng)機的特性和運行條件以及羅茨風(fēng)機為什么會(huì )出熱風(fēng)

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的特性和運行條件以及羅茨風(fēng)機為什么會(huì )出熱風(fēng)

　　羅茨風(fēng)機的特性：

　　由于三葉轉子結構和合理外殼的采用以及內入風(fēng)口的結構，鼓風(fēng)機振動(dòng)小，噪音小。

　　葉輪和軸是整體結構，葉輪不磨損，鼓風(fēng)機性可以持續很長(cháng)時(shí)間，長(cháng)期持續工作。

　　鼓風(fēng)機容積利用率高，容積效率高，結構緊湊，靈活的安裝方法。

　　多種多樣的機型，可以滿(mǎn)足多種用戶(hù)的多種用途。

　　羅茨風(fēng)機的運行條件：

　　1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度一般不得超過(guò)40 。

　　2、介質(zhì)中粒子含量不得超過(guò)100mg/m3，粒子的最大大小不能超過(guò)最小工作間隔的一半。

　　3、工作軸承溫度不能超過(guò)95，潤滑油溫度不超過(guò)65。

　　4、使用壓力不能高于銘牌上規定的范圍。

　　5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和側板，葉輪和葉輪間隙在工廠(chǎng)調整后重新組裝。要保證這個(gè)間隔。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機運行、主油箱，副油箱必須在油位計的兩條紅線(xiàn)之間。

　　7、確保進(jìn)出口連接部位沒(méi)有忘記收緊地點(diǎn)，管道的支撐點(diǎn)是否完整。需要冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵應確保冷卻水的安裝一致，符合要求。

　　羅茨風(fēng)機什么會(huì )出現熱風(fēng)？

　　羅茨風(fēng)機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性，所以一定會(huì )壓縮空氣，施加壓力減少空氣的過(guò)程會(huì )釋放出很多能量。能量就是熱量，不同型號的鼓風(fēng)機溫度上升程度不同，壓力就會(huì )增大高，溫度高，但壓縮比的影響，正常但是溫度上升了20攝氏度左右，為什么實(shí)際上溫度上升可能會(huì )超過(guò)20攝氏度。首先，風(fēng)機可能有某些障礙，如機器摩擦，機械摩擦，會(huì )釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進(jìn)一步升高，嚴重的可能會(huì )超過(guò)110度。

　　其次，管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放，超壓是更危險的故障,風(fēng)機的電機容易燒壞,也是羅茨風(fēng)機溫度上升的影響因素。

　　最后，進(jìn)氣溫度的影響，普通風(fēng)機進(jìn)氣溫度度不能超過(guò)40攝氏度，運輸媒體是空氣在這種情況下，如果冷卻不順暢，可能會(huì )有進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度，風(fēng)機口溫度就會(huì )升高。過(guò)高的溫度會(huì )影響風(fēng)機的備件。例如：密封、軸承、水箱潤滑油溫度等，這些都可能導致鼓風(fēng)機故障。所以在每天的巡邏工作中，風(fēng)機的溫度也是測試內容，每天風(fēng)機的溫度監控，保證風(fēng)機的溫度不超過(guò)一定范圍，所這樣就可以長(cháng)期使用羅茨鼓風(fēng)機。

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羅茨鼓風(fēng)機吹出得風(fēng)是熱風(fēng)嗎：行業(yè)資訊

　　羅茨風(fēng)機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性，所以一定會(huì )壓縮空氣，施加壓力減少空氣的過(guò)程會(huì )釋放出很多能量。能量就是熱量，不同型號的風(fēng)機溫度上升程度不同，壓力就會(huì )增大高，溫度高，但壓縮比的影響，正常但是溫度上升了20攝氏度左右，為什么實(shí)際上溫度上升可能會(huì )超過(guò)20攝氏度。首先，風(fēng)機可能有某些障礙，如機器摩擦，機械摩擦，會(huì )釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進(jìn)一步升高，嚴重的可能會(huì )超過(guò)110度。

　　其次，管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放，超壓是更危險的故障,風(fēng)機的電機容易燒壞,也是羅茨風(fēng)機溫度上升的影響因素。

　　最后，進(jìn)氣溫度的影響，普通風(fēng)機進(jìn)氣溫度度不能超過(guò)40攝氏度，運輸媒體是空氣在這種情況下，如果冷卻不順暢，可能會(huì )有進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度，風(fēng)機口溫度就會(huì )升高。過(guò)高的溫度會(huì )影響風(fēng)機的備件。例如：密封、軸承、水箱潤滑油溫度等，這些都可能導致風(fēng)機故障。所以在每天的巡邏工作中，風(fēng)機的溫度也是測試內容，每天風(fēng)機的溫度監控，保證風(fēng)機的溫度不超過(guò)一定范圍，所這樣就可以長(cháng)期使用羅茨風(fēng)機。

　　1.強制輸送氣體

　　羅茨風(fēng)機在輸送氣體的時(shí)候，需要對風(fēng)機進(jìn)行強制壓縮，風(fēng)機的選型時(shí)，有個(gè)壓力參數，比如39Kpa，羅茨風(fēng)機在壓縮空氣時(shí)，可以承受的最大壓力是39Kpa，當前方管道的壓力達到39Kpa時(shí)，風(fēng)機可以克服壓力正常運行。強制壓縮空氣運行，必然會(huì )產(chǎn)生熱量，所以，羅茨風(fēng)機排風(fēng)扇出來(lái)是帶有一定溫度的。

　　2.進(jìn)口溫度

　　輸送清潔空氣，進(jìn)口溫度一般控制在40攝氏度以下，超過(guò)40攝氏度，對于普通風(fēng)機的各個(gè)方面的性能要求較高，很難實(shí)現良好的輸送效果。

　　3.正常風(fēng)機的進(jìn)口溫度

　　如果我們輸送清潔空氣，出口溫度盡量保持在100攝氏度以下，超過(guò)100攝氏度需要對油箱進(jìn)行水冷，如果我們使用的風(fēng)機，壓力很高，需要采用雙級串聯(lián)型風(fēng)機，并需要加裝冷卻器來(lái)對空氣進(jìn)行冷卻。

　　4.高溫對風(fēng)機的影響

　　高溫對風(fēng)機的油箱、密封件、軸承等，都會(huì )產(chǎn)生影響，嚴重可能導致風(fēng)機無(wú)法工作，在每天檢查的工作內容中，風(fēng)機機體溫度、軸承溫度、油箱溫度，都需要進(jìn)行檢查，并做好每天的記錄工作。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風(fēng)機吹出熱風(fēng)的原因是什么有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。

　　本文詞標簽：羅茨風(fēng)機

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三葉羅茨鼓風(fēng)機型號 羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家哪家好 章晃羅茨鼓風(fēng)機

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