三葉羅茨鼓風(fēng)機調間隙視頻：1688商人社區

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三葉羅茨鼓風(fēng)機調間隙視頻：三葉羅茨風(fēng)機轉子間隙調整方法及降低噪音（圖）

　　如何調整三葉羅茨風(fēng)機間隙來(lái)降低噪音是有一定科學(xué)根據的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉子體積的變化，以將原始想法的機械能轉化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過(guò)程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動(dòng)條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠(chǎng)，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應用。因此，人們越來(lái)越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。

　　離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來(lái)越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動(dòng)噪聲的來(lái)源及其機理。在綜合運用各種實(shí)例的基礎上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機

　　2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。

　　3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;

　　4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動(dòng)輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉噪聲

　　扭轉噪聲是由于在工作輪上的車(chē)輪周?chē)臍怏w介質(zhì)引起的，通過(guò)調整間隙，從而導致周?chē)臍怏w壓力波動(dòng)。當空氣流過(guò)葉片時(shí)，形成葉片的表層，吸力側的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構成所謂的尾流區域。在尾流區域中，氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區域。

　　因此，當任務(wù)輪反轉彎頭時(shí)，葉片出口區域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周?chē)橘|(zhì)，導致壓力波動(dòng)形成噪聲?？諝饬鲃?dòng)越不均勻，噪音就越大。

　　2、渦流噪聲也稱(chēng)為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當空氣流過(guò)葉片時(shí)，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì )導致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構成，葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內表面和外表面以及一些外觀(guān)和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過(guò)物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開(kāi)將形成較大的脈動(dòng)，第三是流動(dòng)的湍流導致葉片效應的脈動(dòng)形成噪聲，第四是由兩個(gè)渦流構成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強度并不特別?？梢哉J為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動(dòng)和渦流離開(kāi)葉片升力的脈動(dòng)。

三葉羅茨鼓風(fēng)機調間隙視頻：三葉羅茨鼓風(fēng)機拆卸和組裝以及維護和保養

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機拆卸和組裝以及維護和保養

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機拆卸和組裝以及維護和保養

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機特點(diǎn)：

　　1.雙油箱設計，結構簡(jiǎn)單，維修方便，高速高效率。

　　2.使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。

　　3.低噪音，整機振動(dòng)小，使用壽命長(cháng)達10年。

　　4.輸送時(shí)介質(zhì)不含油。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機拆卸和組裝方法：

　　拆卸方法：

　　1.拆卸三葉羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，應標記所有接頭和配合零件。

　　2.注意，拆下壞密封墊及調整墊片時(shí)不會(huì )損壞墊片，并測量其厚度。

　　3.拆卸的零件，尤其是軸承，應防止生銹和防塵。

　　組裝

　　1.檢查拆下的零件是否損壞。

　　2.組裝前應清潔零件

　　3.如果墊圈的任何部分損壞或丟失，則應使用相同厚度和材料的墊圈更換。

　　4.間隙的調整三葉羅茨鼓風(fēng)機的間隙在出廠(chǎng)前已進(jìn)行了調整。通常不允許用戶(hù)隨意更改。

　　5.調節葉輪和葉輪之間的間隙，松開(kāi)從動(dòng)齒輪和輪轂的連接螺栓，用橡皮錘或銅桿擊打葉輪以使間隙滿(mǎn)足規定要求，然后擰緊螺栓。

　　6.通過(guò)增加或減少軸承座和壁板之間的墊片厚度，增加墊片厚度并減小間隙來(lái)調整葉輪和側板間隙。

　　7.三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶松緊度檢測，聯(lián)軸器調節。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機維護和保養方法：

　　1.維護和檢查應根據特定的使用條件，制定合理的維護制度，按時(shí)進(jìn)行并做好記錄，建議每年進(jìn)行大修一次，并更換軸承及相關(guān)易損件。

　　2.拆卸機器之前，請測量三葉羅茨鼓風(fēng)機的匹配尺寸，做一個(gè)記錄并標記零件，以確保組裝后保持原始的匹配要求。

　　3.始終檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機的緊固條件以及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)。檢查身體內部是否有漏油，無(wú)水垢，生銹和剝落。

　　4.注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。務(wù)必聆聽(tīng)鼓風(fēng)機的運轉中是否有任何噪音。注意設備是否在指定的工作條件下運行，并注意定期添加黃油。

　　5.有時(shí)不會(huì )立即顯示三葉羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載，因此請注意進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，以確定機器是否正常運行。

　　6.在更換新機器或檢修過(guò)的三葉羅茨鼓風(fēng)機之后，應清洗油箱并根據使用程序進(jìn)行操作。建議在運行8小時(shí)后更換所有潤滑油。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機調間隙視頻：三葉羅茨鼓風(fēng)機間隙調整詳細說(shuō)明

　　錦工介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機有下面三個(gè)方面的間隙需要在安裝時(shí)進(jìn)行調整：

　　1、主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子之間的間隙;

　　2、主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向間隙;

　　3、主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦，反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。

　　因此，風(fēng)機機體內轉子與機殼部分的間隙調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

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