羅茨鼓風(fēng)機轉子摩擦原因以及換油順序

羅茨鼓風(fēng)機保養說(shuō)明：

1.經(jīng)常保持羅茨鼓風(fēng)機表面及其周?chē)臏[潔，應無(wú)灰塵和油垢，經(jīng)常檢査各部位連接螺栓的緊固程度，并將已松動(dòng)的螺栓擰緊。

2.經(jīng)常檢査羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象，鼓風(fēng)機軸承允許溫度有關(guān)規定。

3.檢查羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱及減速器油位情況,潤滑油位應保持在規定的刻度線(xiàn)上，不應過(guò)多或過(guò)少，并應經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣現象，輸送煤氣、氫氣等易燃易爆的氣體時(shí)，應定期用測爆儀進(jìn)行監測，氣體滲漏量應保持在允許的范圍內。

4.檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑系統的運行是否正常，正確選擇潤滑油（脂）規格，按潤滑制度規定的周期定期的加油和換油，并定期分析潤滑油的質(zhì)量，通常三個(gè)月分析化驗一次。添加潤滑油時(shí)，應執行“三級”過(guò)濾制度，以保持潤滑油的清潔。

5.帶有齒輪油泵的鼓風(fēng)機，應經(jīng)常檢查油泵的運行狀況，油管路有無(wú)堵塞現象。

6.經(jīng)常注意羅茨鼓風(fēng)機的運行聲音，檢查壓力、流量是否平穩，運行中機殼內有無(wú)摩擦、過(guò)熱及不正常的運轉聲音。

7.儀表聯(lián)鎖、安全閥等，應保持靈敏、準確，并定期校驗。

8.按規定時(shí)間作好羅茨鼓風(fēng)機運行的額定電流、氣體出口溫度、出口風(fēng)壓、出口風(fēng)量及軸承溫度等記錄。

羅茨鼓風(fēng)機轉子摩擦原因：

1.軸的剛性不良，旋轉時(shí)產(chǎn)生扭轉變形（此變形在彈性限度以?xún)龋?，使兩轉子之間或轉子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。

2.齒輪磨損(特別是兩轉子水平放置的結構)，使兩轉子的位置發(fā)生變化，導致兩轉子之間摩擦。

3.齒輪鍵槽與鍵松動(dòng)：也會(huì )使兩轉子相對位置發(fā)生變化，而使轉子之間產(chǎn)生摩擦。

4.軸承間隙超過(guò)規定值，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，也會(huì )引起轉子之間的摩擦。

羅茨鼓風(fēng)機換油順序和注意事項：

1.羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序：

先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，第一次：?jiǎn)?dòng)運轉一個(gè)月后，三個(gè)月后更換第二次，長(cháng)期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時(shí)補充。

 2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：

羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時(shí)檢視齒輪側油鏡，于停機時(shí)保持油面在中線(xiàn)間。 若油位低于中間位置,必須及時(shí)添加潤滑油；若油位高于中間位置，會(huì )發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。

3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存：

在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入到桶內，造成油品的污染;其次油品類(lèi)要遠離火源，并放置滅火設備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開(kāi)放置，裝過(guò)廢油的容器不可裝新油，以防污染。

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